專利名稱：一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是金屬軋制中鋼板在生產線上軋后的加速冷卻系統，尤其是一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統
背景技術：
在現有技術中，與本發明最為接近的現有技術是采用眾多水柱形成的管層流水幕。由于管層流水幕不是平面連續的水幕，故其冷卻強度比較弱，在生產線上就需要增加水幕的數量，造成設備費用的提高，也就增加了鋼板處理的成本，再加管層流水幕的水柱之間存在間隙，因此在被處理的鋼板上形成條狀冷卻，制約了鋼板的性能改善與提高，這是現有技術存在的不足。
發明內容
本發明的目的，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統技術方案。該方案的水幕是采用水平窄縫水幕噴口形成的超薄平面連續的水幕，故能滿足冷卻強度的要求，在被處理的鋼板上可形成連續的冷卻，保證了鋼板處理后的性能。
本方案是通過如下技術措施來實現的。主要包括帶有進水管的高位水箱和通過上水幕供水管及下水幕供水管與高位水箱連接，在輥道上下對應布置的上水幕裝置和下水幕裝置，本方案的特點是由一個上水幕裝置與對應的一個下水幕裝置組成一個水幕組，本系統中有3-7個水幕組；所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間。本方案的具體特點還有，在所述的上水幕裝置上還有水幕寬度調節裝置。所述的各上水幕裝置與高位水箱有獨立的上水幕供水管連接，在該上水幕供水管上串接有上水幕電動流量調節閥、上水幕薄膜閥和上水幕流量計。所述的各下水幕裝置與高位水箱有獨立的下水幕供水管連接，在該下水幕供水管上串接有下水幕電動流量調節閥、下水幕薄膜閥和下水幕流量計。所述每個水幕組的上水幕裝置和下水幕裝置的冷卻速度為每秒5-28℃。
本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中有3-7個在輥道上下對應布置的上水幕裝置和下水幕裝置組成的水幕組，而所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間，這就形成了低冷強度下，小流量、超薄水幕，可適應中薄規格鋼板低速通過條件下的冷卻要求。再加各水幕裝置與高位水箱均有獨立的水幕供水管連接，在水幕供水管上串接有電動流量調節閥、薄膜閥和流量計來控制各水幕組的冷卻速度在每秒5-28℃之間。并可根據實際生產的需要配置水幕組的數量和水幕組之間的距離，能夠滿足厚度在8-25毫米、寬度在1400-2200毫米、長度在6000-21000毫米不同品種鋼板加速冷卻的要求，使軋后鋼板在奧氏體再結晶區與奧氏體加鐵素體兩相區溫度區間加速冷卻。由于該方案的水幕是采用水平窄縫水幕噴口形成的超薄平面連續的水幕，故能滿足冷卻強度的要求，在被處理的鋼板上可形成連續的冷卻，保證了鋼板處理后的性能。故本方案可按照軋制工藝的要求，有針對性地改變鋼板的內部金相組織結構和細化晶粒，顯著地改善和提高鋼板的力學性能。可減少鋼中合金元素的用量和數量，有效地發揮合金元素的作用。故可降低鋼板的生產成本，實現鋼板熱機械軋制方式的多樣性，大幅度提高生產效率，實現專用鋼和品種鋼高效化生產。在本方案的基礎上，在加裝位置檢測和溫度檢測，并采用在線計算機控制，就可控制各水幕組的冷卻水流量和在水幕區域中輥道速度，實現在線軋后冷卻的全自動化操作。由此可見，本發明與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施效果也是顯而易見的。
圖1為本發明具體實施方式
的結構示意圖。
圖2為圖1順時針旋轉90度的俯視結構示意圖。
圖中1為水箱進水管，2為高位水箱，3為上水幕電動流量調節閥，4為下水幕供水管，5為下水幕電動流量調節閥，6為下水幕流量計，7為下水幕薄膜閥，8為上水幕供水管，9為上水幕薄膜閥，10為上水幕流量計，11為上水幕裝置，12為輥道，13為下水幕裝置，14為水幕寬度調節裝置。
具體實施例方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
對本方案加以說明。
通過附圖可以看出，本方案的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統，包括帶有進水管(1)的高位水箱(2)和通過上水幕供水管(8)及下水幕供水管(4)與高位水箱(2)連接，在輥道(12)上下對應布置的上水幕裝置(11)和下水幕裝置(13)。在本方案中一個上水幕裝置(11)與對應的一個下水幕裝置(13)組成一個水幕組，本系統中有3-7個水幕組，本具體實施方式
是采用7個水幕組，各水幕組之間的距離則要根據具體生產的需要而定。所述的上水幕裝置(11)和下水幕裝置(13)均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間的超薄平面連續水幕。在所述的上水幕裝置(11)上還有水幕寬度調節裝置(14)。所述的各上水幕裝置(11)與高位水箱(2)有獨立的上水幕供水管(8)連接，在該上水幕供水管(8)上串接有上水幕電動流量調節閥(3)、上水幕薄膜閥(9)和上水幕流量計(10)。所述的各下水幕裝置(13)與高位水箱(2)有獨立的下水幕供水管(4)連接，在該下水幕供水管(4)上串接有下水幕電動流量調節閥(5)、下水幕薄膜閥(7)和下水幕流量計(6)。所述每個水幕組的上水幕裝置(11)和下水幕裝置(13)的冷卻速度為每秒5-28℃。
