專利名稱：鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備及其方法
技術領域：
本發明涉及用于制造鋼制房屋所采用的建筑材料，特別涉及薄板輕質型鋼的制造設備及其方法。
另外，在本說明書中，將具有建筑結構用表面處理輕質型鋼的框架部件和面材或撐桿的低層建筑物稱為“鋼制房屋”。另外，建筑信息包括建筑物施工人員修建建筑物時所需的普通圖(外觀圖、結構圖、設備圖等)、結構設計圖、施工圖、制造數據等的信息。
背景技術：
最近，作為由薄板輕質型鋼和面板等的建筑材料修建的住宅等低層建筑物的鋼制房屋，從居住性、結構方面、制造成本方面來說，正在經歷改進，快速地普及。鋼制房屋的1個問題在于建筑成本。為了降低建筑成本，通過型鋼或面板等的建筑材料的結構的改進，改善施工性，或改進建筑材料的生產系統。本發明涉及一種技術，通過改進鋼制房屋用薄板輕質型鋼的制造設備及其生產管理系統，提高生產性，由此，降低建筑材料的制作成本。
有關薄板輕質型鋼間的結合，通過在框架部件上預先形成用于結合的孔，來縮短在工廠和施工現場處的結合作業時間，并且可進一步提高型鋼之間的結合強度。另外，按照本發明，將由厚度不小于0.4mm以上、小于2.3mm的范圍內的薄板形成的型鋼稱為“薄板輕質型鋼”。為了結合薄板輕質型鋼，一般使用的自攻螺釘和單側鉚釘等緊固件的相應的結合強度，小于鋼結構的建筑物所采用的螺釘，所以為了獲得充分的結合力，采用較多的緊固件是必要的，因此，在薄板輕質型鋼上也需要用于緊固件的多個緊固孔。
在制造形成有緊固孔的薄板輕質型鋼的情況下，一般在輥軋成形步驟前，在薄板靜止的狀態下形成緊固孔，不在采用矯平器去除卷取缺陷步驟后移動的薄板上形成緊固孔。在緊固孔的數量多時，如果在使薄板靜止的狀態下形成全部的緊固孔，則生產效率顯著降低。另外，在使薄板靜止的狀態下形成緊固孔時，需要將用于使薄板等待的較大的等待臺作為緩沖部，需要較大的空間以便設置生產線。另外，由于緊固孔形成機的生產性，產生整體生產性降低的問題。
另外在過去，CAD系統(計算機輔助設計系統Computer AidedDesign System)在各領域中作為設計輔助系統使用。另外，為了根據由CAD系統獲得的數據，對加工和組裝的生產設備進行控制，而采用CAM系統(計算機輔助生產系統Computer Aided ManufacturingSystem)。然而，在采用薄板輕質型鋼的低層建筑物的領域中，一直以來采用CAD系統對建筑物及型鋼和面板等的建筑材料進行設計，但是，無法采用CAD/CAM系統來制造建筑材料。因此，為了按照通過CAD形成的建筑物的設計數據來制造建筑材料，為了將設計數據從CAD轉移到建筑材料的生產機械中，必須通過人工的方式進行各種處理，由此，用于鋼制房屋的建筑材料的生產效率變低。
在JP特開平11-232320號公報中，公開了采用厚度在2.3mm以上的鋼板的鋼結構物的設計輔助用CAD系統、及將通過CAD系統形成的數據用于工廠加工的系統。該公報所公開的系統的應用領域限于鋼結構物，無法用于由低層建筑物所采用的厚度不小于0.4m、小于2.3mm的范圍內的薄鋼板來制造建筑材料的情況。另外，上述公報公開的方案不是使CAD系統與CAM系統相關聯的設計和制造的輔助系統。
于是，本發明的技術課題在于解決已說明的已有技術的問題，本發明的1個目的在于提供可有效率地制造鋼制房屋的建筑材料的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備及其方法。
另外，薄板輕質型鋼的類型可分為3個類型鋼制房屋中廣泛地使用的普通部件；部件截面和緊固孔規格與普通部件通用，僅與其它的型鋼連結的端部的形狀不同的應用部件；以及部件形狀本身特殊，難于在適合于普通部件和應用部件的生產線上生產的特殊部件。為此，在已有技術中，無法在與普通部件和應用部件用的生產線不同的特殊部件加工用的生產線上制造特殊部件。如果設置用于普通部件和應用部件的生產線和用于特殊部件加工的生產線這兩條生產線，則不僅生產線的設置面積增加，而且需要用于控制各生產線的獨立的控制系統，生產管理系統變得復雜。
本申請的發明人發現，在過去的鋼制房屋用的薄板輕質型鋼的生產管理系統中，(i)部件結合用的緊固孔的開設作業是降低生產性的一個原因；(ii)在型鋼中，具有普通部件、應用部件、特殊部件等不同的種類，特別是“特殊部件”的存在是已有的制造設備、生產管理系統的作業效率降低的原因；(iii)另外，由于必須開設多個緊固孔，故必須花費大量的時間、勞力，以便獲得設計階段的緊固孔的開設位置、形狀、加工精度等的緊固孔信息，作為生產管理系統的部件管理信息；(iv)此外，與用于形成前述的緊固孔的緊固孔的位置有關的信息是復雜的，此情況是鋼制房屋用的薄板輕質型鋼的生產性降低的原因。
本發明的另一目的在于，根據上述發現，從新的觀點進行改進，解決上述的(i)、(ii)、(iii)、(iv)的問題。
此外，住宅和其它的建筑物一般反映各個委托人的喜好而分別建筑。由此，在建筑物進行建筑時所制作的設計圖、施工圖、材料訂購單等建筑信息很少再次利用。近年來，由于預制裝配式住宅(活動房屋)普及，故有時在同一企業內再次利用建筑信息，但由于下面說明的理由，一般無法在不同的企業之間再次利用建筑信息。
(a)構成建筑物的部件的規格在企業之間不是通用的；(b)在轉用建筑信息時，照原樣使用建筑信息的情況稀少，需要進行某種程度的修改，但建筑信息的保持規格每個企業都不同，特別是在通過紙介質來保存建筑信息的情況下，難于對其簡單地修改；(c)在過去，在提供建筑信息方與利用該信息方這兩方，優點少，沒有利用其它企業的建筑信息的情況。
另一方面，鋼制房屋容易實現建筑材料和施工法的通用，可將建筑信息在多個區域之間流通，但無法再次利用其它企業施工的建筑物的建筑信息來修建建筑物。
發明內容
本發明的技術課題在于解決這樣的已有技術的問題，本發明的目的在于提供一種可有效率地制造薄板輕質型鋼的制造設備及其方法。
本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，其特征在于，具備主生產線，在上述主生產線上傳送平的薄鋼板來制造鋼制房屋的薄板輕質型鋼，該主生產線具備開卷機、設置于該開卷機下游的矯平器、設置于該矯平器下游的端部切斷機、設置于該端部切斷機下游的等待臺、設置于該等待臺下游的靜止緊固孔形成機、及設置于該靜止緊固孔形成機下游的輥軋成形機，上述主生產線還具有非靜止緊固孔形成機，上述非靜止緊固孔形成機被構成為不停止薄鋼板的移動形成緊固孔、且設置于上述矯平器的下游，不要求較高加工精度的緊固孔利用上述非靜止緊固孔形成機來開設，要求較高加工精度的緊固孔利用上述靜止緊固孔形成機來開設。
