專利名稱：用于形成焊接接頭的方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1所述的用于在兩條金屬帶材的端部間形成焊接接頭的方法，以及將所述方法用于生產直縫焊管的應用。
背景技術：
在連續生產直縫焊管的方法中，將金屬帶材從一個備用卷軸上抽拉出來，在必要時要經受清洗，在其帶材邊緣上進行修邊，成形出一根成型焊管坯并進行直縫焊接。以這種方法可生產的長度受到了備用卷軸上的金屬帶的長度的限制。另一方面，所述金屬管的長度受到了卷筒容量的限制，所述金屬管卷繞在所述的卷筒上。
由于備用卷軸上的金屬帶材的長度與卷筒的容量有差異，所以不可避免地會出現金屬管的長度變短或金屬帶材有很大廢物長度的現象。
因此，在連續的鋼管加工設備中，通過橫焊縫將正在加工設備中的金屬帶材的末端與隨后的金屬帶材的起始端連接起來。在這種情況下，一個所謂的儲帶裝置將容納足夠的備用帶材，這樣就不必中斷加工過程。
所述的橫焊縫不是通過激光焊接形成就是通過一種保護氣體下工作的電弧焊接形成的。激光焊接設備要比電弧焊接設備貴許多。此外激光焊接對強反射金屬來說是有問題的，比如對銅。
在通過電弧焊炬進行橫縫焊接時所出現的問題是，在焊縫的始端和末端可能會在帶材的邊緣出現一些焊焰穿透孔。這種問題特別會出現在一些焊縫與金屬帶材的縱方向呈30到45°角的情況下，因為作用在尖形剪切板材上的熱量很大，以致金屬會熔掉。
有人試圖以這樣的方式解決這一問題，即，加工中使用一根輔加線材或者對金屬帶材的邊緣進行卷邊加工并將該邊緣用作輔加材料。這樣做的缺點是必須對焊縫進行處理。
另一種解決方案是，在較寬的范圍上在其縱向邊緣上對所述金屬帶進行修邊，這樣將在帶材上出現很多的廢料(1967年11月16至17日，Internationale Uniwema-Lizenznehmentagung der Kabel-undMetallwerke Gutehoffnungshütte AG in Hannover)。
發明內容
本發明的任務在于，提供一種用于進行橫縫焊接的方法，該方法將克服現有方法的缺點。
通過權利要求1所列舉的特征能以令人驚奇的簡單方式完成上述任務。
本發明的主要優點在于，通過對薄板件進行固定，避免了在金屬帶材和薄板件之間存在的對電弧焊接不利的空氣隙，并且因此不會再出現燒傷孔。所述的新方法與迄今使用的方法相比，加工起來要快得多。
下面將借助在圖1和圖2中示意描述的實施例對本發明進行詳細闡述。
圖1描述的是一套鋼管加工設備的側視圖，圖2描述的是一種焊接接頭的示意圖。
具體實施例方式
用1表示一條例如壁厚為0.3mm而寬度為30mm的金屬帶材，該金屬帶材在一個鋼管成型裝置2中被成形為成型焊管坯。成形為管的金屬帶材1的縱向縫隙通過一個電弧焊接裝置3進行焊接。所述焊接管被一個拔出裝置4咬住，該拔出裝置將所述焊接管輸送給一個卷繞裝置5。
為了能夠幾乎沒有間斷地在這種設備上加工鋼管，要將新的備用帶材6的起始端焊接到正在加工的金屬帶材1的末端上。為此要將足夠的金屬帶材1儲存到一個儲帶裝置7中，而后將所述金屬帶材1的末端固定并借助一個沒有顯示的切割裝置對其進行切割。所述的新的金屬帶材1a的起始端同樣也要進行切割，以致兩個端部能彼此對接。帶的端部的切割最好與金屬帶材1的縱軸呈45°角。通過這種方式可以提高橫焊縫承受拉應力的能力。
借助一個電弧焊炬8將所述橫焊縫焊接起來。
下面將借助圖2對初加工和焊接過程進行詳細說明。在以與縱軸呈45°角將金屬帶材1和1a的末端切斷以后，在所述金屬帶材的對接邊緣區域，將薄板件9和10緊靠著放置到金屬帶材1和1a的縱向邊緣上。所述的薄板件9和10由與金屬板材1和1a相同的材料制成。此后，借助一個未在此示出的而在圖1中用8表示的電弧焊炬將所述薄板件9和10固定在位置11和12上。然后將所述焊炬8一直移動到位置13上，在那里將其點燃并且經過點12和11一直移動到金屬件9上，由此在金屬帶材1和1a之間形成一條焊縫。接下來通過彎曲將所述薄板件9和10從金屬板1和1a上去掉。
這時可以將夾緊裝置松開并且在清空儲帶裝置7之后可以將新的金屬帶材1a拉入到所述設備中。
權利要求
1.一種用于在兩條金屬帶材的端部間形成焊接接頭的方法，其中，借助一個與金屬帶材的縱方向呈橫向進行移動的WIG焊炬將對接的端部彼此連接起來，其特征在于a)在對接區域，分別將一個薄板件放置到金屬帶材的縱向側緣上b)通過WIG焊炬的一個焊接點，在對接區域將兩個薄板件固定到所述金屬帶材的縱向邊緣上c)通過沿對接棱移動所述焊炬，將帶材端部彼此焊接在一起，在此，所述焊炬在其中一塊薄板件上被點燃并且一直被移動到相對置的金屬板件上，并且d)將兩塊金屬板件從縱向側緣上去掉。
2.根據權利要求1的方法，其特征在于以與金屬帶材的縱軸呈15和45°之間的角度對所述金屬帶材的端部進行焊接。
3.根據權利要求1的方法，其特征在于所述金屬板件由與金屬帶材相同的材料制成。
4.權利要求1至3之一的方法的應用，用于生產直縫焊接金屬管，其中，所述金屬帶端部的連接與鋼管成型過程和直縫焊接過程串列進行。
5.根據權利要求4的應用，其中，在焊接帶材端部和鋼管成型工序之間，所述金屬帶材被儲存在一個儲帶裝置中。
全文摘要
本發明涉及一種用于在兩條金屬帶材的端部間形成焊接接頭的方法,其中,借助一個與金屬帶材的縱方向呈橫向進行移動的WIG焊炬將對接的端部彼此連接起來,在對接區域,分別將一個薄板件放置到金屬帶材的縱向側緣上,通過WIG焊炬的一個焊接點,在對接區域將兩個薄板件固定到所述金屬帶材的縱向邊緣上,通過沿對接棱移動所述焊炬,將帶材端部彼此焊接在一起,在此所述焊炬在其中一塊薄板件上被點燃并且一直被移動到相對置的金屬板件上,并且將兩塊金屬板件從縱向側緣上去掉。
文檔編號B23K9/167GK1389324SQ0212024
公開日2003年1月8日 申請日期2002年5月21日 優先權日2001年5月26日
發明者邁克爾·梅耶, 克里斯蒂安·弗羅尼, 弗里德里希·哈爾滕 申請人:內克贊斯公司