一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構的制作方法

本實用新型涉及燈飾照明領域，尤其涉及一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構。

背景技術：

目前的燈具與燈桿的安裝主要是利用萬向節自身帶的內螺紋或外螺紋通過旋轉的方式將萬向節固定到燈桿接頭或其它零件上，由于萬向節與燈桿接頭或其它零件是固定安裝的，其不具有沿燈桿方向的軸向轉動的功能，造成燈頭組件的體積大，占用空間大，產品運輸成本和倉儲成本高，且其生產效率低。因此，針對目前的燈具與燈桿的安裝方式存在上述技術問題的不足，本申請人研發一種通過將鋼圈鉚接或采用其它方式固定在萬向節上，使得接頭隨著鋼圈與萬向節連接在一起，用戶將萬向節以鋼圈為轉軸轉動一定的角度后卡在半圓槽內即可完成安裝，其實現了在用戶使用前可將萬向節及燈頭組件放倒，使包裝體積大量縮小，從而有效降低了產品運輸及倉儲成本，并大大提高了燈具的安裝效率，結構簡單，使用方便、快捷、實用，成本低的燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構確屬必要。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種通過將鋼圈鉚接或采用其它方式固定在萬向節上，使得接頭隨著鋼圈與萬向節連接在一起，用戶將萬向節以鋼圈為轉軸轉動一定的角度后卡在半圓槽內即可完成安裝，其實現了在用戶使用前可將萬向節及燈頭組件放倒，使包裝體積大量縮小，從而有效降低了產品運輸及倉儲成本，并大大提高了燈具的安裝效率，結構簡單，使用方便、快捷、實用，成本低的燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構，包括燈桿，及與燈桿連接安裝的接頭，及與接頭安裝設置的萬向節，及與萬向節安裝的燈具；所述接頭的頂部設置有卡槽，卡槽的兩端向外凸起設置有第一凸臺和第二凸臺；所述第一凸臺的中心設置有圓孔，所述圓孔內安裝有鋼圈；所述第二凸臺的下端設置有用于卡緊鋼圈的半圓槽；所述萬向節的上端設置有圓環槽；所述萬向節以鋼圈為轉軸轉動的角度為大于0度、小于360度。

作為優選，所述接頭與燈桿的安裝方式為焊接安裝或鉚接安裝。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為30度。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為45度。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為60度。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為90度。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為120度。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為150度。

作為優選，所述萬向節軸向轉動的角度為180度。

本實用新型的一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構，包括燈桿，及與燈桿連接安裝的接頭，及與接頭安裝設置的萬向節，及與萬向節安裝的燈具；所述接頭的頂部設置有卡槽，卡槽的兩端向外凸起設置有第一凸臺和第二凸臺；所述第一凸臺的中心設置有圓孔，所述圓孔內安裝有鋼圈；所述第二凸臺的下端設置有用于卡緊鋼圈的半圓槽；所述萬向節的上端設置有圓環槽；所述萬向節以鋼圈為轉軸轉動的角度為大于0度、小于360度。本實用新型通過將鋼圈鉚接或采用其它方式固定在萬向節上，使得接頭隨著鋼圈與萬向節連接在一起，用戶將萬向節以鋼圈為轉軸轉動一定的角度后卡在半圓槽內即可完成安裝，其實現了在用戶使用前可將萬向節及燈頭組件放倒，使包裝體積大量縮小，從而有效降低了產品運輸及倉儲成本，并大大提高了燈具的安裝效率，結構簡單，使用方便、快捷、實用，成本低。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構的分解圖。

圖2為本實用新型的一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構的接頭的放大圖。

圖3為本實用新型的一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構的萬向節作軸向轉動的運動狀態圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。

本實施例中，參照圖1至圖3所示，本實用新型的一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構，包括燈桿1，及與燈桿1連接安裝的接頭2，及與接頭2安裝設置的萬向節3，及與萬向節3安裝的燈具（未圖示）；所述接頭2的頂部設置有卡槽21，卡槽21的兩端向外凸起設置有第一凸臺22和第二凸臺23；所述第一凸臺22的中心設置有圓孔24，所述圓孔24內安裝有鋼圈25；所述第二凸臺23的下端設置有用于卡緊鋼圈25的半圓槽26；所述萬向節3的上端設置有圓環槽31；所述萬向節3以鋼圈25為轉軸轉動的角度為大于0度、小于360度。

在其中一實施例中，所述接頭2與燈桿1的安裝方式為焊接安裝或鉚接安裝。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為30度。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為45度。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為60度。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為90度。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為120度。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為150度。

在其中一實施例中，所述萬向節3軸向轉動的角度為180度。

該燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構的操作流程為：接頭2通過焊接或其它方式固定到燈桿1上，由于接頭2的頂部設置有第一凸臺22和第二凸臺23，鋼圈25穿進第一凸臺22中心設置的圓孔24內，并安裝到萬向節3上端設置的圓環槽31內，安裝后再用鉚接或其它方式將鋼圈25固定在萬向節3的圓環槽31內，最后，用戶將萬向節3沿鋼圈25轉動直到將其內的鋼圈25卡到接頭2的卡槽21中，同時，第二凸臺23下端的半圓槽26對鋼圈25進行卡緊，其在用戶使用前實現可將萬向節3及燈頭組件放倒，使包裝體積大量縮小，產品運輸及倉儲成本得到大大降低。

本實用新型的一種燈桿接頭與萬向節的連接方式及安裝結構，包括燈桿，及與燈桿連接安裝的接頭，及與接頭安裝設置的萬向節，及與萬向節安裝的燈具；所述接頭的頂部設置有卡槽，卡槽的兩端向外凸起設置有第一凸臺和第二凸臺；所述第一凸臺的中心設置有圓孔，所述圓孔內安裝有鋼圈；所述第二凸臺的下端設置有用于卡緊鋼圈的半圓槽；所述萬向節的上端設置有圓環槽；用戶將萬向節以鋼圈為轉軸轉動的角度為大于0度、小于360度。本實用新型通過將鋼圈鉚接或采用其它方式固定在萬向節上，使得接頭隨著鋼圈與萬向節連接在一起，用戶將萬向節以鋼圈為轉軸轉動一定的角度后卡在半圓槽內即可完成安裝，其實現了在用戶使用前可將萬向節及燈頭組件放倒，使包裝體積大量縮小，從而有效降低了產品運輸及倉儲成本，并大大提高了燈具的安裝效率，結構簡單，使用方便、快捷、實用，成本低。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述原理和基本結構相同或等同的，均在本實用新型保護范圍內。