所述鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，其特征在于，還具有并聯設置在上述主生產線上的特殊部件加工機，上述特殊部件加工機被構成為不停止主生產線的傳送加工應加工成特殊形狀的薄鋼板。
本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造方法，其特征在于，用于通過由主生產線和與上述主生產線并聯地設置的特殊生產線構成的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，來制造由基本結構的普通部件、僅端部的形狀與普通部件不同的應用部件、及需要特殊加工步驟的特殊部件構成的鋼制房屋的薄板輕質型鋼，該主生產線具備開卷機、設置于該開卷機下游的矯平器、設置于該矯平器下游的端部切斷機、設置于該端部切斷機下游的等待臺、設置于該等待臺下游的靜止緊固孔形成機、及設置于該靜止緊固孔形成機下游的輥軋成形機，根據生產管理系統的部件管理信息，在矯平器的前一步驟進行普通部件及應用部件和特殊部件的判斷，普通部件和應用部件通過上述主生產線制造，特殊部件在通過上述主生產線進行與上述普通部件和應用部件共用的加工步驟結束后，轉移到與上述主生產線不同的特殊制造線上，在通過特殊生產線對特殊部件進行特有的形狀加工后，再次將其返回到上述主生產線。
所述的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造方法，其特征在于，為了形成上述部件管理信息的緊固孔信息，在設計CAD系統建筑物時，對應于各部件所具有的相互的屬性，自動地形成緊固孔的開設位置、形狀、加工精度等緊固孔信息，將該已形成的緊固孔信息作為部件管理信息而獲取。
所述的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的生產管理系統，其特征在于，在輥軋成形后，將具有二維的截面形狀、用于對緊固孔位置信息進行二維管理所需要的部件展開的展開信息，針對每種部件形狀而沿著部件的長度方向進行1維的信息管理。
根據本發明，在靜止緊固孔形成機中，由于按照可在工件中以高精度形成緊固孔的方式，在生產線的移動作業中使薄鋼板的一端停止進行緊固孔開設作業，故生產效率降低。另外，在非靜止緊固孔形成機中，在移動的期間，在薄鋼板中形成緊固孔，由此，與靜止緊固孔形成機械相比較，緊固孔開設精度降低，但是生產效率增加。
象上述的那樣，在鋼制房屋的薄板輕質型鋼中形成的緊固孔，根據孔的位置和用途，具有要求較高加工精度的緊固孔、及不要求的緊固孔。按照本發明，就此方面來說，在主生產線上，通過非靜止緊固孔形成機形成不要求高精度的緊固孔，因此改善生產性。由于采用這樣的生產管理系統，具有普通部件、應用部件和特殊部件的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的全部生產線的生產效率提高。
在與已有技術相比較的情況，按照本發明，在通過CAD系統進行鋼制房屋的設計時，對應于各部件所具有的相互的屬性，自動地形成緊固孔的位置、形狀、加工精度等的信息，將該已形成的緊固孔信息獲取到部件管理信息中，由此，可按照與建筑物設計同時的方式，自動有效率地采用多個緊固孔信息，形成生產管理系統的部件管理信息。
另外，按照本發明，在平面將型鋼的形狀展開，針對已展開的型鋼的各部分，沿著部件的長度方向，以1維方向對緊固孔的位置信息進行管理，由此，可容易地對緊固孔的形成工藝進行控制，可確保數據的廣泛應用性。
下面參照附圖，對本發明的優選實施例進行說明，在附圖中圖1為本發明的優選實施例的信息處理系統的方框圖；圖2為表示圖1的信息處理系統的硬件組成的方框圖；圖3為用于說明圖1的信息處理系統的動作的流程圖；圖4為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(薄板輕質型鋼的截面等的設定畫面)的圖；圖5為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(墻位置和開口位置(開口尺寸)的設定畫面)的圖；
圖6為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動地設置薄板輕質型鋼的狀態的畫面)的圖；圖7為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示墻由面板分隔的狀態的畫面)的圖；圖8為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動地設置五金件的狀態的畫面)的圖；圖9為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動形成平面圖的狀態的畫面)的圖；圖10為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動形成各面板圖的狀態的畫面)的圖；圖11為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(各地板的配置區域的設定畫面)的圖；圖12為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動設置各地板部件的狀態的畫面)的圖；圖13為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動形成地板平面圖的狀態的畫面)的圖；圖14為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(屋頂區域的確定畫面)的圖；圖15為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動地設置屋架部件的狀態的畫面)的圖；圖16為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動形成桁架圖的狀態的畫面)的圖；圖17為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示朝向桁架部件展開(型鋼)的狀態的畫面)的