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鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置的制作方法

文檔序號:3205175閱讀:181來源:國知局
專利名稱:鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置,具體地說是用用于H型鋼二次加工線火焰鎖口設備,屬于鋼結構機械設備技術領域。
背景技術
腹板割炬升降柔性初始定位裝置是用于H型鋼二次加工線中的火焰鎖口工序,是鎖口機上必不可少的機構。在本實用新型作出以前,已有技術中,在切割機等設備中也具有同功能的定位結構,但其結構復雜,體積大,成本高,在此切割場合不適合使用。
技術內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種結構簡單、緊湊,合理;制造成本低、操作簡便,體積小,性能可靠穩定,可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙,并能對腹板垂直方向起到保護作用的鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新主要采用腹板探測板1通過聯接板2固定在升降導向桿3上,升降導向桿3通過導向螺桿4與導向套5產生導向,升降導向桿3與氣體控制箱底板7聯接,導向套5與縱向移動板6聯接,油缸1 3通過移動板12與縱向移動板6及活動座11聯接,活動座11與氣體控制箱底板7聯接。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊,合理;制造成本低、操作簡便,體積小,性能可靠穩定;由于采用機、電、液壓聯合控制,可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙,間隙不會隨腹板高度改變而變化,同時避免了工件制造誤差的影響;并能對腹板垂直方向起到保護作用,避免了腹板切割機構零部件的意外損壞,減少了設備故障率。


圖1為本實用新型結構主視圖。
圖2為本實用新型結構C向視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由腹板探測板1、聯接板2、升降導向桿3、導向螺桿4、導向套5、縱向移動板6、氣體控制箱底板7、螺母8、彈簧9、橡膠板10、活動座11、橫向移動板12、油缸13、限位開關座14、限位開關15等組成。采用腹板探測板1通過聯接板2固定在升降導向桿3上,升降導向桿3通過導向螺桿4與導向套5產生導向關系,升降導向桿3用螺栓與氣體控制箱底板7聯接,導向套5用螺栓與縱向移動板6聯接,油缸13通過橫向移動板12用螺母與縱向移動板6聯接,油缸13用螺紋與活動座11聯接,活動座11通過橡膠板10、彈簧9及螺母8與氣體控制箱底板7聯接,限位開關15及限位開關座14用螺釘與控制箱底板7聯接。
本實用新型的工作原理及工作過程本實用新型不工作時,油缸13活塞桿升到最高點,通過活動座11、橡膠板10、氣體控制箱底板7帶動升降導向桿3及腹板探測板1升到最高點,當工作時,升降導向桿3與腹板探測板1隨油缸13活塞桿同時下降,當探測板1碰到工件后,探測板1、升降導向桿3、氣體控制箱停止運動,這時油缸13活塞桿通過活動座11開始壓縮彈簧9,繼續下移,活動座11與橡膠板10脫開氣體控制箱與油缸13一起下移,限位開關15感應到活動座11時,液壓換向閥換向,油缸1 3帶動活動座11及橡膠板10向上快速移動,當活動板離開限位開關15時,電器上給液壓換向閥設計一定的延時,使活動座11在探測板1碰到工件后下降距離小于上升的距離,此時油缸13可通過活動座11、橡膠板10托起升降導向桿3及腹板探測板1使腹板探測板與工件間產生間隙δ,在以上過程中橡膠板10起到減震和避免產生噪音的作用。由于采用機.電、液壓聯合控制,可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙δ,此間隙不會隨腹板高度改變而變化,同時避免了工件制造誤差的影響,除此,該結構可根據工件材質、板厚對間隙δ進行調節,調好后它不會發生變化,定位誤差小于0.5mm,給高質量腹板切割及H型鋼火焰鎖口奠定了基礎。
權利要求1.一種鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置,其特征是采用腹板探測板(1)通過聯接板(2)固定在升降導向桿(3)上,升降導向桿(3)通過導向螺桿(4)與導向套(5)產生導向,升降導向桿(3)與控制箱底板(7)聯接,導向套(5)與縱向移動板(6)聯接,油缸(13)通過移動板(12)與縱向移動板(6)及活動座(11)聯接,活動座(11)與控制箱底板(7)聯接。
2.根據權利要求1所述的鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置,其特征在于所述的限位開關(15)及限位開關座(14)與控制箱底板(7)聯接。
專利摘要本實用新型涉及一種鎖口機腹板割炬升降初始定位裝置,具體地說是用于H型鋼二次加工線火焰鎖口,屬于鋼結構機械設備技術領域。其主要采用探測板通過聯接板固定在升降導向桿上,升降導向桿通過螺桿與導向套產生導向,升降導向桿與控制箱底板聯接,導向套與縱向移動板聯接,油缸通過移動板與縱向移動板及活動座聯接,活動座與控制箱底板聯接。本實用新型結構簡單、緊湊,合理;制造成本低、操作簡便,體積小,性能可靠穩定;可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙,間隙不會隨腹板高度改變而變化,同時避免了工件制造誤差的影響;并能對腹板垂直方向起到保護作用,避免了腹板切割機構零部件的意外損壞,減少了設備故障率。
文檔編號B23K7/00GK2754791SQ20042012121
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月31日 優先權日2004年12月31日
發明者張增祥, 任樂, 邵燕瑛, 蔣建新, 楊念記 申請人:無錫華聯精工機械有限公司
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