專利名稱：一種燈具用高漫反射涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種光學涂料，更進一步的，涉及一種應用與燈具的反射腔體或者發光面從而提高燈具的光通量的功能型涂料及其制備方法。
背景技術：
LED照明正在引領人類照明史上的一次革命。LED光源具有壽命長、光效高、無輻射與低功耗等特點。LED的光譜幾乎全部集中于可見光頻段，其發光效率可達80% 90%。但是，LED照明因為LED芯片的體積小，亮度高，直接發出的可見光比較刺眼眩目，造成眩光；所以，很多情況下，選擇具有反射腔體結構的反射型燈具成為了一種選擇。參考顯示器的背光照明技術，市場上出現了很多以反射膜、導光膜為背光顯示材料的照明用輔材及技術。這類的背光照明輔材特別是反射膜的反射率一般集中在93— 97% 之間。以日本帝人公司的反射膜為代表，一般以高分子材料PET填充二氧化鈦或者硫酸鋇粒子制備而成。這類反射膜加工不方便而且售價很高。針對這種缺陷，反射涂料的出現解決了這個問題。市售反射涂料一般以熱塑性丙烯酸或者油性的聚酯樹脂為主，涂裝過程大多數需要烘烤，而且污染大。
發明內容
本發明為解決上述現有技術中存在的技術問題，提供一種燈具用高漫反射涂料及其制備方法，針對硫酸鋇遮蓋力不強的缺點，加入適量而且粒徑較小的鈦白粉，得到較高反射率的而且為單次噴涂的漫反射涂層；針對室內的環保要求，采用水性的樹脂乳液作為反射涂料的成膜物質，能夠比較好的達到反射率高，環保高效的效果。為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下
一種燈具用高漫反射涂料，主要成分包括高分子樹脂和硫酸鋇，所述高分子樹脂是以水作為溶劑、質量分數為17 19%的樹脂乳液；所述硫酸鋇的質量分數為24% ;還包括質量分數為56%的鈦白粉；質量分數為19^3%的涂料助劑。所述樹脂乳液可以為丙烯酸乳液、苯丙乳液、叔丙乳液或硅樹脂乳液。所述樹脂乳液的玻璃轉化溫度在28°C以上，乳液樹脂的固含量為50%左右。所述鈦白粉為氯化法生產的表面處理較少的銳鈦型鈦白粉，硫酸鋇要求為分析純硫酸鋇。所述銳鈦型鈦白粉的粒徑為300-500nm，硫酸鋇的粒徑是I. 3-1. 8 u m0所述涂料助劑包括分散劑，增稠劑，消泡劑，潤濕劑以及成膜助劑。所述水包括去離子水、蒸餾水或自來水。還添加有殺菌防霉劑。一種燈具，具有反射腔體，所述反射腔體上涂覆有上述高漫反射涂料。上述燈具用高漫反射涂料的制備方法，其步驟是首先將涂料助劑包括分散劑，增稠劑，消泡劑，潤濕劑，成膜助劑等加入到一定量的溶劑水中進行預分散，分散速度為1500轉/分；然后將鈦白粉、硫酸鋇加入到水中進行分散，分散速度為3500轉/分；再次調整攪拌速度為2500轉/分，高速研磨；最后，加入樹脂乳液，調整攪拌速度為1200轉/分，攪拌或者研磨時間均控制在15分鐘左右，過濾即制得所需的高漫反射涂料。上述經過過濾可得到粘度為450— 500cps的白色乳液涂料。本發明所帶來的有益效果如下
本發明經過上述所選用的原材料簡單配比之后，很容易就制得高漫反射特性的反射涂料。使用時可以單次噴涂，涂裝簡單，而且所成的涂層對LED器件的芯片無任何損害。本發明用的原料可以從市場上直接購得，很方便購買。本發明提供的高漫反射涂料的反射率可以達到95%以上。使用該高漫反射涂料制噴涂的LED燈具光線柔和，不但解決了常見的眩光問題以及采用反射膜反射的方式所存在的鏡面反射光，而且所采用的水基涂料對室內環 境無污染，環保高效，真正體現了 LED燈具的節能和綠色環保的效果。
具體實施例方式實施例一
首先稱取50g水，本實施方式中采用自來水。再次稱取其他的涂料助劑如成膜助劑丙二醇甲醚醋酸酯I. 65g，分散劑為0. 72g，增稠劑為0. 87g，消泡劑為
0. 22g，殺菌防霉劑為0. 22g，潤濕劑為0. 33g，加入到攪拌機中，以1500轉/分的分散速度攪拌15分鐘左右。然后，稱取112g的銳鈦型鈦白粉和48g的沉淀法硫酸鋇，加入到攪拌機中，調整分散速度為3500轉/分攪拌15分左右，然后使用研磨機以研磨速度2500轉/分的速度研磨15分鐘左右。最后，在1200轉/分的轉速下加入丙烯酸乳液樹脂36g，攪拌15分鐘。過濾分裝，即可得到粘度適中，可采用噴涂方法的自干型涂料。實施例一反射涂料的反射率高達95%，附著力優秀，并且硬度適中。涂裝該反射涂料的反射燈具反射效果好，長期使用不黃變或者變色，且對LED芯片無任何損害。實施例二