圖；圖18為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示朝向桁架部件展開(五金件)的狀態的畫面)的圖；圖19為用于說明圖1的信息處理系統的顯示部的畫面(表示自動總計型鋼制造數據的狀態的畫面)的圖；圖20為表示本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備的整體組成的示意圖；圖21為表示本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備中的矯平器的步驟的示意圖；圖22為表示在通過CAD系統進行建筑物設計時，由各部件的相互屬性產生緊固孔信息的系統的示意圖；圖23為表示在通過CAD系統進行建筑物設計時，由各部件的相互屬性產生緊固孔信息的系統的圖；圖24A為用于說明將型鋼的緊固孔位置信息作為1維信息進行管理的系統的型鋼的剖視圖；圖24B為用于說明將型鋼的緊固孔位置信息作為1維信息進行管理的系統的型鋼的展開圖；圖25為表示本發明的普通部件、應用部件、特殊部件的示意圖；圖26為表示本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的計算機控制生產管理系統的示意圖；圖27為本發明的建筑信息流通輔助系統的示意圖，其為通過目錄結構來表示建筑信息流通網站內的頁的圖；圖28為表示為了購買建筑信息，在服務器和客戶機中執行的工藝的流程圖；圖29為表示為了購買部件，在服務器和客戶機中執行的工藝的流程圖；圖30為表示為了在本發明的建筑信息流通輔助系統中，銷售新的建筑信息，在服務器和客戶機中執行的工藝的流程圖。
具體實施例方式
下面采用附圖，對本發明的實施例進行說明。
參照圖1，本發明的優選實施例的信息處理系統100是為了有效率地制造鋼制房屋用的薄板輕質型鋼而使用的系統，具備設計圖生成部101、訂購列表生成部102、部件制造控制部103、存儲部104、顯示部105、與操作部106。
參照作為表示信息處理系統100的硬件組成的方框圖的圖2，信息處理系統100例如可以通過計算機200實現。
計算機200象圖2所示的那樣，包括CPU201、ROM202、RAM203、鍵盤(KB)209的鍵盤控制器(KBC)205、CRT顯示器(CRT)210的CRT控制器(CRTC)206、硬盤(HD)211和軟盤(FD)212的盤控制器(DKC)207、與任意的網絡300的網絡接口卡(NIC)208，這些部件通過系統總線204能相互通信地連接。
CPU201運行存儲在ROM202或HD211中的軟件、或FD212提供的軟件，由此，從總體上對與系統總線204連接的各組成部進行控制。即，CPU201從ROM202，或HD211，或者FD212，讀取按照規定的處理順序的處理程序，運行該處理程序。特別是，CPU201實現圖1所示的設計圖生成部101、訂購列表生成部102和部件制造控制部103。
RAM203用作CPU201的主存儲器或工作區域等。
DKC207對存儲引導程序、各種應用程序、編輯文件、用戶文件、及實施本實施例的功能的預定處理程序等的HD211和FD212的存取處理進行控制。
圖1所示的存儲部104包括RAM203、ROM202、硬件(HD)211和軟盤(FD)212、及盤控制器(DKC)207，還存儲了各種處理程序等、以及鋼制房屋的基本設計圖(外觀圖等)的數據等。
KBC205對從KB209和指示器(圖中未示出)等的輸入裝置來的輸入進行控制。圖1所示的操作部106包括KB209和KBC205。
CRTC206對CRT210的顯示進行控制。圖1所示的顯示部105包括CRT210和CRTC206。
NIC208與網絡300上的裝置或系統等沿雙向獲取數據。
在這里，本實施例的信息處理系統100，特別按照可有效率地制造鋼制房屋用的薄板輕質型鋼的方式構成。為了適用于各種設計的鋼制房屋，必須針對每個建筑物，進行薄板輕質型鋼和面板的設計、制造。另外，在上述薄板輕質型鋼上正確地開設緊固孔，將孔的位置對準來裝配部件，由此，可最有效率且精度良好地修建鋼制房屋。
例如，對于由厚度不小于0.4mm、小于2.3mm的薄板構成的鋼制房屋的薄板輕質型鋼，可通過由CAM系統控制的輥軋成形機和六角沖床機(turret punching machine)等，有效率且高精度地進行制造，可在更加正確的位置上開設緊固孔。
于是，在本實施例的信息處理系統100中，圖1所示的設計圖生成部101、訂購列表生成部102和部件制造控制部103，通過CAD系統設計每個建筑物的面板圖(設計圖)，對該面板圖的信息(設計圖信息)加入每個薄板輕質型鋼的形狀和緊固孔等的信息，使通過CAD系統獲得的信息和CAM系統聯動。由此，可顯著提高鋼制房屋的生產性。
計算機200的CPU201運行符合圖3的流程圖的處理程序。由此，信息處理系統100象下述這樣動作。
步驟S101設計圖生成部101根據通過采用計算機200的CAD系統，基于用戶輸入的信息，采用預先存儲在存儲部104中的信息，制作包括鋼制房屋的墻板圖、地板圖、以及屋架圖的設計圖。
在這里，CAD系統例如包括構成鋼制房屋的墻板、地板、以及屋架部件的3個部位的施工圖制作模塊，各施工圖制作模塊主要進行下述這樣的步驟。
(1)鋼制房屋的平面圖的設計和承受力計算的步驟；(2)確定構成墻板和地板的薄板輕質型鋼的截面形狀的步驟；(3)確定鋼制房屋的墻板的配置和開口部的步驟；(4)自動形成構成鋼制房屋的多個墻板和地板的施工圖(面板施工圖)，并且自動計算各墻板和地板的制造所需的薄板輕質型鋼的規格信息的步驟。
下面對上述CAD系統進行更加具體的說明，在CAD系統中，根據鋼制房屋的施工法，預先登記與構成1個面板的各薄板輕質型鋼的配置、各薄板輕質型鋼的接合部分的尺寸補正、以及各薄板輕質型鋼的緊固孔位置有關的邏輯。用戶通過CAD系統確定所采用的薄板輕質型鋼的形狀，并制作面板配置圖(參照圖9)，由此可自動地形成各面板施工圖(參照圖10)、型鋼和五金件的制造數據(參照訂購列表信息和圖19)。
CAD系統除了具有上述那樣的構成鋼制房屋的墻板、地板和屋架部件的3個施工圖制作組件及部件總計模塊。
墻板圖制作模塊(1)由用戶設定構成墻板的薄板輕質型鋼的截面信息(包括緊固孔信息的信息)(參照圖4)，象設計圖那樣輸入墻線與開口尺寸的位置(參照圖5)，此時，根據來自用戶的信息，自動形成規定的薄板輕質型鋼。
(2)按照面板單元進一步對墻線進行分割，由此，自動地形成面板邊界所需的薄板輕質型鋼和面板之間的間隙。
