專利名稱：便攜式雙向鋸切機的制作方法
〖技術領域〗本發明涉及一種鋸切機械，特別是屬于一種便攜式的、雙鋸片正反雙向同時切割的鋸切機。
〖背景技術〗傳統的切割機械都是單向切割，單向切割存在著很大弊端一是切割效率低；二是在切割進刀過程中，存在著較大的沖擊力，致使刀具易損壞，工件精度低，加工成本高；三是單向切割鋸機適應性差，如在高處作業或者加工薄壁類工件，因無法施加較大的進給外力而無法使用。在先申請00214646.0號專利“電動圓鋸機”，公開了一種雙鋸片正反雙向同時切割的鋸切機，可以很好地解決上述單向切割機的弊端，但由于其動力源采用的是電動機，其應用范圍受到限制，如在消防、搶險維修、交通事故救急等場合，可能會因為沒有必要的電源而無用武之地。
〖發明內容〗本發明的目的即在于提供一種新型的便攜式雙向鋸切機，以克服單向鋸切機和電動雙向鋸切機的不足，達到高效率、低損耗、作業運行平穩、適用范圍廣的目的。
便攜式雙向鋸切機，包括機架、動力源(15)、傳動系統和鋸片；其特征在于，所說的傳動系統由A、B兩套傳動裝置組成；上述A、B兩套傳動裝置的動力輸入來自同一動力源(15)，兩者的動力輸出是獨立的、互為反方向的轉動，分別驅動一片鋸片；所說的傳動裝置的布置方式是如下方案中的任何一種方案一A傳動裝置由齒輪(8)、齒輪(7)、齒輪(6)和與齒輪(6)聯接的傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(11)、齒輪(5)和與齒輪(5)聯接的傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(11)和齒輪(8)安裝于同一傳動軸(9)上，傳動軸(9)與動力源(15)動力輸出軸(13)之間通過皮帶輪或鏈輪(14)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(10)實現傳動；方案二A傳動裝置由齒輪(18)和傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(19)和傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與動力源(15)之間通過傳動軸(16)實現傳動；方案三A傳動裝置由齒輪(18)和傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(19)和傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合；齒輪(17)與動力源(15)動力輸出軸(13)之間通過傳動軸(16)、相互嚙合的錐形齒輪(20)、(21)以及傳動軸(9)、皮帶輪或鏈輪(10)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(14)實現傳動；所說的動力源(15)是指液壓馬達，或者氣動馬達，或直流電機；動力源設有外接直流電源、或液壓傳動系統、或汽力傳動系統的接頭。
采用上述傳動方式的便攜式雙向鋸切機，具有應用范圍廣，切割平穩，效率高的特點，且能大大提升工件的加工質量。
〖
〗附圖部分公開了本發明的具體實施例，下面結合附圖作進一步的說明圖1，傳動方案一原理示意圖；圖2，傳動方案二原理示意圖；圖3，傳動方案三原理示意圖。
〖具體實施方式
〗本發明所公開的便攜式雙向鋸切機，包括機架、動力源、傳動系統和鋸片。動力源(15)為直流電動機，也可以是液壓馬達，或者氣動馬達，其效果是一樣的。本實用新型的動力源設有外接直流電源、或液壓傳動系統、或汽力傳動系統的接頭。因直流電源、或液壓傳動系統、或汽力傳動系統本身均不屬于本發明的內容，故不作過多說明。本發明的傳動系統由A、B兩套傳動裝置組成。A、B兩套傳動裝置的動力輸入來自同一動力源，兩者的動力輸出是獨立的、互為反方向的轉動，分別驅動一片鋸片。傳動裝置的具體布置方式和傳動原理可以是附圖所示的方案中的任何一種如圖1所示的方案一，采用的是齒輪傳動與皮帶傳動或鏈傳動相結合的方式，結構布置較為靈活，適合于大功率機型。A傳動裝置由齒輪(8)、齒輪(7)、齒輪(6)和與齒輪(6)聯接的傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)。B傳動裝置由齒輪(11)、齒輪(5)和與齒輪(5)聯接的傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)。齒輪(11)和齒輪(8)安裝于同一傳動軸(9)上，傳動軸(9)與動力源(15)動力輸出軸(13)之間通過皮帶輪或鏈輪(14)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(10)實現傳動。考慮到本發明轉速較高的特點，皮帶或鏈條傳動部分，以采用皮帶傳動為宜。另外，為保證兩片鋸片的轉速相等，A、B兩套傳動裝置的傳動比應相同。
如圖2所示的方案二，采用的是齒輪傳動方式，結構緊湊，適合于小功率機型。A傳動裝置由齒輪(18)和傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(19)和傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)。齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與動力源(15)之間通過傳動軸(16)實現傳動。上述齒輪(17)、(18)、(19)以采用錐形齒輪為宜。傳動軸(16)可以根據需要采用萬向軸或通過萬向節聯結的多段軸，均屬于成熟的現有技術，故不作特別說明。
如附圖3所示的方案三，是上述方案一和方案二的結合，結構型式布置靈活，可以滿足特殊結構型式的需要。A傳動裝置由齒輪(18)和傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(19)和傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)。齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合。齒輪(17)與動力源(15)動力輸出軸(13)之間通過傳動軸(16)、相互嚙合的錐形齒輪(20)、(21)以及傳動軸(9)、皮帶輪或鏈輪(10)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(14)實現傳動。
權利要求
一種便攜式雙向鋸切機，包括機架、動力源(15)、傳動系統和鋸片；其特征在于，所說的傳動系統由A、B兩套傳動裝置組成；上述A、B兩套傳動裝置的動力輸入來自同一動力源(15)，兩者的動力輸出是獨立的、互為反方向的轉動，分別驅動一片鋸片；所說的傳動裝置的布置方式是如下方案中的任何一種方案一A傳動裝置由齒輪(8)、齒輪(7)、齒輪(6)和與齒輪(6)聯接的傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(11)、齒輪(5)和與齒輪(5)聯接的傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(11)和齒輪(8)安裝于同一傳動軸(9)上，傳動軸(9)與動力源(15)動力輸出軸(13)之間通過皮帶輪或鏈輪(14)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(10)實現傳動；方案二A傳動裝置由齒輪(18)和傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(19)和傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與動力源(15)之間通過傳動軸(16)實現傳動；方案三A傳動裝置由齒輪(18)和傳動軸(4)組成，傳動軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動裝置由齒輪(19)和傳動軸(3)組成，傳動軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合；齒輪(17)與動力源(15)動力輸出軸(13)之間通過傳動軸(16)、相互嚙合的錐形齒輪(20)、(21)以及傳動軸(9)、皮帶輪或鏈輪(10)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(14)實現傳動；所說的動力源(15)是指液壓馬達，或者氣動馬達，或直流電機；動力源設有外接直流電源、或液壓傳動系統、或汽力傳動系統的接頭。
全文摘要
便攜式雙向鋸切機，包括機架、動力源(15)、傳動系統和鋸片；所說的傳動系統由A、B兩套傳動裝置組成；所說的動力源(15)是指液壓馬達，或者氣動馬達，或直流電機；上述A、B兩套傳動裝置的動力輸入來自同一動力源(15)，兩者的動力輸出是獨立的、互為反方向的轉動，分別驅動一片鋸片；采用上述傳動方式的便攜式雙向鋸切機，具有應用范圍廣，切割平穩，效率高的特點，且能大大提升工件的加工質量。
文檔編號B23D55/00GK1554506SQ20031011455
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月25日 優先權日2003年12月25日
發明者張友民 申請人:張友民