一種耐高溫的擠出式燈條的制作方法

本實用新型涉及燈條，尤其涉及一種耐高溫的擠出式燈條。

背景技術：

傳統燈條具有以下結構特征：

1、PCB燈板前后都是PVC膠料擠出成型的，前后無保護。

2、燈條出線方式：將電源線焊在PCB燈板，然后注塑堵頭或灌膠水固定電源線。

缺點如下：

1.燈條本體擠出成型和照明時溫度高，燈珠易粘到擠出成型的PVC膠料上使燈珠損壞。

2.組裝不方便，電源線連接不牢固。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了一種耐高溫的擠出式燈條。

本實用新型提供了一種耐高溫的擠出式燈條，包括燈條本體，所述燈條本體包括PCB燈板和擠出成型的外殼，所述外殼包括不透明燈殼和透明燈罩，所述不透明燈殼、透明燈罩圍合形成燈腔，所述PCB燈板設置在所述燈腔內，所述PCB燈板的前后兩側分別貼合連接有透明的高溫保護板，所述PCB燈板的前側設有燈珠，位于所述PCB燈板前側的所述高溫保護板將所述燈珠、外殼分隔開，位于所述PCB燈板后側的所述高溫保護板將所述PCB燈板、外殼分隔開。

作為本實用新型的進一步改進，所述PCB燈板垂直或者平行于所述不透明燈殼的底面。

作為本實用新型的進一步改進，所述高溫保護板為硬質塑膠板或者硬質塑膠片。

作為本實用新型的進一步改進，所述燈條本體外套設有外鎖扣環和內鎖扣環，所述內鎖扣環夾緊于所述外鎖扣環、燈條本體之間，所述外鎖扣環、燈條本體之間圍合形成安裝孔，所述內鎖扣環與所述安裝孔為過盈配合。

作為本實用新型的進一步改進，所述內鎖扣環的內側面設有內凸起刺點，所述內凸起刺點壓緊、刺入所述燈條本體，所述內鎖扣環的外側面設有擠壓導入斜面，所述外鎖扣環沿所述擠壓導入斜面套在所述內鎖扣環之外。

作為本實用新型的進一步改進，所述擠壓導入斜面與所述燈條本體的夾角為177度。

作為本實用新型的進一步改進，所述擠出式燈條還包括電源線，所述電源線連接有電源線插頭，所述外鎖扣環通過螺釘與所述電源線插頭連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述電源線插頭、燈條本體的前端之間夾設有防水膠墊。

作為本實用新型的進一步改進，所述電源線插頭與所述燈條本體的前端相對接，所述電源線與所述PCB燈板電連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述燈條本體的后端連接有尾蓋。

本實用新型還提供了一種耐高溫的擠出式燈條的生產方法，包括以下步驟：

S1、燈條本體的擠出成型；

S1包括以下子步驟：

S101、在PCB燈板的前后兩側分別貼合透明的高溫保護板；

S102、將PCB燈板、高溫保護板一起進行不透明燈殼的擠出成型；

S103、將PCB燈板、高溫保護板、不透明燈殼一起進行透明燈罩的擠出成型；

S2、燈條本體與電源線的裝配。

在步驟S102中，將PCB燈板、高溫保護板貼合在一起并穿過擠出成型模具，從第一擠出成型機出來的熔融白色PVC膠料通過擠出成型模具形成具有膠槽的不透明燈殼，所述不透明燈殼將貼合在一起的PCB燈板、高溫保護板圍合在其膠槽里面；在步驟S103中，通過第二擠出成型機出來的熔融PVC透明膠料滴入所述不透明燈殼的膠槽內，形成透明燈罩，使不透明燈殼、透明燈罩分別包裹高溫保護板，使高溫保護板將PCB燈板分別與不透明燈殼、透明燈罩分隔開。