(3)根據鋼制房屋的施工法，自動形成錨固螺栓、帶狀五金件。此時，對墻板的上下框架中不對錨固螺栓造成妨礙的部分，輸入緊固孔信息。
(4)在薄板輕質型鋼的配置完成后，通過總體操作，進行薄板輕質型鋼的連接部分的尺寸進行補正。
地板圖形成模塊(1)由用戶設定構成地板的薄板輕質型鋼的截面信息(包括緊固孔信息的信息)，象設計圖那樣指定地板的范圍，此時，在此階段，自動形成構成地板的薄板輕質型鋼。此時，還進行薄板輕質型鋼的連接部分的尺寸補正。
(2)在其它的地板鄰接設置的情況下，根據鋼制房屋施工法，自動地形成面板之間的間隙和新的必要的薄板輕質型鋼。
(3)根據鋼制房屋施工法，自動設置帶狀五金件。
屋架圖制作模塊(1)由用戶設定所采用的薄板輕質型鋼的截面、以及屋頂的坡度、跨度、以及屋檐的伸出程度(參照圖4)時，根據桁架的位置指定和四面坡屋頂和人字形屋頂(gabled roof)范圍指定，自動形成薄板輕質型鋼。
(2)對于桁架和椽子，通過螺栓將該部件之間接合，對該部件，根據鋼制房屋施工法，在規定的位置輸入緊固孔信息(參照圖15、圖16)。
(3)在薄板輕質型鋼的設置完成后，通過總體操作，進行薄板輕質型鋼的連接部分的尺寸補正。
由于在利用上述功能的信息形成完成的階段，鋼制房屋所采用的全部薄板輕質型鋼的形狀、長度、數量、孔形狀和孔位置等的信息(設計圖信息)存在于CAD系統內，故部件總計模塊對這些信息按照截面種類和長度種類進行自動累計，由此制作訂購列表(鋼材訂購列表)(參照圖19)。
步驟S102訂購列表生成部102通過上述那樣的CAD系統的部件總計模塊，采用通過設計圖生成部101獲得的設計圖信息，總計構成鋼制房屋的薄板輕質型鋼的規格和數量，由此制作訂購列表(鋼材訂購列表)。
步驟S103部件制造控制部103根據由訂購列表生成部102獲得的鋼材訂購列表信息，通過CAM系統，制造薄板輕質型鋼。更具體地說，例如，部件制作控制部103通過CAM系統，將由訂購列表生成部102獲得的鋼材訂購列表信息，轉換為制造薄板輕質型鋼的設備(部件制造機)的動作控制用的數據(控制數據)，將該控制數據供給部件制造機。由此，通過部件制造機，開始已指定的薄板輕質型鋼的制造。
圖4～圖20表示下述畫面(CAD/CAM系統的畫面)的一個實例，該畫面是針對本實施例的信息處理系統100中，在實施從上述那樣的設計到薄板輕質型鋼的制造時，通過顯示部105顯示。
圖4～圖19所示的各畫面的顯示部105的顯示和畫面上的來自用戶的操作(采用鼠標等的操作)的動作等，通過圖2所示的計算機200的CPU201被控制。
1.薄板輕質型鋼的截面等的設定畫面501(參照圖4)設定畫面501按照可設定自動配置的薄板輕質型鋼的截面等的方式構成。例如，根據預先存儲在存儲部104中的鋼制房屋的外觀圖等，從預先存儲在該存儲部104中的薄板輕質型鋼的截面(符合規定的規格的截面)的信息中，可選擇設定所需的信息。于是，通過設定畫面501設定的薄板輕質型鋼，象后述的圖6的畫面506等所示的那樣，自動地設置。
2.墻位置和開口位置(開口尺寸)的設定畫面502(參照圖5)設定畫面502按照可設定墻的位置和開口的位置的方式構成。該設定根據預先存儲在存儲部104中的鋼制房屋的外觀圖數據等而進行。
3.表示自動地設置薄板輕質型鋼的狀態的畫面503(參照圖6)在畫面503中，表示根據設定畫面501和設定畫面502的設定，自動設置薄板輕質型鋼有關墻部分的狀態。
4.表示將墻由面板分隔的狀態的畫面504(參照圖7)在畫面504中，表示與由圖6的畫面503所示的自動設置的墻有關的薄板輕質型鋼，組合將該薄板輕質型鋼而構成的面板(墻板)。
5.表示自動地設置五金件的狀態的畫面505(參照圖8)
在畫面505中，表示對圖7的畫面504，用于組合多個薄板輕質型鋼構成面板的面板與面板之間的接合部分(五金件的位置)自動設地置的狀態。
6.表示自動形成平面圖的狀態的畫面506(參照圖9)在畫面506中，表示根據通過圖7的畫面表示的墻板狀態、與通過圖8的畫面505表示的五金件的位置而自動形成的面板的配置圖。
7.表示自動形成各面板圖的狀態的畫面507(參照圖10)在畫面507中，表示對通過圖9的畫面506示出的面板配置圖，針對相應的面板而自動形成的面板圖(表示適合開口尺寸的部件的配置等的圖)。
8.各地板的配置區域的設定畫面508(參照圖11)畫面508按照根據設定畫面501和設定畫面502的設定，對地板部分，可設定將薄板輕質型鋼組合而構成的面板(地板)的配置區域的方式構成。
9.表示自動地設置各地板部件的狀態的畫面509(參照圖12)在畫面509中，表示根據圖11的畫面508中的設定，自動設置的薄板輕質型鋼(地板部件)狀態。
10.表示自動形成地板平面圖的畫面510(參照圖13)在畫面510中，表示相對通過圖12的畫面509所示的薄板輕質型鋼的位置，自動地設置各自適合的薄板輕質型鋼的狀態。
11.屋頂區域的確定畫面511(參照圖14)畫面511按照可根據設定畫面501和設定畫面502的設定，確定屋頂部分的形狀等的方式構成。
12.表示自動地設置屋架部件的狀態的畫面512(參照圖15)在畫面512中，表示根據通過圖14的畫面511中的確定，顯示自動設置的薄板輕質型鋼(屋架部件)狀態。
13.表示自動形成桁架的狀態的畫面513(參照圖16)
在畫面513中，表示有通過圖15的畫面512所示的、根據薄板輕質型鋼(屋架部件)的配置而自動形成的桁架圖。
14.朝桁架部件展開(型鋼)的狀態的畫面514(參照圖17)在畫面514中，表示有構成屋頂部件的各薄板輕質型鋼(屋架部件)的尺寸等。
15.表示朝桁架部件展開(五金件)的狀態的畫面515(參照圖18)在畫面515中，表示構成屋頂部件的各薄板輕質型鋼(屋架部件)的接合部分(五金件的位置)。
上述1～15的各種信息的設定和薄板輕質型鋼的自動配置等通過設計圖生成部101實施。
16.表示自動總計型鋼制造數據的狀態的畫面516(參照圖19)。
在畫面516中，從通過圖4～圖18的畫面501～515獲得的信息(通過設計圖生成部101獲得的設計圖信息)，顯示自動總計而獲得的訂購列表(鋼材訂購列表)信息。該自動總計通過訂購列表生成部102實施。另外，在畫面516中，可發送上述鋼材訂購列表信息。在這里的發送包括向部件制造控制部103的發送，通過后述的通信網絡向外部裝置的發送。于是，部件制造控制部103根據通過圖19的畫面516發送的鋼材訂購列表信息，通過計算機控制來制造薄板輕質型鋼。
