專利名稱：絲頭環縫焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電焊機技術領域，尤其涉及一種可對絲頭與薄壁焊接件的環形焊縫進行焊接的絲頭環縫焊機。
背景技術：
由于薄壁件在焊接時容易變形，所以大都采用氣體保護焊接，比如水箱與連接絲頭的環縫焊接。但是，這種焊接對操作人員的技術水平要求高，焊接質量差，生產效率低，而且環境污染嚴重。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單，可對絲頭與薄壁焊接件的環形焊縫進行自動焊接的絲頭環縫焊機，以解決在環縫焊接過程中，焊接質量差，生產效率低，造成環境污染的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是絲頭環縫焊機，包括機架，與機架固定連接的焊接臂，可放置絲頭和焊接件的工作臺，它還包括一個固定于工作臺、其外周面的形狀與絲頭的內孔相適配并可伸入絲頭內孔的固定電極，一個可繞固定電極的軸線O1O2做圓周運動的活動電極，一個安裝于焊接臂并與固定電極的軸線O1O2同軸的轉動立柱，一個安裝于焊接臂并驅動轉動立柱轉動的動力裝置，一個設置于轉動立柱與活動電極之間、可使活動電極沿固定電極的徑向移動、并可施力將絲頭和焊接件的搭接凸緣徑向夾緊于固定電極與活動電極之間的加力裝置，一個可將電流導向活動電極并從動于活動電極的導電連桿。
由于采用了上述技術方案，將絲頭插入焊接件的搭接凸緣并將其一起放置在工作臺上，固定電極插入焊接絲頭的內孔中；然后，通過加力裝置使活動電極沿徑向向固定電極移動并施力將絲頭和焊接件的搭接凸緣徑向夾緊于固定電極與活動電極之間；然后，通過動力裝置驅動轉動立柱轉動，轉動立柱帶動活動電極做圓周運動，此時將焊接電壓分別加在固定電極和活動電極上，焊接電流在絲頭與焊接件的接觸區域產生電阻熱，將母材金屬融化，形成焊點；活動電極繞固定電極的軸線轉動一周，便完成環形焊縫的焊接。由此可以看出，本實用新型是通過將電壓加在固定電極與活動電極之間，電極施加壓力時，使絲頭與焊接件的接觸區域產生電阻熱的方式完成環形焊縫的焊接的，其不會象氣體保護焊機一樣產生有毒氣體和焊渣，因而不會對環境造成污染；同時，通過動力裝置可以使活動電極自動實現圓周運動，活動電極繞固定電極的軸線轉動一周，便可完成環形焊縫的焊接，因而其不僅生產效率高，而且焊接過程不受人為因素的影響，焊接質量穩定，無焊瘤焊渣，外觀質量好。
作為一種改進，它還包括冷卻裝置，所述固定電極有一個軸向孔，該冷卻裝置的冷卻液出口設置于固定電極軸向孔的下方。焊接時，冷卻裝置將冷卻液從固定電極軸向孔的下方向上噴出，邊焊接邊冷卻，工件不易變形和變色，進一步提高了外觀質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是
圖1所示實施例的工作原理圖。
具體實施方式
絲頭環縫焊機，如
圖1所示，包括機架1，與機架1固定連接的焊接臂2，可放置絲頭A和焊接件B的工作臺11；兩個焊接用電極，分別是固定于工作臺11、其外周面的形狀與絲頭A的內孔相適配并可伸入絲頭內孔的固定電極12，可繞固定電極12的軸線O1O2做圓周運動的活動電極7；一個可將電流導向活動電極7并從動于活動電極7的導電連桿14，一個安裝于焊接臂2并與固定電極12的軸線O1O2同軸的轉動立柱5，一個可使活動電極7沿固定電極12的徑向移動、并可施力將絲頭A和焊接件B的搭接凸緣徑向夾緊于固定電極12與活動電極7之間的氣缸6，一個可向焊接區域噴灑冷卻液的冷卻裝置13。
電動機3固定于焊接臂2，其電機軸安裝有主動齒輪4a，轉動立柱5安裝有從動齒輪4b，主動齒輪4a與從動齒輪4b嚙合，用于驅動轉動立柱5轉動。
氣缸6的缸體固定于轉動立柱5，其活塞桿固定于活動電極7。轉動立柱5固定連接一個沿徑向延伸的導軌8，活動電極7與活塞桿的連接部分固定一個掛接座9，掛接座9安裝有兩個可沿導軌8移動的滾輪10。活塞桿移動時，帶動活動電極7徑向移動，此時，滾輪10在導軌8上移動。其作用是，支撐活動電極7的重量，并在徑向加力時，使氣缸不會受到額外的轉矩而影響其使用壽命。
