專利名稱：一種銑齒機的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工設備領域，尤其是涉及一種銑齒機，對大型多模數齒輪進行粗銑加工。
背景技術：
齒輪加工是機械加工中一個專門領域，傳統都是依靠各類滾齒機床以及滾齒刀具、指形銑刀為常規刀具進行銑齒加工，相比較其他加工領域(車、銑、鏜、鉆)由于采用了大量先進刀具而使生產效率有了突飛猛進的提高。而齒輪加工刀具相對變化不太大，而致使生產效率提高不多，這主要是因為銑齒輪的刀具材料大都為高速鋼，比較適應刃磨漸開線曲面，然而就是因為采用高速鋼，切削速度比起硬質硬金低許多，而且還需要大量潤滑冷卻液來提高刀具耐用度。耐用壽命短，切削效率低，刀具制作成本卻比較高，這是齒輪加工刀具的共性特點。
加工外圓齒輪的滾齒機是屬于一種傳動機構互相聯接，傳動系數和傳動精度要求很高的一種機床。機床價格特別是大型銑齒機床價格都比較昂貴，所以一般機械加工廠除特殊的減速機、齒輪機專業廠外，都不會配置很多臺滾齒機，生產能力有限。如果出現批量生產齒輪的情況，如何提高齒輪加工效率，或者首先解決齒輪的快速粗銑問題變得十分迫切。
因此需要對傳統的銑齒加工方法進行一次革命，摒棄粗銑齒加工非滾齒機不可、刀具非高速鋼不可的常規做法。重點解決粗銑加工的慢效率問題。粗銑加工量要占全部銑齒加工大量的三分之二，所以改革粗銑加工對于提高整個齒輪的加工效率具有重要意義。
發明內容
本發明的目的是提供一種銑齒機，其通過使用一種設置銑刀盤增加對外圓齒輪進行粗銑的效率。
為實現以上目的，本發明的技術方案是一種銑齒機，包括切削動力頭系統，該切削動力頭系統包括主動力軸系統、切削傳動主軸系統與銑刀，所述銑刀為銑齒刀盤。
由于采用上述設置，本發明可以極大提高外圓齒輪粗銑的效率。
圖1為本發明的一種銑齒機的一個實施例在加式大型外圓齒輪時的工作示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。
請參閱圖1所示，本發明的一種銑齒機的一個實施例中，包括專機導軌座馬達1、專機底座滑軌2、專機滑動軌座3設置于上述專機底座滑軌2上，從而在專機導軌座馬達1的驅動下，沿著上述專機底座滑軌2滑動，上述專利機滑動軌座3上具有立柱6，一平衡鐵塊4設置于立柱6間，其一端連接于鏈條5，鏈條5另一端連接于平衡滑輪系統7及專機垂直運動減速系統8，在平衡滑輪系統7的另一側設置于切削動力系統9，該切削動力頭9系統包括主動力軸系統10、切削傳動主軸系統11與硬質合金銑齒刀盤12。
請繼續參閱圖1所示，工作轉臺17處于上述專機底座滑軌2的一側，其上設置有與旋轉傳動機構16，用以進行分度及旋轉，在上述旋轉傳動機構16的上方設置有支撐工件支架15，一個需要加工的大齒輪13通過夾緊系統14固定在支撐工件支架15上。
在工作時，通過上述銑齒刀盤12在銑齒機的控制下可以上下垂直進給和前后進給，從而對大齒輪13進行依次銑削。
通過上述設置，本發明完成了發明人的設計目的，通過硬質合金的銑齒刀盤12可以對工件進行效率較高的粗銑，可以根據不同齒輪模數選用不同型號的銑齒刀盤，銑出的齒廓為直齒形，硬質刀片為夾固型，不重磨，損壞后可方便地更換。
權利要求
1.一種銑齒機，包括切削動力頭系統，該切削動力頭系統包括主動力軸系統、切削傳動主軸系統與銑刀，其特征在于所述銑刀為銑齒刀盤。
2.如權利要求1所述的銑齒機，其特征在于所述銑齒刀盤為硬質合金銑齒刀盤。
全文摘要
本發明涉及一種銑齒機，主要用于齒輪的粗銑加工，包括切削動力頭系統，該切削動力頭系統包括主動力軸系統、切削傳動主軸系統與銑刀，所述銑刀為銑齒刀盤。使用銑齒刀盤能夠提高齒輪加工效率，且耐用壽命長，切具制作成本也較低。
文檔編號B23F21/14GK1872473SQ20051002636
公開日2006年12月6日 申請日期2005年6月1日 優先權日2005年6月1日
發明者陳榮林, 仇振賢 申請人:上海重型機器廠有限公司