另外，在本實施例中，作為一個實例，將對象建筑物作為鋼制房屋，該建筑材料采用薄板輕質型鋼，但是，并不限于此。另外，本實施例不僅適合于建筑物整體的設計和制造，也可適合于其一部分的設計和部件制造。
此外，在本實施例中，可通過1個信息處理系統100，從設計圖信息的獲得，進行基于該信息的薄板輕質型鋼的制造，但是，并不限于此，例如，也可從外部通過通信單元輸入基于設計圖信息而獲得的訂購列表信息，根據該信息制造薄板輕質型鋼。更具體地說，例如，在信息處理系統100中，通過通信網絡(圖2所示的網絡300等)，接收通過具有設計圖生成部101和訂購列表生成部102的功能的外部裝置獲得的訂購列表信息。
部件制造控制部103根據該接收信息(訂購列表信息)，通過計算機控制對薄板進行加工來制造薄板輕質型鋼。由此，建筑設計人員和薄板輕質型鋼廠商可通過通信網絡，實現從設計到薄板輕質型鋼的制造的一系列的步驟的自動化。
還有，例如在信息處理系統100中，通過具有設計圖生成部101和訂購列表生成部102的功能的外部裝置獲得的訂購列表信息，特別是通過組裝薄板輕質型鋼而獲得的面板的施工圖(面板施工圖)和規格信息通過通信網絡接收。部件制造控制部103根據預先在該接收信息(面板施工圖和規格信息)和存儲部104中存儲的制造該面板所需的薄板輕質型鋼的信息，通過計算機控制來組裝該薄板輕質型鋼制造面板。由此，可實現從設計到薄板輕質型鋼的制造，以及面板的組裝步驟的一系列的自動化。
還有，顯然本發明的目的也可這樣實現，即，將存儲有實現本實施例的主機和終端的功能的軟件的程序代碼的存儲介質，供給系統或裝置，該系統或裝置的計算機(或CPU和MPU)讀取存儲在存儲介質中的程序代碼，執行該代碼。在此情況，從存儲介質讀取的程序代碼本身實現本實施例的功能，存儲有該程序代碼的存儲介質包括在本發明中。
作為用于提供程序代碼的存儲介質，可采用ROM、軟盤、硬盤、光盤、光磁盤、CD-ROM、CD-R、磁帶、非易失性的存儲卡等。
另外，顯然還包括下述情況，即，運行計算機已讀取的程序代碼，由此，不僅實現本實施例的功能，而且根據該程序代碼的指示，在計算機上運行的OS(操作系統Operating System)等進行實際的處理的一部分或全部，通過該處理來實現本實施例的功能。
此外，顯然還包括下述情況，即，將從存儲介質中讀取的程序代碼寫入到設置于插入到計算機中的擴展功能板、及計算機連接的功能擴展組件上的存儲器中，然后，根據該程序代碼的指示，設置于該功能擴展卡和功能擴展組件上的CPU等進行實際的處理的一部分或全部，通過該處理來實現本實施例的功能。
如果象上面說明的那樣，采用本發明，則可通過CAD/CAM系統，實現建筑物用的部件的制造。于是，可有效率地制造建筑材料。具體來說，實現下述這樣的效果。
(1)可以通過輸入對象建筑物的設計條件，自動地制作墻板、地板圖、及屋架圖等。
(2)可以根據墻板、地板圖、以及屋架圖等的設計圖信息，直接總計對象建筑物所采用的部件，制作該部件的列表(鋼材訂購列表)。
(3)可以采用該部件的列表信息(CAD數據)，與用于制作建筑材料的CAD系統連接。
下面參照圖20～圖26，對本發明的另一實施例進行說明。
參照圖20、21，本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備1包括開卷機2，用于將呈卷狀卷繞的薄鋼板開卷；矯平器3，用于去除薄鋼板的卷取缺陷；端部切斷機4，用于在去除上述卷取缺陷后，按照規定形狀切斷前側端部；非靜止緊固孔形成機5，在移動中的薄鋼板中，形成不需要要求較高加工精度的緊固孔；等待臺7，用于使形成有緊固孔的薄鋼板暫時等待；靜止緊固孔形成機8，用于形成需要高加工精度的緊固孔；以及輥軋成形機9，用于通過輥軋成形法，從形成了緊固孔的薄型鋼板形成規定剖面的鋼制房屋的薄板輕量型鋼。上述開卷機2、矯平器3、端部切斷器4、非靜止緊固孔形成機5、等待臺7、靜止緊固孔形成機8、輥軋成形機9構成主生產線。
另外，鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備1具有特殊部件加工機6，該特殊部件加工機6通過非靜止緊固孔形成機5形成緊固孔，通過端部切斷機4將薄鋼板的后端切斷成規定尺寸、形狀，接著，不停止上述主生產線2～9的運轉，將薄鋼板加工成特殊形狀。將通過特殊部件加工機6加工的薄鋼板再次返回到主生產線的等待臺7。
不需要通過非靜止緊固孔形成機5形成的較高加工精度的緊固孔，例如包括用于將鋼制房屋的薄板輕質型鋼與結構用面材等結合的緊固孔、及使電布線通過的緊固孔，根據該目的，這樣的緊固孔不需要高加工精度。另一方面，需要通過靜止緊固孔形成機8形成的較高加工精度的緊固孔，例如是用于結合鋼制房屋的薄板輕質形鋼之間的緊固孔，這樣的緊固孔需要高加工精度，以便具有緊固孔本身結合時的定位的功能。
接著，參照圖22和圖23，說明自動生成緊固孔信息的CAD系統。
在CAD系統中，各部件例如滑道(runner)、雙頭螺栓、加固件象圖23所示的那樣設置，結合各部件，進行建筑物設計。此時，滑道與雙頭螺栓的接合部、加固件與雙頭螺栓的接合部、雙頭螺栓與結構用面材的接合部、或雙頭螺栓上所形成的布線用孔等的緊固孔信息，根據各部件相互的屬性自動產生。在基于CAD系統的建筑物設計時，自動產生的緊固孔信息是作為生產管理系統的部件管理信息而獲取的。
在圖23中，a表示雙頭螺栓與滑道的接合部，各部件的緊固孔的加工精度較高，以便實現部件的相互定位的作用。b表示用于將加固件安裝于雙頭螺栓上的接合部，接合部a不需要高加工精度。c表示電布線用孔，將雙頭螺栓安裝于結構用面材上這樣的情況的緊固孔，不需要高加工精度。
在本發明的計算機控制的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的生產線生產管理系統中，型鋼在輥軋成形后具有2維截面形狀。于是，為了通過非靜止緊固孔形成機5和靜止緊固孔形成機8形成緊固孔，必須對緊固孔的位置進行2維管理。按照本發明，將具有2維的截面形狀的型鋼平面地展開，針對各面，以部件的長度方向為基準軸，對緊固孔的位置進行1維的信息管理。
參照圖24A，薄鋼板通過輥軋成形設備而成形，由此形成具有二維截面形狀的C型鋼20。作為一個實例，圖24A表示的C型鋼20包括5個面21、22、23、24、25。按照本發明，該C型鋼20象圖24B所示的那樣平面地展開，將應分別形成于5個面21～25上的緊固孔的位置，沿長度方向的基準軸作為1維信息進行管理。由此，容易進行緊固孔的位置的數據管理，容易對非靜止緊固孔形成機5和靜止緊固孔形成機8進行控制。