首先稱取60g的水，本實施方式中采用自來水。再次稱取其他的涂料助劑如成膜助劑丙二醇甲醚醋酸酯2. 48g，分散劑為I. 08g，增稠劑為I. 31g，消泡劑為0. 33g，殺菌防霉劑為0. 49g，潤濕劑為0. 49g，加入到攪拌機中，以1500轉/分的分散速度攪拌15分鐘左右。然后，稱取112g的銳鈦型鈦白粉和48g的沉淀法硫酸鋇，加入到攪拌機中，調整分散速度為3500轉/分攪拌15分左右，然后使用研磨機以研磨速度2500轉/分的速度研磨15分鐘左右。最后，在1200轉/分的轉速下加入苯丙乳液樹脂34g，攪拌15分鐘。過濾分裝，即可得到粘度適中的可以采用噴涂方法涂裝的自干型涂料。實施例二反射涂料的反射率高達95%，附著力經過百格測試為100/100，硬度適中，而且成本進一步降低。該反射涂料制成的反射型燈具的反射率高，長期使用不黃變或者變色，對LED器件無任何損害，并且存在于照明燈具的反射涂層長期使用無脫落現象，反射率也沒有降低。
權利要求
1.一種燈具用高漫反射涂料，主要成分包括高分子樹脂和硫酸鋇，其特征在于所述高分子樹脂是以水作為溶劑、質量分數為17 19%的樹脂乳液；所述硫酸鋇的質量分數為24% ;還包括質量分數為56%的鈦白粉；質量分數為19T3%的涂料助劑。
2.根據權利要求I所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述樹脂乳液可以為丙烯酸乳液、苯丙乳液、叔丙乳液或硅樹脂乳液。
3.根據權利要求2所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述樹脂乳液的玻璃轉化溫度在28°C以上，乳液樹脂的固含量為50%左右。
4.根據權利要求I所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述鈦白粉為銳鈦型鈦白粉，硫酸鋇要求為分析純硫酸鋇。
5.根據權利要求4所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述銳鈦型鈦白粉的粒徑為300-500nm，硫酸鋇的粒徑是I. 3-1. 8 u m0
6.根據權利要求I所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述涂料助劑包括分散齊U，增稠劑，消泡劑，潤濕劑以及成膜助劑。
7.根據權利要求6所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述成膜助劑為丙二醇甲醚醋酸酯，消泡劑為厚漿型的消泡劑，增稠劑為羥乙基纖維素類增稠劑。
8.根據權利要求I所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于所述水包括去離子水、蒸餾水或自來水。
9.根據權利要求I所述的燈具用高漫反射涂料，其特征在于還添加有殺菌防霉劑。
10.根據權利要求I至9中任一所述燈具用高漫反射涂料的制備方法，步驟是首先，將涂料助劑包括分散劑，增稠劑，消泡劑，潤濕劑，成膜助劑加入到一定量的溶劑水中進行預分散，分散速度為1500轉/分； 其次，將鈦白粉、硫酸鋇加入到水中進行分散，分散速度為3500轉/分；再次，調整攪拌速度為2500轉/分，高速研磨； 最后，加入樹脂乳液，調整攪拌速度為1200轉/分，攪拌或者研磨時間均控制在15分鐘左右，過濾即制得高漫反射涂料。
全文摘要
一種燈具用高漫反射涂料，主要成分包括高分子樹脂和硫酸鋇，其特征在于所述高分子樹脂是以水作為溶劑、質量分數為17～19%的樹脂乳液；所述硫酸鋇的質量分數為24%；還包括質量分數為56%的鈦白粉；質量分數為1%～3%的涂料助劑。本發明涂料針對硫酸鋇遮蓋力不強的缺點，加入適量而且粒徑較小的鈦白粉，得到較高反射率的而且為單次噴涂的漫反射涂層；針對室內的環保要求，采用水性的樹脂乳液作為反射涂料的成膜物質，能夠比較好的達到反射率高，環保高效的效果。
文檔編號F21V7/22GK102702896SQ20121020619
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者何孝亮, 許禮, 陳必壽, 陳敏 申請人:上海三思電子工程有限公司, 上海三思科技發展有限公司, 嘉善三思光電技術有限公司