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模板倒角機床的制作方法

文檔序號:3006898閱讀:427來源:國知局
專利名稱:模板倒角機床的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種金屬切削機床,尤其涉及一種對板狀工件進行棱邊倒角加工的機床。
背景技術
眾所周知,在模具零件的加工過程中,需要對模板的棱邊進行倒角加工以去除銳邊或毛刺,目前普遍采用的方法是利用通用機床來完成;由于所采用的不是專用機床,因此存在加工率較低、勞動強度大、加工成本高等缺陷。授權公告號為“CN2691752Y”、授權公告日為“2005年4月13日”、名稱為“銑削式倒角機”的中國專利文獻公開了一種用于加工板狀零件棱邊的倒角機床,雖然有效的克服了傳統方法存在的上述缺陷,但結構比較復雜,成本較高,推廣應用比較困難。

發明內容
針對現有技術中存在的上述缺陷,本實用新型旨在提供一種生產率高、加工質量穩定,而且結構簡單,專門用于加工長方形板狀工件棱邊的模板倒角機床。
本實用新型的技術方案包括床身、導軌、絲杠、拖板和電機,縱向導軌和走刀絲杠固定在床身上,設有橫向導軌和進刀絲杠的大拖板安裝在縱向導軌上,刀具旋轉電機通過小拖板安裝在橫向導軌上,安裝在刀具旋轉電機上的刀具的端面與水平面成45°夾角;小拖板由進刀絲杠帶動,大拖板由安裝在床身上的走刀電機通過皮帶、安裝在走刀絲杠上的皮帶盤帶動。
與現有技術比較,本實用新型由于采用了縱向導軌平面與工作臺平面成45°夾角的結構,使銑刀軸線垂直于工件的被加工面,因此有效的保證了倒角面的粗糙度精度;同時,由于將傳統銑床的固定工作頭改為了移動工作頭,從而很方便的實現了長方形模板直棱邊的倒角,所加工的倒角面尺寸也比較均勻、一致;由于工件的定位、夾緊均比較精確、可靠,因此有效的提高了加工效率,而且結構簡單,操作也很方便。


圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是圖1中的左視圖。
圖中床身1 走刀絲杠2 大拖板3 進刀絲杠4 小拖板5走刀電機6 皮帶7 皮帶盤8 刀具旋轉電機9 工件10 刀具11縱向導軌1具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明在圖1~2中縱向導軌12固定在床身1上,該導軌的平面與固定在床身1上的工作臺平面成45°夾角;大拖板3安裝在縱向導軌12上并通過絲杠螺母與安裝在床身1上的走刀絲杠2連接。在大拖板3上固定有橫向導軌,小拖板5安裝在所述橫向導軌上并通過另一個絲杠螺母與安裝在大拖板3上的進刀絲杠4連接;刀具旋轉電機9安裝在小拖板5上。固定在床身1上的走刀電機6通過皮帶7與固定在走刀絲杠2上的皮帶盤8連接。
工作時,將工件10放置在工作臺上定位、夾緊,走刀電機6通過皮帶7、皮帶盤8帶動走刀絲杠2轉動,絲杠螺母通過大拖板3帶動小拖板5以及刀具旋轉電機9在縱向導軌12作直線移動,從而實現對工件棱邊的倒角加工。為了適應加工不同材質工件的需要,用于驅動大拖板3移動的走刀電機6可以采用變頻電機,以實現走刀速度的可調無級變速;當然,走刀電機6也可以采用普通電機并配合無級變速裝置來實現走刀速度的可調無級變速。為了滿足不同加工尺寸的要求,可通過進刀絲杠4帶動小拖板5和刀具旋轉電機9在橫向導軌上移動,從而實現刀具11的進給運動。
權利要求1.一種模板倒角機床,包括床身、導軌、絲杠、拖板和電機,其特征在于縱向導軌(12)和走刀絲杠(2)固定在床身(1)上,設有橫向導軌和進刀絲杠(4)的大拖板(3)安裝在縱向導軌(12)上,刀具旋轉電機(9)通過小拖板(5)安裝在所述橫向導軌上,安裝在刀具旋轉電機(9)上的刀具(11)的端面與水平面成45°夾角;小拖板(5)由進刀絲杠(4)帶動,大拖板(3)由安裝在床身(1)上的走刀電機(6)通過皮帶(7)、安裝在走刀絲杠(2)上的皮帶盤(8)帶動。
專利摘要本實用新型公開了一種模板倒角機床,屬于金屬切削機床;旨在提供一種專門用于加工長方形板狀工件棱邊的模板倒角機床。其技術方案包括床身、導軌、絲杠、拖板和電機,縱向導軌(12)和走刀絲杠(2)固定在床身(1)上,設有橫向導軌和進刀絲杠(4)的大拖板(3)安裝在縱向導軌(12)上,刀具旋轉電機(9)由小拖板(5)安裝在橫向導軌上,安裝在刀具旋轉電機(9)上的刀具(11)的端面與水平面成45°夾角;小拖板(5)由進刀絲杠(4)帶動,大拖板(3)由安裝在床身(1)上的走刀電機(6)通過皮帶(7)、安裝在走刀絲杠(2)上的皮帶盤(8)帶動。本實用新型結構簡單、使用方便、生產率高,是一種板狀工件直棱邊倒角的理想設備。
文檔編號B23C3/12GK2887503SQ20062010929
公開日2007年4月11日 申請日期2006年3月20日 優先權日2006年3月20日
發明者王樹廣, 施范, 鄒志江, 荊大昌, 戴加敏 申請人:貴陽工具廠
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