LED散熱反光罩結構的制作方法

本實用新型有關一種LED散熱反光罩結構，特別是指該燈殼與反光罩之間設有防水膠條組成，且反光罩可直接作為發光體的散熱構件，而無需使用額外散熱鰭片。

背景技術：

由于近代LED(Light Emitting Diode，發光二極體)的技術不斷快速演進，且隨著LED的亮度需求增加以及封裝尺寸越來越小，所產生的熱能也相對越高。為了避免降低LED的發光效率及使用壽命，對LED進行有效排熱成為必要的手段。

最常見的LED散熱方式為使用鰭片式散熱器，圖1即顯示其中一種使用于如路燈之類的習用LED燈具結構，主要是在一燈座10內表面設有LED11，并以一透明罩12遮護于上述燈座10及LED11表面；為形成所要的散熱作用，上述燈座10表面則設有鰭片式散熱器13，透過該鰭片式散熱器13對LED11進行排熱作用。

使用如上述的鰭片式散熱器13的每一鰭片均必須透過如鋁制成型、沖壓成型或切削成型等較為麻煩的加工程序來制造，整體重量較大及成本較高之外，組裝了燈具的相關構件后，尚須組裝燈具構件額外的另一鰭片式散熱器13組件，相當不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種LED散熱反光罩結構，其結構簡單，裝卸便利，可在無需使用習知鰭片式散熱器之下，透過所組裝的散熱下反光罩結構來作為更便捷的LED發光體散熱裝置。

為達到以上目的，本實用新型公開了一種LED散熱反光罩結構，其特征在于包含：

一上燈殼，該上燈殼上端設有一燈殼室以及朝向一側的接管端，所述上燈殼設有中空內部并具有一設定大小直徑的底端緣；

一電路盒，組裝于上述燈殼室下方的所述上燈殼中空內部，以及往外下方拉伸的一電源導線；

一下反光罩，組合于所述上燈殼下方，該下反光罩設有一大于上述底端緣直徑的頂平面，該頂平面由上向下延伸直到一設定大小的底端面以形成一散熱面作為散熱構件，所述下反光罩頂平面組接于所述上燈殼下方，并與上述電路盒保留一段間隙距離；以及

一發光體，貼設于上述下反光罩頂平面的內表面，該發光體以一透光罩體遮護，并使上述電源導線穿過上述頂平面與該發光體電性連接。

其中，上述下反光罩以一弧度由上向下漸擴大寬度延伸到所述底端面。

其中，上述下反光罩為一以弧度由上向下漸擴大寬度延伸到所述底端面的幾何形狀所構成。

其中，上述下反光罩為一斗笠狀。

通過上述結構，本實用新型實現了如下技術效果：

1、組裝便捷，適用廣泛；

2、組接于上燈殼的大面積散熱下反光罩作為整個LED燈的散熱構件，不僅具有良好的散熱功能，同時完全無需使用習知的鰭片散熱器，不論在制造及組裝作業上均更為方便與快捷，整體空間型態顯屬創新。

附圖說明

圖1：顯示其中一種習用LED燈具結構。

圖2：顯示本實用新型一可行實施例立體圖。

圖3：顯示圖2元件分解圖。

圖4：顯示圖2局部斷面剖視圖。

圖5：顯示本實用新型使用狀態參考圖。

具體實施方式

如圖2至圖4所示，本實用新型的LED散熱反光罩結構包含一上燈殼20，該上燈殼20上端設有一燈殼室21以及朝向一側的接管端22，所述上燈殼20設有中空內部，并以一小弧度由上向下漸擴大寬度直到一設定大小直徑的底端緣23。

一電路盒30，組裝于上述燈殼室21下方的所述上燈殼20中空內部，以及往外下方拉伸的一電源導線31。

一以散熱材料所制成的下反光罩40，組合于所述上燈殼20下方，該下反光罩40設有一略大于上述底端緣23直徑的頂平面41，該頂平面41以一較大弧度由上向下漸擴大寬度直到一設定大小的底端面42，以形成一大體積的散熱面供作為散熱構件；所述下反光罩40頂平面41組接于所述上燈殼20下方，并與上述電路盒30保留一段間隙距離。于此一實施例中，上述頂平面41組接于所述上燈殼20的底端緣23，并于所述上燈殼20與下反光罩40之間組裝一防水膠條24。于此一實施例中，上述下反光罩40雖設為斗笠狀，但以如長方形、正方形或橢圓形之類其他幾何形狀由上向下延伸漸擴大寬度所形成的大面積散熱罩當然亦屬可行。

一發光體50，貼設于上述下反光罩40頂平面41的內表面，并使上述電源導線31穿過上述頂平面41與該發光體50電性連接，該發光體50并能以一透光罩體51加以遮護，該透光罩體51與下反光罩40頂平面41之間可組裝另一防水膠條52。

如圖4及圖5所示，上述發光體50在通電發亮后，所產生的大量熱能將經由形成大面積散熱面的下反光罩40作為散熱構件來進行散熱，確保發光體50的發光效率及使用壽命。

本實用新型由于在此類LED燈具直接使組接于上燈殼20的大面積散熱下反光罩40作為整個LED燈的散熱構件，不僅具有良好的散熱功能，同時完全無需使用習知的鰭片散熱器，不論在制造及組裝作業上均更為方便與快捷，整體空間型態顯屬創新與具有新增功效，爰依法具文提出新型專利申請。