按照本發明，型鋼分為普通部件、應用部件、特殊部件。參照圖25，普通部件30具有呈直角切斷薄鋼板的兩端的形狀。應用部件31雖然端部的切斷為非直角，但是切斷部位限定于薄鋼板的端部的部件。特殊部件32是除了切斷端部以外，還必須進行加工的部件。
由于應用部件31在進行緊接矯平器3的卷取缺陷去除步驟的端部切斷機4的切斷時，端部切斷形狀在將來具有標準化的可能性，故與普通部件30相同，可通過主生產線進行加工。特殊部件32的加工位置是特殊的，所以，如果在主生產線上制造，則具有需要用于特殊部件32的專用的加工機，或該加工對生產線整體的生產性造成影響的問題。于是，在本發明的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備1中，對于特殊部件32，在結束在主生產線共同的加工后，通過特殊部件加工機6，按照離線方式進行加工，接著，將其再次返回到主生產線上。
下面，參照圖26對本發明的生產管理系統進行說明。
生產管理系統40可通過計算機實施，其具有加工管理部41。該加工管理部41存儲所制造的多種的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的每種的部件號碼、鋼材規格(電鍍的種類)、形狀信息、長度、寬度、緊固孔的形狀、種類、需要不需要高加工精度、緊固孔的位置、緊固孔數量等信息、加工順序的進度表等部件加工信息，根據上述部件加工信息，對制造步驟進行管理。該加工管理41包括鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備1的矯平器3、端部切斷機4、非靜止緊固孔形成機5用的控制部42、等待臺7用的控制部43、靜止緊固孔形成機8用的控制部44、輥軋成形機9用的控制部45和用于控制噴墨打印機10的制品號碼等的打印的控制部46。另外，加工管理部41將實際制造的型鋼的實際成績作為加工實際成績記錄47進行記錄。
加工管理部41具有判斷單元(圖中未示出)，該判斷單元根據部件加工信息，在采用矯平器3的前一步驟期間，判斷所制造的部件是普通部件30、應用部件31、特殊部件32中的哪種。加工管理部41根據上述判斷單元的判斷結果，確定應加工的部件是應在主生產線3～9制造，還是應通過特殊部件加工機6按照脫線方式進行加工。
主生產線按照(1)～(7)的順序執行以下步驟(1)通過矯平器3去除卷取缺陷的步驟；(2)通過非靜止緊固孔形成機5，形成不需要高加工精度的緊固孔的步驟；(3)通過端部切斷機4，切斷薄鋼板的端部的步驟；(4)在等待臺7上等待的步驟；(5)通過靜止緊固孔形成機8，形成需要高加工精度的緊固孔的步驟；(6)通過輥軋成形機9成形型鋼的步驟；以及(7)在已成形的型鋼上，通過噴墨打印機10打印制品號碼的步驟。
采用特殊部件加工機6的脫線制造工藝，依次包括對經過了主生產線的(1)～(3)的步驟的特殊部件32執行以下步驟(8)進行特殊形狀的加工的步驟；以及(9)將按照特殊形狀加工的特殊部件返回到主生產線的等待臺7的步驟。在將特殊部件32從主生產線移動到特殊部件加工機6時，將控制信號發送給計算機，將該數據存儲在加工管理部41中。另外，即使在將脫線制造工藝中的特殊形狀加工結束的特殊部件32返回到主生產線的等待臺7的情況下，仍將該意思的控制信號發送給計算機，保存于加工管理部41中，然后，特殊部件32的制造也再次組合加入主生產線的生產管理系統。
在通過上述判斷單元判定所加工的部件是普通部件30還是應用部件31時，加工管理部41根據部件加工信息，將控制信息傳遞給各控制部42～47，進行主生產線中的各步驟(1)～(7)。
在通過上述判斷單元判定所加工的部件為特殊部件的情況下，當步驟(1)～(3)結束時，加工管理部41根據部件加工信息，把將特殊部件32從主生產線傳送到特殊部件加工機6的控制信號，送給傳送單元。將特殊部件32傳送給特殊部件加工機6的控制信號，作為從移送單元發送給加工管理部41的數據進行存儲。利用特殊部件加工機6以脫線的方式對特殊部件32進行特殊形狀的加工，在加工結束后，將該特殊部件返回到主生產線的等待臺。同樣在此時，將控制信號發送給加工管理部41作為數據存儲。
象這樣，對于在主生產線上難于加工的特殊部件32，也在主生產線上進行與主生產線共同的加工，僅特殊形狀的加工通過特殊部件加工機6以脫線方式進行，然后，再次將其返回到主生產線進行制造，由此，可實現具有普通部件30、應用部件31、特殊部件32的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的生產線生產管理系統。
按照本發明，在過去進行的靜止緊固孔形成機的緊固孔生成步驟的基礎上，還通過非靜止緊固孔形成機，在矯平器的步驟中不停止被加工部件的移動的情況下形成緊固孔，由此，可提高鋼制房屋的薄板輕質型鋼的生產線整體的生產性。另外，緊固孔分為需要高加工精度的孔和不需要高加工精度的孔，通過非靜止緊固孔形成機，在不停止被加工部件的移動的情況下，形成不需要高加工精度的緊固孔，使工件的移動停止，通過靜止緊固孔形成機，形成需要高加工精度的緊固孔，由此，容易實現已制造的建筑材料的鋼制房屋的修建時的組裝。
另外，在用于制造鋼制房屋的薄板輕質型鋼的計算機控制的生產管理系統中，根據上述生產管理系統的部件管理信息，在采用矯平器的步驟，進行普通部件和應用部件與特殊部件的判斷，普通部件和應用部件在主生產線加工，對于特殊部件，在結束在主生產線共同的步驟后，按照脫線方式對特殊部件進行特有的形狀的加工，并將其再次返回到主生產線進行生產，由此，難于在主生產線上制造的特殊部件的制造也可通過生產線生產管理系統進行管理，能提高制造工藝中的靈活性。
此外，在用于制造鋼制房屋的薄板輕質型鋼的計算機控制的生產管理系統中，在通過CAD系統進行鋼制房屋的設計時，對應于各部件所具有的屬性，自動地形成緊固孔的位置、形狀、加工精度等的緊固孔信息，將該產生的緊固孔信息加入部件管理信息中，由此可自動有效率地對多個緊固孔信息進行管理。
由于型鋼在輥軋成形后具有2維的截面形狀，故按照已有技術，形成于型鋼中的緊固孔的位置信息必須按照2維方式管理。與此相對，按照本發明，平面展開型鋼的形狀，對已展開的型鋼的各部分，沿部件的長度方向以1維方式對緊固孔的位置進行管理，由此，可容易地對緊固孔的形狀工藝進行控制。
下面參照圖27～30，對本發明的優選實施例的建筑信息流通輔助系統進行說明。