導電連桿14一端與活動電極7固定連接，另一端插接于一個支撐套15內，其在支撐套15內可以軸向滑動；該支撐套15與焊接臂2之間安裝有一個轉動件16，將其連接于焊接臂2，也可以連接機架1，該轉動件16的轉動軸線與支撐套15的軸向垂直，因而在活動電極7做圓周運動時，導電連桿14隨之從動，其不僅起到連通電流的作用，而且可以對活動電極7起到輔助支撐的作用。導電連桿14的活動支撐端也可以采用其他結構，只要能保證在活動電極7做圓周運動時，導電連桿14隨之從動即可。
固定電極12有一個軸向孔，冷卻裝置13的冷卻液出口設置于固定電極軸向孔的下方。
其工作過程如下如圖2和
圖1共同所示，將絲頭A插入焊接件B的搭接凸緣并將其一起放置在工作臺11上，固定電極12插入焊接絲頭A的內孔中；然后，通過氣缸6使活動電極7沿徑向向固定電極12移動并施力將絲頭A和焊接件B的搭接凸緣徑向夾緊于固定電極12與活動電極7之間；然后，通過電機3驅動轉動立柱5轉動，轉動立柱5帶動活動電極7做圓周運動，此時將焊接電壓分別加在固定電極12和活動電極7上，焊接電流在絲頭A與焊接件B的接觸區域產生電阻熱，將母材金屬融化，形成焊點；活動電極7繞固定電極12的軸線O1O2轉動一周，便完成環形焊縫的焊接。焊接時，通過冷卻裝置13向焊接區域噴灑冷卻液。
本實用新型的電控部分設有一個脈沖電流發生器和一個可控硅開關，通過向固定電極12和活動電極7施加脈沖電流，可以使焊接晶粒更加細密；可控硅開關可實現無觸點控制，精確調節電流的穩定性及迅速開關。氣缸6的氣路控制部分設有調壓閥，用于調節兩個電極間的焊接壓力。焊接速度可以通過調節主動齒輪和從動齒輪的齒數實現，或者選用變頻電機，實現無級調速。
權利要求1.絲頭環縫焊機，包括機架(1)，與機架(1)固定連接的焊接臂(2)，可放置絲頭(A)和焊接件(B)的工作臺(11)，焊接用的第一、第二電極，其特征在于所述第一電極是一個固定于工作臺(11)、其外周面的形狀與絲頭(A)的內孔相適配并可伸入絲頭內孔的固定電極(12)；所述第二電極是一個可繞固定電極(12)的軸線O1O2做圓周運動的活動電極(7)；它還包括一個安裝于焊接臂(2)并與固定電極(12)的軸線O1O2同軸的轉動立柱(5)，一個安裝于焊接臂(2)并驅動轉動立柱(5)轉動的動力裝置，一個設置于轉動立柱(5)與活動電極(7)之間、可使活動電極(7)沿固定電極(12)的徑向移動、并可施力將絲頭(A)和焊接件(B)的搭接凸緣徑向夾緊于固定電極(12)與活動電極(7)之間的加力裝置，一個可將電流導向活動電極(7)并從動于活動電極(7)的導電連桿(14)。
2.如權利要求1所述的絲頭環縫焊機，其特征在于所述加力裝置是一個氣缸(6)，所述氣缸(6)的缸體固定于轉動立柱(5)，所述氣缸(6)的活塞桿固定于活動電極(7)。
3.如權利要求2所述的絲頭環縫焊機，其特征在于轉動立柱(5)與活動電極(7)之間設有限制活動電極(7)徑向移動的支撐導向裝置。
4.如權利要求3所述的絲頭環縫焊機，其特征在于所述導電連桿(14)一端與活動電極(7)固定連接，另一端與焊接臂(2)或機架(1)活動連接。
5.如權利要求1或2或3或4所述的絲頭環縫焊機，其特征在于它還包括一個可向焊接區域噴灑冷卻液的冷卻裝置(13)，所述固定電極(12)有一個軸向孔，該冷卻裝置(13)的冷卻液出口設置于固定電極軸向孔的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種絲頭環縫焊機，包括機架，焊接臂，工作臺，它還包括一個固定于工作臺、其外周面的形狀與絲頭的內孔相適配并可伸入絲頭內孔的固定電極，一個可繞固定電極的軸線做圓周運動的活動電極，一個安裝于焊接臂并與固定電極的軸線同軸的轉動立柱，一個安裝于焊接臂并驅動轉動立柱轉動的動力裝置，一個設置于轉動立柱與活動電極之間、可使活動電極沿固定電極的徑向移動、并可施力將絲頭和焊接件的搭接凸緣徑向夾緊于固定電極與活動電極之間的加力裝置，一個可將電流導向活動電極并從動于活動電極的導電連桿。本實用新型操作簡便，效率高，焊接質量穩定，無焊瘤焊渣，外觀質量好，廣泛應用于絲頭與薄壁連接件的環縫焊接。
文檔編號B23K11/00GK2838836SQ200520083680
公開日2006年11月22日 申請日期2005年5月30日 優先權日2005年5月30日
發明者杜希建 申請人:杜希建