一種LED燈帶貼覆裝置的制作方法

本實用涉及燈帶貼覆技術領域，尤其涉及一種LED燈帶貼覆裝置。

背景技術：

LED可以直接把電轉化為光，同時，LED具有壽命長、光效高、無輻射、抗沖擊以及低功耗等特點，隨著光電行業技術的日趨成熟與完善，為了節約用電來滿足節能和環保的要求，同時適應不同用戶的需求，越來越多生產企業開發了LED燈帶來代替傳統的冷陰極燈管。在組裝一些背光模組，就會用到LED燈帶來代替傳統的冷陰極燈管，LED燈帶背面粘附有雙面膠帶，LED燈帶通過雙面膠貼覆在背板上，現有的LED貼覆方式都是手工對應貼覆，手工貼覆難免會出現貼歪貨貼不牢固的情況，達不到冷陰極燈管的平整度，LED燈帶貼歪會帶來后續工序的組裝困難以及燈光不均勻的情況。

技術實現要素：

本實用目的是克服現有技術存在的上述缺點，提供一種省時省力、生產效率高、操作簡單安全和貼覆平整牢靠的LED燈帶貼覆裝置。

為實現上述目的，本實用所采用的技術手段是：一種LED燈帶貼覆裝置，包括機臺柜體、底座、進氣管和氣缸，機臺柜體上固設有底座，底座上開有背板凹槽，底座上開有定位孔，機臺柜體上安裝有氣缸支架，氣缸支架上安裝有氣缸，氣缸伸縮桿端部安裝燈帶放置塊且其豎直朝向底座，燈帶放置塊底部開有燈帶放置槽，燈帶放置塊上固設有與定位孔配合的定位柱，氣缸通過第一電磁閥與進氣管連接，第一電磁閥與PLC控制器電連接，設置在機臺柜體上的按鈕開關與PLC控制器電連接。

進一步的，燈帶放置塊上部開有進氣孔，燈帶放置槽內均勻開有多個吸氣孔，進氣孔與吸氣孔連通，進氣孔通過管路和第二電磁閥與抽真空裝置連接。

更進一步的，第二電磁閥與PLC控制器電連接，腳踏開關以及抽真空裝置與PLC控制器電連接。

進一步的，底座上開有的定位孔高度低于背板凹槽的高度。

進一步的，定位柱為彈性定位柱。

進一步的，進氣管、第一電磁閥、第二電磁閥、抽真空裝置和PLC控制器設置在機臺柜體內。

本實用的有益效果是：結構簡單合理，LED燈帶放置在燈帶放置槽內固定，背板放置在背板凹槽內固定，按壓按鈕開關，PLC控制器控制氣缸伸縮端向下運動，通過定位孔與定位柱配合定位，燈帶放置塊壓向背板使LED燈帶定位貼覆在背板上，貼覆平整且牢靠，省時省力、生產效率高、操作簡單安全。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用進一步說明。

圖1 是本實用的結構示意圖。

圖中：1、機臺柜體，2、底座，3、進氣管，4、氣缸，5、背板凹槽，6、定位孔，7、氣缸支架，8、燈帶放置塊，9、燈帶放置槽，10、定位柱，11、第一電磁閥，12、PLC控制器，13、按鈕開關，14、進氣孔，15、吸氣孔，16、第二電磁閥，17、抽真空裝置，18、腳踏開關。

具體實施方式

如圖1所示的一種LED燈帶貼覆裝置，包括機臺柜體1、底座2、進氣管3和氣缸4，機臺柜體1上固設有底座2，底座2上開有背板凹槽5，底座2上開有定位孔6，機臺柜體1上安裝有氣缸支架7，氣缸支架7上安裝有氣缸4，氣缸4伸縮桿端部安裝燈帶放置塊8且其豎直朝向底座2，燈帶放置塊8底部開有燈帶放置槽9，燈帶放置塊8上固設有與定位孔6配合的定位柱10，氣缸4通過第一電磁閥11與進氣管3連接，第一電磁閥11與PLC控制器12電連接，設置在機臺柜體1上的按鈕開關13與PLC控制器12電連接。

所述燈帶放置塊8上部開有進氣孔14，燈帶放置槽9內均勻開有多個吸氣孔15，進氣孔14與吸氣孔15連通，進氣孔14通過管路和第二電磁閥16與抽真空裝置17連接。

所述第二電磁閥16與PLC控制器12電連接，腳踏開關18以及抽真空裝置17與PLC控制器12電連接。

所述底座2上開有的定位孔6高度低于背板凹槽5的高度。

所述定位柱10為彈性定位柱，定位準確，且能夠使燈帶放置塊緊密的壓在背板上。

所述進氣管3、第一電磁閥11、第二電磁閥16、抽真空裝置17和PLC控制器12設置在機臺柜體1內，設計美觀大方，實用性強。

使用時，LED燈帶放置在燈帶放置槽9內固定，背板放置在背板凹槽5內固定，踩下腳踏開關18，PLC控制器12控制第二電磁閥16和抽真空裝置17工作，由于進氣孔14、吸氣孔15通過管路與抽真空裝置17連接，燈帶放置槽9內形成負壓，LED燈帶就固定在燈帶放置槽9內；按壓按鈕開關13，PLC控制器12控制氣缸4伸縮端向下運動，通過定位孔6與定位柱10配合定位，燈帶放置塊8壓向背板，使LED燈帶定位貼覆在背板上，貼覆平整且牢靠，省時省力、生產效率高、操作簡單安全。

以上所述，僅為本實用的具體實施方式，并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。