專利名稱：鋼管修端外角仿形工藝的制作方法
技術領域：
本發明鋼管修端外角仿形工藝屬于鋼管加工領域，主要用于直縫電阻焊鋼管和無縫鋼管的管端修端倒角，特別是一種對焊接成形后的中、小直電阻焊鋼管管端進行均勻修端的工藝。
背景技術：
鋼管管端鈍邊尺寸的一般標準要求為1.6mm±0.8mm(GB/T9711.2-1999)。在直縫焊管的生產過程中，管端橢圓度較差，用一般的修端工藝，在修端過程中，由于沒有仿形裝備，會出現鈍邊尺寸偏差較大，滿足不了標準要求。在直縫焊管的生產領域中，管端修端一般采用內仿形修端工藝來保證管端鈍邊尺寸的均勻性，但由于電阻焊管一般內毛刺清除裝置在鋼管內部，操作者看不見毛刺清除情況，且開機時無法進行調整。因此，內毛刺無法完全清除或清除過多，生成母材凹陷。由于用于仿形基準鋼管內壁的不均勻性，生成管端坡口和鈍邊的不均勻。而鋼管外毛刺去除則完成才處于可控制狀態下，可實現與母材平齊刮削。因此外仿形工藝能達到比內仿行工藝更好的坡口和鈍邊。
發明內容
本發明的目的在于保證管端鈍邊尺寸均勻，提高管端坡口和鈍邊質量。
本發明的目的是通過以下措施來達到的，它利用鋼管外壁，通過仿行輪控制仿行刀與管壁相對位置不變來達到管端鈍邊尺寸均勻的，仿行輪在修端過程中緊貼靠管端外壁，在修端裝置旋轉銑削時實現仿行。
本發明的鋼管修端外角仿形工藝是將鋼管輸送到支架上，用壓模把鋼管壓緊固定鋼管，鋼管的一端面緊貼靠修端機上，修端機由仿形裝置、調刀裝置、導軌裝置組成，仿形輪在修端過程中緊靠管端外壁，在修端裝置旋轉切削時實現仿形，通過調節壓簧蓋和彈簧，可實現調節仿形輪對管壁的預緊力。
調刀裝置可在導軌上滑動，仿形裝置安裝在調刀裝置上與調刀裝置一起滑動，仿形裝置是由壓輪和軸承組成，調刀裝置是由刀座、壓簧蓋、彈簧蓋組成；導軌裝置是由滑座和壓板組成，仿形輪和仿形刀固定在刀座上，并可在滑座上一起滑動，彈簧套在與刀座連在一起的彈簧軸上，彈簧的作用力通過彈簧軸、刀座傳遞到仿形輪上，使得仿形輪在修端過程中緊靠管端外壁。在修端裝置旋轉切削時現實仿形。通過調節壓簧蓋和彈簧，可實現調節仿形輪對管壁的預緊力。
通過外仿形裝置對鋼管外壁進行跟蹤并進行刨削加工，得到焊管工藝要求具有均勻鈍邊的鋼管。
本發明設計合理，可以避免鋼管管端鈍邊尺寸不均勻的現象，經過修端外角仿形工藝的鋼管鈍邊尺寸更均勻、質量更穩定、可以達到比標準的要求更好的效果。
附圖1是本發明的鋼管修端外角仿形工藝框圖示意圖。
附圖2是本發明的鋼管修端外角仿形工藝示意圖。
附圖3是本發明的鋼管修端外角仿形工藝旋轉切削示意圖。
附圖4是本發明的鋼管修端外角仿形機結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如附圖1、附圖2所示，本發明鋼管修端外角仿形工藝是將鋼管輸送到支架上，對中放置，用壓模把鋼管壓緊固定鋼管，仿形輪靠緊鋼管的一端面上，鋼管的一端面緊貼靠修端機，修端機的仿形輪在修端過程中緊靠管端外壁，修端裝置旋轉切削鋼管的端面，實現鋼管修端外角仿形，完成切削修端，仿形輪離開管端外壁，壓輪松開，退出完成。修端機由仿形裝置、調刀裝置、導軌裝置組成，仿形輪在修端過程中緊靠管端外壁，在修端裝置旋轉切削時實現仿形，通過調節壓簧蓋和彈簧，可實現調節仿形輪對管壁的預緊力。
如附圖3所示，本發明的鋼管12通過壓模11把鋼管壓緊固定，修端機13是安裝在圓盤14上，鋼管的一端面緊貼靠修端機上。將鋼管先放在修端機上進行軸向對中，用壓模把鋼管壓緊，通過的修端機對鋼管外壁進行跟蹤并進行刨削加工，得到焊管工藝要求具有均勻鈍邊的鋼管，然后升起壓模，鋼管退出。
如附圖4所示，本發明的修端機是由仿形裝置、調刀裝置、導軌裝置組成，調刀裝置可在導軌上滑動，仿形裝置安裝在調刀裝置上與調刀裝置一起滑動。仿形裝置是由壓輪7和軸承6組成，調刀裝置是由刀座1、壓簧蓋4、彈簧蓋5組成；導軌裝置是由滑座9和壓板8組成。滑座9在導軌5上滑動，仿形輪和仿形刀固定在刀座上，并可在滑座上一起滑動，彈簧2套在與刀座連在一起的彈簧軸3上，彈簧的作用力通過彈簧軸、刀座傳遞到仿形輪上，使得仿形輪在修端過程中緊靠管端外壁。在修端裝置旋轉切削時現實仿形。通過調節壓簧蓋和彈簧，可實現調節仿形輪對管壁的預緊力。
權利要求
1.一種鋼管修端外角仿形工藝，其特征是將鋼管輸送到支架上，對中放置，用壓模把鋼管壓緊固定鋼管，仿形輪靠緊鋼管的一端面上，修端機的仿形輪在修端過程中緊靠管端外壁，修端裝置旋轉切削形鋼管的端面，實現鋼管修端外角仿形，完成切削修端，仿形輪離開管端外壁，壓輪松開，退出完成。
2.根據權利要求1所述的鋼管修端工藝，其特征是通過調節壓簧蓋和彈簧，調節仿形輪對管壁的預緊力。
3.根據權利要求1所述的鋼管修端工藝，其特征是仿行輪控制仿行刀與管壁相對位置不變。
4.根據權利要求1所述的修端機，其特征是修端機是由仿形裝置、調刀裝置、導軌裝置組成，調刀裝置可在導軌上滑動，仿形裝置安裝在調刀裝置上與調刀裝置一起滑動，仿形裝置是由壓輪和軸承組成，調刀裝置是由刀座、壓簧蓋、彈簧蓋組成，導軌裝置是由滑座和壓板組成，滑座在導軌上滑動，仿形輪和仿形刀固定在刀座上，并可在滑座上一起滑動，彈簧套在與刀座連在一起的彈簧軸上。
全文摘要
本發明鋼管修端外角仿形工藝屬于鋼管管端加工領域，主要用于直縫電阻焊鋼管和無縫鋼管的管端修端倒角，特別是一種對焊接成形后的中、小直電阻焊鋼管管端進行均勻修端的工藝。將鋼管放在修端機上，用壓輪把鋼管壓緊，通過外仿形裝置對鋼管外壁進行跟蹤并進行銑削加工。本發明設計簡單合理，工作性能穩定，安裝調節方便，仿行量大，保證管端鈍邊尺寸均勻，提高了管端質量。
文檔編號B23Q3/00GK1827300SQ20061003325
公開日2006年9月6日 申請日期2006年1月20日 優先權日2006年1月20日
發明者陳思源 申請人:番禺珠江鋼管有限公司