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一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板的制作方法

文檔序號:12526621閱讀:298來源:國知局
一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種二極管封裝技術,具體是一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板。



背景技術:

現有的LED正往小巧化高效化發展,這也使得LED最大的散熱問題更加嚴重,研究一種高效的LED基板散熱方式具有很重要的社會意義,現有的LED基板散熱均依靠材質的更新換代來實現,如鋁基板、陶瓷基板等等,雖然散熱效果有所提高,可是提高并不明顯,這也影響了LED基板的輕量化進程,液態熱管冷卻技術為高端PC機上常用的一種冷卻方式,其冷卻效果非常優秀,比目前任何散熱金屬散熱效果均要優秀,若能將液態熱管技術應用到LED基板上,將大大提高LED基板的冷卻效果;此外,現有的LED基板反射罩均為單一形狀角度的反射面罩,且為了減輕重量和成本,大多采用薄塑料制成,在反射角度不一,穿透光反射等因素影響下,很容易出現輸出的光斑不均勻及出光有光暈等問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種光照均勻,無光暈雜光虛光現象,散熱效果大大提高的帶反射杯罩的照明高散熱LED基板,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板,包括鋁基板和芯片,所述鋁基板為圓盤狀,鋁基板內同心開設有空槽,空槽上下端面均設有發散狀的溝槽吸液芯;所述鋁基板上端面中心處嵌有銅柱,銅柱下端引至空槽內并與空槽下端連接,所述芯片設于銅柱上端,鋁基板上端還連接有反射燈罩,反射燈罩的內壁由多個不同角度的反射面構成,反射燈罩外側還連接有吸光層。

作為本實用新型進一步的方案:所述空槽內為負壓環境。

作為本實用新型再進一步的方案:所述空槽內填充有丙酮。

作為本實用新型再進一步的方案:所述丙酮填充的體積為空槽容積的1/20—1/10。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:模仿液態熱管冷卻技術,利用液態丙酮的蒸發對流冷凝來實現熱量的快速交換,且配合LED基板的結構采用360°圓盤散熱,進一步提高散熱效果,散熱效果較常規材料散熱大大提高,結構簡單,成本低廉易操作;通過反射罩不同角度的反射面提升出光光斑的均勻性,無雜光虛光現象,吸光層吸收穿過反射燈罩的穿透光,避免穿透光反射產生光暈,提升出光效果。

附圖說明

圖1為一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板的結構示意圖。

圖2為一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板中空槽的俯視圖。

圖中:鋁基板-1、芯片-2、空槽-3、溝槽吸液芯-4、銅柱-5、反射燈罩-6、吸光層-7。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2,一種帶反射杯罩的照明高散熱LED基板,包括鋁基板1和芯片2,所述鋁基板1為圓盤狀,鋁基板1內同心開設有空槽3,空槽3上下端面均設有發散狀的溝槽吸液芯4,溝槽吸液芯4可利用毛細作用將空槽3外圍的液體回流到空槽3中心處;所述鋁基板1上端面中心處嵌有銅柱5,銅柱5下端引至空槽3內并與空槽3下端連接,空槽3內為負壓環境并填充有丙酮,負壓環境可進一步降低沸點較低的丙酮的沸點,吸熱蒸發快,丙酮填充的體積為空槽3容積的1/20—1/10,所述芯片2設于銅柱5上端,銅柱5導熱性較鋁基板1優秀,確保空槽3內中心處溫度高于空槽3其他部位溫度,順利完成熱傳導,使丙酮蒸汽傳至空槽3外圍,冷卻后又經溝槽吸液芯4回流至空槽3中心銅柱5處吸熱蒸發,完成熱交換循環;鋁基板1上端還連接有反射燈罩6,反射燈罩6的內壁由多個不同角度的反射面構成,使反射光能聚集在較小范圍內,提升出光光斑的均勻性,無雜光虛光現象,反射燈罩6外側還連接有吸光層7,吸光層7吸收穿過反射燈罩6的穿透光,避免穿透光反射產生光暈,提升出光效果。

本實用新型的工作原理是:模仿液態熱管冷卻技術,芯片2工作發熱,熱量經銅柱5和鋁基板1傳遞到空槽3內,銅導熱性較鋁優秀且銅柱5與空槽3下端連接故可直接與內部填充的丙酮接觸,空槽3內中心處丙酮快速升溫蒸發,熱傳導作用下丙酮蒸汽往溫度較低的空槽3外圍傳遞,在往外圍傳遞過程中經鋁基板1底部或側邊散熱冷凝后又經溝槽吸液芯4往空槽3中心處回流,再次蒸發傳遞,如此循環完成散熱,不僅液態熱管冷卻技術使換熱散熱更快,同時可使得中心處芯片2的溫度通過整個盤型鋁基板1進行散熱,有效提高散熱效果;反射燈罩6內壁的多個不同角度的反射面使反射光能聚集在較小范圍內,提升出光光斑的均勻性,無雜光虛光現象,而反射燈罩6外側的吸光層7吸收穿過反射燈罩6的穿透光,避免穿透光反射產生光暈,提升出光效果。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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