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具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板的制作方法

文檔序號:3157360閱讀:374來源:國知局
專利名稱:具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板的制作方法
技術領域
本發明涉及一種鋪設地面用的金屬壓花板,尤其涉及一種加工便捷、成本低的具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板。
背景技術
在道路、工廠、機械設備、室內、或是游覽車、船上甲板等處,在供人行走的通道或地面上,為了避免滑倒,大都鋪設有金屬壓花板以起到防滑作用。而此種壓花板與一般鑄造成型的人孔蓋或手孔蓋不同,因其厚度僅在1m至6mm;而現有壓花板制造方式是以熱軋成型;然而,利用熱軋成型的壓花板,其在制造及使用上仍存有如下未盡理想之處1、熱軋成型必須在金屬板尚未冷卻的高溫下進行,因此,一般僅在煉鋼廠內才有可能制造,且熱軋成型設備昂貴,加工流程復雜,不具產業利用價值。
2、熱軋成型的壓花板1結構如圖7、8所示,其是利用一壓花滾筒2,將輸送通過的未冷卻金屬板1表面,壓制止滑花紋11,而現有熱軋成型的止滑花紋11,因受限于圓形壓花滾筒2的旋轉圓弧切線,致使浮凸的止滑花紋11呈弧形R,而降低了止滑效果。
3、此外,熱軋成型的止滑花花紋11,其浮凸厚度t2雖較金屬板1本體的厚度t1厚,但其底部與金屬板1融合為一實心體,基本上對于金屬板1冷卻后的機械強度并沒有幫助,反而增加其重量及成本;故,亦非完善的壓花結構。
所以,如何使壓花板不需在煉鋼廠內制造,而能達到加工便捷,成本低,并提升強度及止滑效果,乃為本發明所要解決的課題。

發明內容
為了克服現有的熱軋成型壓花板,存在的熱軋成型設備昂貴,加工流程復雜,成本高,且止滑效果不佳的缺點,本發明提供一種具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板,其具有加工便捷、成本低的功效。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板,其包括一金屬板,是厚度在2mm~6mm的長形板或方形板;多個突起的止滑花紋,是沖壓成型呈相互垂直交叉排列狀突出在金屬板表面;其特征在于,所述每一個止滑花紋在金屬板表面沖壓突起成型時,與金屬板任一側邊皆呈45°傾斜排列設置,且其是兩側呈曲弧對稱而前后端呈漸縮交合狀的葉片型,其突起的葉片型頂面沖設成平面體,而周邊沖設成斜面體。
前述的具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板,其中止滑花紋的沖壓突起厚度約為1.5mm。
本發明的有益效果是,其具有加工便捷、成本低的功效。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的平面結構示意2是本發明的局部結構放大示意3是圖2所示A-A線的斷面剖視4是圖2所示B-B線的斷面剖視5是本發明強度試驗的測試6是現有熱軋成型壓花板的止滑花紋示意7是現有熱軋成型壓花板的止滑花紋剖視中標號說明3金屬板 31止滑花紋311交合狀312平面體313斜面體具體實施方式
首先,請參閱圖1至圖4所示,本發明可行實施例包括有一金屬板3,其厚度約為2mm~6mm的長形板或方形板;基本上以不銹鋼板材質為佳,當然等效材質亦可;眾多突起的止滑花紋31,是沖壓成型呈相互垂直交叉排列突出在金屬板3表面;其特征在于上述每一個止滑花紋31在金屬板3表面沖壓突起成型時,是與金屬板3任一側邊皆呈45°傾斜排列設置,且其是兩側呈曲弧對稱而前后端呈漸縮交合狀311的葉片型,其突起的葉片型頂面設成平面體312而周邊為斜面體313。
基于上述結構,本發明的止滑花紋31,因其頂面為平面體312,且周側為斜面體313,在頭尾兩端呈交合狀311,且相互垂直交叉配設下,其突起在金屬板3的表面后,較之現有的弧形止滑花紋11,其正面及側面皆具有較大的摩擦力F,且周邊的斜面體313及前后端交合狀311的構造,使其全方位都具有止滑抵靠面(邊),使得防滑效果顯著提升。
再者,該每一個止滑花紋31沖壓成型后的突起厚度t1約為1.5mm,使其加上金屬板3本體的原厚度后而成厚度t2,且每一相鄰的止滑花紋31相互垂直,并與金屬板3任一側邊皆呈45°角傾斜;在具有上述結構的本發明金屬板3的機械強度增加,如下表和圖5所示,是本發明強度試驗強度測試結構比較表

的比較表和測試圖,其分別以同厚度的金屬平板、90度沖壓止滑花紋的壓花板,及45°沖壓止滑花紋的壓花板三種型式構造作比較。由該測試結果得知,沒有壓花的平板,其傾斜率為8.3kgf/mm,荷重強度較低;而止滑花紋與金屬板本體側邊呈90°配設的壓花板,其傾斜率為9.1kgf/mm,其荷重強度屬中等;而本發明的止滑花紋31與金屬板3本體側邊呈45°傾斜配設的成型壓花板,其傾斜率為9.4kgf/mm,而其荷重強度最佳。
進一步,本發明是利用金屬板冷沖成型,可將預定尺寸的金屬平板裁切后,再借由沖壓機具沖壓成壓花板,其不僅加工流程較熱軋成型更為便捷,且勿須使用煉鋼廠設備,即可加工制造壓花板,符合產業利用價值;最重要的是,借由本發明止滑花紋31的結構設計,可大幅提升金屬壓花板的防滑效果及強度。
綜上所述,本發明所揭示的構造,為昔所無,且確能達到預期的功效,并具可供產業利用價值,完全符合新型專利要件。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板,其包括一金屬板,是厚度在2mm~6mm的長形板或方形板;多個突起的止滑花紋,是沖壓成型呈相互垂直交叉排列狀突出在金屬板表面;其特征在于,所述每一個止滑花紋在金屬板表面沖壓突起成型時,與金屬板任一側邊皆呈45°傾斜排列設置,且其是兩側呈曲弧對稱而前后端呈漸縮交合狀的葉片型,其突起的葉片型頂面沖設成平面體,而周邊沖設成斜面體。
2.根據權利要求1所述的具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板,其特征在于所述止滑花紋的沖壓突起厚度約為1.5mm。
全文摘要
一種具有表面止滑花紋結構的冷沖成型壓花板,其包括一金屬板,是厚度在2mm~6mm的長形板或方形板;多個突起的止滑花紋,是沖壓成型呈相互垂直交叉排列狀突出在金屬板表面;每一個止滑花紋在金屬板表面沖壓突起成型時,與金屬板任一側邊皆呈45°傾斜排列設置,且其是兩側呈曲弧對稱而前后端呈漸縮交合狀的葉片型,其突起的葉片型頂面沖設成平面體,而周邊沖設成斜面體。本發明具有加工便捷、成本低的功效。
文檔編號B21D53/00GK1511657SQ02159968
公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年12月31日
發明者李慶柏 申請人:李慶柏
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