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改性管裝粒狀碳化鎢焊條的制作方法

文檔序號:3240932閱讀:356來源:國知局
專利名稱:改性管裝粒狀碳化鎢焊條的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用氧乙炔燒焊的焊條,特別是一種改性管裝粒狀碳化鎢焊條。
(三)實用新型的內容本實用新型可向公眾提供方便種堆焊后焊層具有足夠的硬度和韌性、流動性好、成形平整、無氣孔和裂紋、與母體親和力高、抗沖擊力強的新型管裝粒狀碳化鎢焊條。
這種新型管裝粒狀碳化鎢焊條是在原管裝粒狀碳化鎢堆焊焊條的管皮上均勻涂敷著改性層制成,所謂的改性層是由一層自熔性鎳基合金粉涂層和一層防氧化助溶劑涂層構成,即在管裝粒狀碳化鎢焊條的管皮上,均勻涂敷著自熔性鎳基合金粉涂層,在自熔性鎳基合金粉涂層的外表面上,均勻涂敷著防氧化助熔劑涂層。亦即是在管裝粒狀碳化鎢焊條的管皮上,均勻涂敷著用PH值為10-11的粘合劑調合的自熔性鎳基合金粉涂層,在該涂層自然晾干后,再在晾干后的自溶性鎳合金粉涂層的外表面上,又均勻涂敷著用PH值10-11的粘合劑調合的(以防氧化助熔劑總重量為100計)二氧化鈦占16-22、錳鐵占8-12、硅鐵占5-6、方解石粉占26-30、余下為高嶺土組合的防氧化助熔劑涂層。
在氧乙炔焰的噴灼下,熔點低的鎳基合金粉末先行熔化,并即與管裝粒狀碳化鎢焊條的08鋼質管皮熔融合一,致使纖料中的鎳、鉻等金屬含量高于一般鎳鉻不銹鋼中的相應金屬含量。纖料金屬成份結構的改變,使其不僅具有鎳鉻不銹鋼良好的耐蝕性、成形性和焊接性,而且外層的防氧化助熔劑涂層還可有效地阻止熔化的金屬被氧化,并起到很好的潤濕作用,使熔融的金屬流動性好,故堆焊層成形平整、光滑、無氣孔和裂紋;溶融的胎體金屬對粒狀碳化鎢表面的熔化作用也顯著減弱,堆焊層既能與母體緊密親和融為一體,又具有極好的韌性和很高的硬度。


圖1是本新型的結構狀況示意圖;圖2是圖1的A處局部放大圖,以清楚表現本實用新型的結構狀況。
具體實施方式
管裝粒狀碳化鎢堆焊焊條自20世紀60年代問世以來,其結構基本無變化。粒狀碳化鎢合金粉末(1)封裝在08鋼質的管皮(2)內,管皮(2)的厚度為0.6mm。需用的品牌、型號已有統一規格,在市場上隨時均可購到。本實用新型所用的自熔性鎳基合金粉末也是市場上現有的產品。自溶性鎳基合金粉涂層(3)的涂敷重量最好能達到管裝粒狀碳化鎢焊條重量的7-10%;或者是管皮重量的25-30%。自熔性鎳基合金粉涂層所用的粘合劑種類不限,只要其PH值在10-11都均可使用。當涂敷在管皮(2)上的自熔性鎳基合金粉涂層(3)自然晾干后,再均勻涂敷上防氧化助熔劑涂層(4),使用的粘合劑必需與自熔性鎳基合金粉涂層所用的粘合劑相同。該涂層最好能連續、致密,以保護自熔性鎳基合金粉涂層(3)在運輸和使用過程中不脫落。待防氧化助熔劑涂層(4)干涸后,新型焊條即或投入使用。
權利要求1.一種改性管裝粒狀碳化鎢焊條,它是在管裝粒狀碳化鎢焊條的管皮(2)上均勻涂敷著改性層制成,其特征在于所述的改性層是由自熔性鎳基合金粉涂層(3)和防氧化助熔劑涂層(4)構成,在管裝粒狀碳化鎢焊條的管皮(2)上,均勻涂敷著自溶性鎳基合金粉涂層(3),在自熔性鎳基合金粉涂層(3)的外表面上,均勻涂敷著防氧化助熔劑涂層(4)。
2.根據權利要求1所述的改性管裝粒狀碳化鎢焊條,其特征是自熔性鎳基合金粉涂層(3)的重量為管裝粒狀碳化鎢焊條重量的7-10%;或者是管皮(2)重量的25-30%。
專利摘要本新型焊條是在原管裝粒狀碳化鎢堆焊焊條的管皮(2)上均勻涂敷著改性層制成,在管裝粒狀碳化鎢焊條的管皮(2)上先均勻涂敷著以pH值為10-11的粘合劑調合的自熔性鎳基合金粉涂層(3),再在晾干后的自熔性鎳基合金粉涂層的外表面上,均勻涂敷著用相同的粘合劑調合的以二氧化鈦、錳鐵、硅鐵、鈦鐵、方解石粉及高嶺土組合的防氧化助熔劑涂層,干后即可使用。焊作時,鎳基合金與08鋼管皮熔融合一,使纖料金屬成分結構改變,流動成形性好,焊層具有足夠的韌性和硬度。
文檔編號B23K35/02GK2600211SQ02276138
公開日2004年1月21日 申請日期2002年8月12日 優先權日2002年8月12日
發明者雷廷陽, 雷松濱 申請人:雷廷陽
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