步驟S2包括以下子步驟：

S201、將內鎖扣環貼合包裹在燈條本體的外側面的前端，使內鎖扣環的內側面的內凸起刺點壓緊、刺入所述燈條本體的外側面；

S202、將外鎖扣環從燈條本體的后端套入燈條本體上，并沿燈條本體的軸線向內鎖扣環移動、靠近；

S203、將外鎖扣環沿內鎖扣環的外側面的擠壓導入斜面套入內鎖扣環上，便外鎖扣環、燈條本體共同擠壓內鎖扣環，形成鎖緊連接；

S204、將裝好防水膠墊的電源線接頭上的插片插入燈條本體的PCB燈板后面的焊盤上，電源線接頭連接有電源線，使電源線與PCB燈板電連接；

S205、通過螺釘將外鎖扣環、電源線接頭鎖緊連接。

本實用新型的有益效果是：通過上述方案，通過高溫保護板將PCB燈板、燈珠分別與擠出成型的外殼分隔開，避免擠出成型的外殼燙傷PCB燈板、燈珠，可延長PCB燈板、燈珠的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的PCB燈板的側放示意圖。

圖2是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的PCB燈板的正放示意圖。

圖3是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的燈體本體的分解示意圖。

圖4是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的分解示意圖。

圖5是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的外鎖扣環、內鎖扣環、燈條本體的裝配示意圖。

圖6是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的外鎖扣環、內鎖扣環、燈條本體的裝配完成示意圖。

圖7是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的外鎖扣環、內鎖扣環、燈條本體的剖面示意圖。

圖8是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的燈條本體與電源線的裝配示意圖。

圖9是本實用新型一種耐高溫的擠出式燈條的燈條本體與電源線的裝配示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1至圖9中的附圖標號為：透明燈罩1；不透明燈殼2；PCB燈板3；高溫保護板4；螺釘5；電源線插頭6；防水膠墊7；燈條本體8；外鎖扣環9；尾蓋10；內鎖扣環11；內凸起刺點1101；擠壓導入斜面1102。

如圖1至圖9所示，一種耐高溫的擠出式燈條，包括燈條本體8，所述燈條本體8包括PCB燈板3和擠出成型的外殼，所述外殼包括不透明燈殼2和透明燈罩1，所述不透明燈殼2、透明燈罩1圍合形成燈腔，所述PCB燈板3設置在所述燈腔內，所述PCB燈板3的前后兩側分別貼合連接有透明的高溫保護板4，所述PCB燈板3的前側設有燈珠，位于所述PCB燈板3前側的所述高溫保護板4將所述燈珠、外殼分隔開，位于所述PCB燈板3后側的所述高溫保護板4將所述PCB燈板3、外殼分隔開。

如圖1至圖2所示，所述PCB燈板3垂直或者平行于所述不透明燈殼2的底面，形成側發光或者正發光。

如圖1至圖9所示，所述高溫保護板4優選為全透明或者半透明的硬質塑膠板或者硬質塑膠片。

如圖1至圖9所示，所述燈條本體8外套設有外鎖扣環9和內鎖扣環11，所述內鎖扣環11夾緊于所述外鎖扣環9、燈條本體8之間，所述外鎖扣環9、燈條本體8之間圍合形成安裝孔，所述內鎖扣環11與所述安裝孔為過盈配合。

如圖1至圖9所示，所述內鎖扣環11的內側面設有內凸起刺點1101，所述內凸起刺點1101壓緊、刺入所述燈條本體8，所述內鎖扣環11的外側面設有擠壓導入斜面1102，所述外鎖扣環9沿所述擠壓導入斜面1102套在所述內鎖扣環11之外。