本實施例的建筑信息流通輔助系統400由提供建筑信息流通網站410的服務器412、以及對采用鋼制房屋施工法的建筑物進行設計和/或建筑的人(在下面將其稱為“建筑商”)所采用的多個客戶機414a、414b、414c…構成，通過通信線路與服務器412和客戶機414a、414b、414c…連接，構成網絡(WAN)420。通信線路可為有線和/或無線的公知的通信系統，例如專用線路、普通電話線路、ISDN、DSL、便攜電話線路、會員類無線訪問處理系統、無線LAN系統、CATV網絡。
為了提供可從客戶機414a、414b、414c…通過網絡來訪問的建筑信息流通網站400，服務器412包括對CPU、RAM(Random AccessMmemory)、建筑信息流通網站400內的信息進行存儲的磁盤驅動器；用于對客戶機414a、414b、414c…的數據進行發送接收的以太網卡(Ether card)和調制解調器等接口裝置。另外，最好服務器412為對應用程序進行管理的ASP(Application Service Provider)。這樣做的目的在于通過密碼的認證，指定對建筑信息流通網站410進行訪問的參加者，并且確保限定滿足本發明的一定的基準的建筑商修建的鋼制房屋的品質。另外，可通過采用ASP，減小客戶機414a、414b、414c…側的負擔和系統運行成本。
在本實施例中，包括鋼制房屋的結構設計書、框架面板施工圖、框架面板配置圖、制造數據等的建筑信息構成流通的對象。另外，不限于建筑商制作的建筑信息，也可使管理者制作的建筑信息流通。另外，在作為流通的目的的建筑信息中添加管理用的標號，在建筑商之間使建筑信息流通，并且，按照可針對建筑商進行設計變更的方式，根據建筑信息中包含的各種數據的種類統一文件格式。各建筑信息的文件格式可為一般普及的應用的格式，例如，建筑設計書和型鋼訂購書，制造數據可形成表計算軟件，例如微軟公司的Excel(商標)格式(xls文件)，框架面板施工圖和框架面板配置圖可為CAD軟件，例如Autodesk公司的AutoCAD(商標)格式(dwg文件)。
建筑信息流通網站410象圖1所示的那樣，至少包括實例集頁430、訂購頁440、新接收頁450。
在實例集頁430中，展示根據建筑信息而施工的鋼制房屋的實例，例如，象實例a、實例b、…實例n那樣，針對每個實例匯集建筑物的完成照片、平面布置圖、免除責任和工時等的信息，可根據建筑物的工期、建筑面積、標號等的條件進行檢索。
訂購頁440具備建筑商購買建筑信息時所采用的設計訂購頁442、及購買施工時所需部件時所采用的部件訂購頁448。該設計訂購頁442具備用于建筑商向管理者傳送建筑信息訂購書的建筑信息訂購頁444、及用于管理者向建筑商提供建筑信息的建筑信息交付頁446。另外，設計訂購頁442和部件訂購頁448針對每個建筑商，通過單獨的文件夾或目錄進行制作，僅管理者和對應的建筑商可對各文件夾或目錄進行存取處理。
新接收頁450在將建筑商制作的建筑信息銷售給管理者的情況使用，通過新接收頁450，將鋼制房屋的建筑信息從建筑商轉送給管理者。
建筑商側的客戶機414a、414b、414c…可用普通的個人計算機形成，包括CPU、RAM、存儲建筑信息的磁盤驅動器、用于與服務器412進行數據的發送接收的以太網(Ether card)卡、調制解調器等的接口裝置。另外，在客戶機414a、414b、414c…中，作為建筑信息的編輯單元，安裝有可對建筑信息的xls文件和dwg文件格式的數據進行編輯的應用軟件(微軟公司的Excel(商標)、Autodesk公司的AutoCAD(商標))。
下面參照圖2～圖4，對本發明的建筑信息流通輔助系統的作用進行說明。
首先，對建筑信息流通網站410內的建筑信息的流通進行分析的建筑商，通過客戶機414a、414b、414c…，借助網絡20訪問服務器412，接受帳號和密碼的認證，登錄建筑信息流通網站410(步驟S10)。接著，在刊登有多個實例a、實例b、…實例n的實例集頁430中，選擇具有所需規劃的實例(步驟S12)。此時，建筑商可采用上述的檢索系統有效率地找到應購買的實例。
作為檢索的結果，在未刊載具有所需規劃的實例的情況，建筑商可以在此刻退出系統(步驟S22)。在實例集頁430中，在建筑商找到所需規劃的實例時，例如，如果決定打算利用示出了鋼制房屋A的實例a，則建筑商接著在訂購頁440內的設計訂購頁442中，進行用于輸入鋼制房屋A的建筑信息的處理(步驟S14)。具體來說，建筑商將具有用于指定建筑商的事項、購買的建筑信息的標號、購買該建筑信息的內容的意圖的顯示等的建筑信息訂購書，通過建筑訂購信息頁444傳送給服務器412。通過將建筑信息訂購書傳送給服務器412，鋼制房屋A的建筑信息的買賣合同成立(步驟S16)。在這里，為了認證處理的有效性，最好采用建筑商通過密碼鍵對建筑信息進行加密處理，管理者通過公開鑰對其進行解密處理的電子署名系統，或采用使用由管理者或進行認證服務的企業發行的數字證明書的認證系統。
建筑商在將建筑信息訂購書傳送給服務器412的時刻，從建筑信息流通網站410退出(步驟S22)，或保持原狀態不變，下載象后述的那樣購買的建筑信息。
如果服務器412通過建筑信息訂購頁444接收建筑信息訂購書，則從該建筑信息訂購書的記載事項指定建筑商，按照與該建筑商相關聯的方式，將該建筑信息訂購書存儲在規定的文件夾中，并且將鋼制房屋A的建筑信息存儲在該建筑商的下載用文件夾中(步驟S18)。在此刻，購買了該鋼制房屋A的建筑信息的建筑商可從建筑信息交付頁446下載建筑信息(步驟S20)。顯然，在下載已購買的建筑信息之前，從建筑信息流通網站410退出的建筑商必須再次登錄到建筑信息流通網站410，以便下載該建筑信息。
下載鋼制房屋A的建筑信息的建筑商可照原樣采用鋼制房屋A的建筑信息，或采用安裝于客戶機414a、414b、414c…中的應用軟件，根據需要，編輯鋼制房屋A的建筑信息，對鋼制房屋A進行修改鋼制房屋的建筑物B的設計。在本發明中，由于建筑信息的文件格式統一，故上述編輯作業也非常容易。
鋼制房屋的型鋼的訂購(圖3)通過建筑信息流通網站410的訂購頁440的部件訂購頁448進行。具體來說，在購買部件的建筑商登錄建筑信息流通網站410(步驟S30)后，將包含購買用于從部件訂購頁448指定建筑商的事項來購買規格書中記載的部件的內容的意圖的顯示等在內的部件訂購單、以及應購買部件的規格書傳送給服務器412，由此，進行部件的訂購(步驟S32)。在此刻，部件的買賣成立(步驟S34)。在部件訂購后，建筑商可從服務器412實現退出(步驟S36)。由于必須對處理的有效性進行認證，故最好采用建筑商通過加密鑰對部件訂購單和規格書進行加密處理，管理者采用通過公開鑰對其進行解密處理的電子署名系統，或采用使用由管理者進行認證服務的企業發行的數字證明書的認證系統。