為支持上述結構，下面給出兩種不同鋼板在線軋后加速冷卻的數據第一種鋼板鋼種為16MnR容器鋼板，鋼板厚度18毫米、寬度2100毫米、長度9600毫米，終軋溫度880℃、開冷溫度870℃、終冷溫度750℃，冷卻方式為鋸齒線形，輥道速度為每秒0.65米，冷卻水的溫度為28±2℃，上、下水幕的流量配比為1∶1.8，各水幕組流量和鋼板溫度為，第一水幕組上水幕流量為每分鐘170-300升、下水幕流量為每分鐘310-540升、鋼板溫度為850℃；第二水幕組上水幕流量為每分鐘350升、下水幕流量為每分鐘630升、鋼板溫度為825℃；第三水幕組上水幕流量為每分鐘320升、下水幕流量為每分鐘570升、鋼板溫度為810℃；第四水幕組上水幕流量為每分鐘340升、下水幕流量為每分鐘610升、鋼板溫度為795℃；第五水幕組上水幕流量為每分鐘310升、下水幕流量為每分鐘560升、鋼板溫度為780℃；第六水幕組上水幕流量為每分鐘330升、下水幕流量為每分鐘590升、鋼板溫度為760℃；第七水幕組上水幕流量為每分鐘150-280升、下水幕流量為每分鐘320-480升、鋼板溫度為750℃。
第二種鋼板鋼種為AH36高強度船體結構鋼板，鋼板厚度12毫米、寬度2100毫米、長度12750毫米，終軋溫度870℃、開冷溫度860℃、終冷溫度750℃，冷卻方式為曲線形，輥道速度為每秒0.85米，冷卻水的溫度為28±2℃，上、下水幕的流量配比為1∶1.7，各水幕組流量和鋼板溫度為，第一水幕組上水幕流量為每分鐘170-250升、下水幕流量為每分鐘290-420升、鋼板溫度為850℃；第二水幕組上水幕流量為每分鐘270升、下水幕流量為每分鐘460升、鋼板溫度為830℃；第三水幕組上水幕流量為每分鐘290升、下水幕流量為每分鐘490升、鋼板溫度為815℃；第四水幕組上水幕流量為每分鐘270升、下水幕流量為每分鐘460升、鋼板溫度為790℃；第五水幕組上水幕流量為每分鐘250升、下水幕流量為每分鐘430升、鋼板溫度為780℃；第六水幕組上水幕流量為每分鐘230升、下水幕流量為每分鐘390升、鋼板溫度為760℃；第七水幕組上水幕流量為每分鐘150-220升、下水幕流量為每分鐘260-370升、鋼板溫度為750℃。
權利要求
1.一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統，主要包括帶有進水管的高位水箱和通過上水幕供水管及下水幕供水管與高位水箱連接，在輥道上下對應布置的上水幕裝置和下水幕裝置，其特征是一個上水幕裝置與對應的一個下水幕裝置組成一個水幕組，本系統中有3-7個水幕組；所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間。
2.根據權利要求1所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統，其特征是在所述的上水幕裝置上還有水幕寬度調節裝置。
3.根據權利要求1或2所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統，其特征是所述的各上水幕裝置與高位水箱有獨立的上水幕供水管連接，在該上水幕供水管上串接有上水幕電動流量調節閥、上水幕薄膜閥和上水幕流量計。
4.根據權利要求3所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統，其特征是所述的各下水幕裝置與高位水箱有獨立的下水幕供水管連接，在該下水幕供水管上串接有下水幕電動流量調節閥、下水幕薄膜閥和下水幕流量計。
5.根據權利要求1所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統，其特征是所述每個水幕組的上水幕裝置和下水幕裝置的冷卻速度為每秒5-28℃。
全文摘要
本發明提供了一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統技術方案。該方案主要包括帶有進水管的高位水箱和通過上水幕供水管及下水幕供水管與高位水箱連接，在輥道上下對應布置的上水幕裝置和下水幕裝置。在本方案中一個上水幕裝置與對應的一個下水幕裝置組成一個水幕組，本系統中有3－7個水幕組，所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0－8.5毫米之間。在所述的上水幕裝置上還有水幕寬度調節裝置。所述的各水幕裝置與高位水箱有獨立的水幕供水管連接，在該水幕供水管上串接有水幕電動流量調節閥、水幕薄膜閥和水幕流量計。所述每個水幕組的上水幕裝置和下水幕裝置的冷卻速度為每秒5－28℃。
文檔編號B21B43/00GK1631566SQ200310114629
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月22日 優先權日2003年12月22日
發明者孫瑋, 崔鳳平, 何緒友, 陳五升 申請人:濟南鋼鐵股份有限公司