如圖1至圖9所示，所述擠壓導入斜面與所述燈條本體8的夾角為177度。

如圖1至圖9所示，所述擠出式燈條還包括電源線，所述電源線連接有電源線插頭6，所述外鎖扣環9通過螺釘5與所述電源線插頭6連接。

如圖1至圖9所示，所述電源線插頭6、燈條本體8的前端之間夾設有防水膠墊7。

如圖1至圖9所示，所述電源線插頭6與所述燈條本體8的前端相對接，所述電源線與所述PCB燈板3電連接。

如圖1至圖9所示，所述燈條本體8的后端連接有尾蓋10。

本實用新型還提供了一種耐高溫的擠出式燈條的生產方法，包括以下步驟：

S1、燈條本體8的擠出成型；

S1包括以下子步驟：

S101、在PCB燈板3的前后兩側分別貼合透明的高溫保護板4；

S102、將PCB燈板3、高溫保護板4一起進行不透明燈殼2的擠出成型；

S103、將PCB燈板3、高溫保護板4、不透明燈殼2一起進行透明燈罩1的擠出成型；

S2、燈條本體8與電源線的裝配。

在步驟S102中，將PCB燈板3、高溫保護板4貼合在一起并穿過擠出成型模具，從第一擠出成型機出來的熔融白色PVC（聚氯乙烯）膠料通過擠出成型模具形成具有膠槽的不透明燈殼2，所述不透明燈殼2將貼合在一起的PCB燈板3、高溫保護板4圍合在其膠槽里面；在步驟S103中，通過第二擠出成型機出來的熔融PVC透明膠料滴入所述不透明燈殼2的膠槽內，形成透明燈罩1，使不透明燈殼2、透明燈罩1分別包裹高溫保護板4，使高溫保護板4將PCB燈板3分別與不透明燈殼2、透明燈罩1分隔開。

步驟S2包括以下子步驟：

S201、將內鎖扣環11貼合包裹在燈條本體8的外側面的前端，使內鎖扣環11的內側面的內凸起刺點1101壓緊、刺入所述燈條本體8的外側面；

S202、將外鎖扣環9從燈條本體8的后端套入燈條本體8上，并沿燈條本體8的軸線向內鎖扣環11移動、靠近；

S203、將外鎖扣環9沿內鎖扣環11的外側面的擠壓導入斜面1102套入內鎖扣環11上，便外鎖扣環9、燈條本體8共同擠壓內鎖扣環11，形成鎖緊連接；

S204、將裝好防水膠墊7的電源線接頭6上的插片插入燈條本體8的PCB燈板3后面的焊盤上，電源線接頭6連接有電源線，使電源線與PCB燈板3電連接；

S205、通過螺釘5將外鎖扣環9、電源線接頭6鎖緊連接。

本實用新型提供的一種耐高溫的擠出式燈條，是通過以下技術方案實現的：燈條本體8擠出成型時，在PCB燈板3前后加上透明或半透明硬質塑膠片一起擠出成型，使得剛從機器出來的高溫PVC膠料不會燙傷和粘住PCB燈板3上的燈珠，高速流出的PVC膠料不會使PCB燈板3彎曲，高速流出的PVC膠料擠出成型為不透明燈殼2、透明燈罩1。硬質塑膠片將不透明燈殼2、透明燈罩1和PCB燈板3隔開，保護了PCB板3和各電子元件，提高了生產良品率，也避免了擠出成型時電子元件受到的損傷，這種損傷雖然不影響燈條功能但會影響燈條壽命的情況。

本實用新型提供的一種耐高溫的擠出式燈條，燈條本體8和電源線6的連接方式為:通過帶刺點的內鎖扣環11圍住燈條本體8的前端，然后用力將外鎖扣環9套到內鎖扣環11上，內鎖扣環11的內凸起刺點將插入燈條本體8軟質的表面，這樣燈條本體8和外鎖扣環9、內鎖扣環11就固定好了。再將裝好防水膠墊7的電源線6接頭上的插片插入燈條的PCB燈板3后面的焊盤上，因為PCB燈板3后面是硬質塑膠片，所以更容易使電源線6插片插入，且不會有軟質PVC料粘住，使PCB燈板3的焊盤與插片接觸更好。最后將外鎖扣環9和電源線6接頭通過螺釘5鎖上。

本實用新型提供的一種耐高溫的擠出式燈條，為高壽命的擠出式8*12mm迷你光條，耐高溫，不粘燈珠且電源線6易于安裝，牢固可靠。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。