服務器412將通過部件訂購頁448接收的部件訂購書和規格書，存儲在對應的建筑商的文件夾中(步驟S38)，并且將其作為接受訂貨數據，傳送給該部件的制造部門、配送部門、經理部門等的各部分的服務器(圖中未示出)(步驟S40)。
建筑商通過按照規定的格式制作在過去施工的鋼制房屋的建筑信息，可以通過建筑信息流通網站410的新接收頁450進行銷售(圖4)。在此情況，建筑商登錄建筑信息流通網站410(步驟S50)，通過新接收頁450，將包括用于指定建筑商的事項和打算通過建筑信息流通網站410銷售建筑信息的內容的顯示等在內的建筑信息銷售申報書、及應銷售的建筑信息，傳送給服務器412(步驟S52)。在此刻，建筑商可從建筑信息流通網站410實現退出(步驟S54)。由于必須對處理的有效性進行認證，故最好采用建筑商通過加密鑰對建筑信息銷售申報書和應銷售的建筑信息進行加密處理，管理者通過公開鑰其進行解密處理的電子署名系統，或采用使用了從管理者或進行認證服務的企業發布的數字證明書的認證系統。
服務器412將已傳送的建筑信息銷售申報書和建筑信息存儲在規定的文件夾，例如，對新建筑信息的購買進行分析的承擔者的個人計算機中的硬盤驅動器上的文件夾中(步驟S56)。在步驟S58，對新建筑信息的購買進行分析，在購買該新建筑信息的情況，采用電子郵件等的通信單元，對建筑商進行購買新建筑信息的內容的意思顯示(步驟S60)，將新建筑信息刊登于實例集頁中(步驟S64)。在步驟S58，在判定未購買新建筑信息的情況，采用電子郵件等的通信單元，對建筑商進行未購買新建筑信息的內容的意圖顯示(步驟S62)。
按照本發明，對于提供建筑信息(銷售)的建筑商，可從未在過去再次使用的建筑信息獲得收益，另外，利用建筑信息(購買)的建筑商可實現設計的業務的簡化。特別是在本發明中，所流通的建筑信息為容易編輯的數字數據，由于購買者可改變該信息，故即使在具有與購買者所希望的建筑物完全一致的結構、設備的情況下，購買者仍可容易選擇自己希望的建筑信息。
另外，按照本發明，由于對于管理者提供建筑信息的流通的場所，故可實現鋼制房屋等的建筑物的普及、促進。特別是，在管理者為部件供給源時，如果打算在建筑信息流通網站進行部件的訂購，則管理者和建筑商能有效率地進行業務。另外，在管理者提供建筑信息時，可不花費建筑信息的購買費用就獲得收益。
權利要求
1.一種鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，其特征在于，具備主生產線，上述主生產線具備開卷機、設置于該開卷機下游的矯平器、設置于該矯平器下游的端部切斷機、設置于該端部切斷機下游的等待臺、設置于該等待臺下游的靜止緊固孔形成機、及設置于該靜止緊固孔形成機下游的輥軋成形機，在上述主生產線上傳送平的薄鋼板，上述主生產線還具有非靜止緊固孔形成機，上述非靜止緊固孔形成機被構成為不停止薄鋼板的傳送來形成緊固孔、且設置于上述矯平器的下游，不要求高加工精度的緊固孔利用上述非靜止緊固孔形成機來開設，要求高加工精度的緊固孔利用上述靜止緊固孔形成機來開設。
2.根據權利要求1所述鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，其特征在于，還具有并聯設置在上述主生產線上的特殊部件加工機，上述特殊部件加工機被構成為不停止上述主生產線的傳送來加工應加工成特殊形狀的薄鋼板。
3.一種鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造方法，其特征在于，用于通過具備主生產線和并聯地設置在上述主生產線上的特殊生產線的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，來制造具備基本結構的普通部件、僅端部的形狀與普通部件不同的應用部件、及需要特殊加工步驟的特殊部件的鋼制房屋的薄板輕質型鋼，上述主生產線具備開卷機、設置于該開卷機下游的矯平器、設置于該矯平器下游的端部切斷機、設置于該端部切斷機下游的等待臺、設置于該等待臺下游的靜止緊固孔形成機、及設置于該靜止緊固孔形成機下游的輥軋成形機，根據生產管理系統的部件管理信息，在矯平器的前一步驟進行普通部件及應用部件和特殊部件的判斷，普通部件和應用部件通過上述主生產線制造，特殊部件在通過上述主生產線進行與上述普通部件和應用部件共用的加工步驟結束后，轉移到與上述主生產線不同的特殊制造線上，在通過特殊生產線對特殊部件進行特有的形狀加工后，再次將其返回到上述主生產線。
4.根據權利要求3所述的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造方法，其特征在于，為了形成上述部件管理信息的緊固孔信息，在設計CAD系統建筑物時，對應于各部件所具有的相互的屬性，自動地形成緊固孔的開設位置、形狀、加工精度等緊固孔信息，將該已形成的緊固孔信息作為部件管理信息而獲取。
5.根據權利要求4所述的鋼制房屋的薄板輕質型鋼的生產管理系統，其特征在于，在輥軋成形后，將具有二維的截面形狀、用于對緊固孔位置信息進行二維管理所需要的部件展開的展開信息，針對每種部件形狀而沿著部件的長度方向進行1維的信息管理。
全文摘要
一種鋼制房屋的薄板輕質型鋼的制造設備，其中，在主生產線上傳送平的薄鋼板來制造鋼制房屋的薄板輕質型鋼，該主生產線具備開卷機、設置于該開卷機下游的矯平器、設置于該矯平器下游的端部切斷機、設置于該端部切斷機下游的等待臺、設置于該等待臺下游的靜止緊固孔形成機、及設置于該靜止緊固孔形成機下游的輥軋成形機，主生產線還具有非靜止緊固孔形成機，非靜止緊固孔形成機被構成為不停止薄鋼板的傳送形成緊固孔、且設置于矯平器的下游，不要求高加工精度的緊固孔利用非靜止緊固孔形成機來開設，要求高加工精度的緊固孔利用靜止緊固孔形成機來開設。
文檔編號B21D28/26GK1895808SQ20061000938
公開日2007年1月17日 申請日期2002年5月20日 優先權日2001年7月27日
發明者橋本伸一郎, 平川智久, 清水潤, 伊藤良知, 今井公彥, 村橋喜滿, 堀部哲士 申請人:新日本制鐵株式會社, 株式會社金屬卡可富