專利名稱：局部干式自動焊接排水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接設備，尤其是可實現水下局部干式自 動化焊接的排水裝置。
背景技術：
目前世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多，應用 較成熟的是電弧焊，常用的有水下濕式焊接、水下局部干式焊接和 水下干式焊接。水下濕式焊接設備簡單、成本低廉、操作靈活、適
應性強，但焊接質量難以令人滿意； 水下千式焊接的烀接質量 比較理想，但需要設計和制造復雜的壓力艙或工作室，設備復雜、 成本較高。水下局部千式焊接綜合了濕式和干式兩種水下焊接方式 的優點，是一種較好地兼顧了焊接質量與作業成本的水下焊接方法， 也是當前水下焊接研究的重點與方向之一。排水裝置是發展局部千 式水下焊接的關鍵要素。目前，國內外開發出了若干針對具體焊接 方式的排水裝置，按照焊槍入口位置可以分為焊槍從軍體側面入口 和焊槍從革體上端入口兩種形式。但這些排水裝置的都只能用于潛 水焊工手工操作、不能用于自動焊接，靈活性較低、關鍵部件的壽 命也較短。為此，設計出能夠對焊接過程進行遠程監控，能與水上 外部自動焊接設備結合的水下局部干式自動焊接設備乃當務之急。 發明內容
根據背景技術所述，本實用新型的目的在于提供一種由排水軍 體、柔性焊槍和水下焊接攝像頭組成的局部千式自動焊接排水裝置， 其中，水下焊接攝像頭安裝在排水革體的上部，柔性焊槍從棑水革 體側面置入革體，排水革體下部設置有用于水下的密封體，形成允 許革內的氣體排出，但罩外的水不能進入焊接區的局部干式自動焊 接裝置。
為了實現上迷目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的 一種局部干式自動焊接排水裝置，主要由排水革體(l)、柔性
焊槍(2)和水下焊接攝像頭(3)組成，其中由柱形筒體(11)、 攝像頭連接端蓋(12)、烀槍插入端口 (13)和密封體(14)組成排 水罩體(1)，攝像頭連接端蓋(12)的端部設置有鏡片(121)和密
封環(122),其中制有進氣氣孔(123)和緩沖氣室(124)，并在連 接端蓋(12)的通孔內設置環形金屬篩網(125)和彈脊墊圏(126)， 筒體(11) 一側連接有焊槍插入端口 (13)，其端口處設置有密封環 (132)，內部設置有0型密封團(133)，焊槍卡環(131)與壞槍插 入端口 (13)螺接，筒體(11)的下部與螺紋法蘭(111)螺接，螺 紋法蘭(111)和筒體(11)通過粘合劑與密封墊(141)粘接，其 密封墊(141 )的外層包裹橡膠裙(142)組成密封體(14)，柔性焊 槍(2)通過焊槍卡環(131)固定在焊槍插入端口 ( 13)上，水下 焊接攝像頭(3)通過連接法蘭(31 )固定在是攝像頭連接端蓋(12) 上。另外，水下焊接攝像頭(3)內采用冷光照明，自動調節光團， 采用自動遮光電焊鏡片。
由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下優點和效果
1、 本實用新型能在水下形成局部千式的自動焊接空間，能用水 下焊接攝像頭進行監控，使焊接能穩定可靠的進行，提高了焊接質 量和焊接效率。
2、 本實用新型在水下焊接攝像頭內設置冷光照明，所以不需要 在排水罩體內再設置光源，簡化了排水軍體的設計。
3、 本實用新型的水下焊接攝像頭采用自動光團，能夠適應不同 氣體壓力、不同焊接工藝參數的要求。
4、 本實用新型的水下焊接攝像頭采用"自動遮光電焊鏡片"作 為攝像頭的濾光片，焊前和焊后無需拆卸濾光片也可以獲得清晰的 電視監視效果，實現了焊前、焊接過程當中以及焊后不同階段的自 適應電視監^見。
5、 本實用新型采用柔性焊槍從革體側面進入，使得烊槍插入端 蓋可以與革體垂直焊接，柔性焊槍可以方便隨意地調節焊槍與攝像
頭之間的角度，方便了局部干式水下焊接以及水下攝像工作的進行；
6、 本實用新型采用阻燃海綿作為密封墊，減少了焊接過程之中 的密封墊損耗。
7、 本實用新型采用帶緩沖氣室環向進氣方式，降低了氣流初始 速度，有利于在革體內形成層流。
圖l為本實用新型結構總體剖視示意圖具體實施方式
由圖1示出， 一種局部千式自動姅接排水裝置，主要由排水軍體1、柔性焊槍2和水下焊接攝像頭3組成，其中由柱形筒體ll、攝像 頭連接端蓋12、焊槍插入端口 13和密封體14組成排水罩體1，攝像頭 連接端蓋12的端部設置有鏡片121和密封環122，其中制有進氣氣孔 123和緩沖氣室124,并在連接端蓋12的通孔內設置環形金屬篩網125 和彈簧墊圃126，筒體ll一側連接有焊槍插入端口 13,其端口處設置 有密封環132，內部設置有0型密封團133，焊槍卡環131與焊槍插入 端口13螺接，筒體ll的下部與螺紋法蘭lll螺接，螺紋法蘭lll和筒 體11通過粘合劑與密封墊141粘接，其密封墊141的外層包裹橡膠裙 142組成密封體14，柔性焊槍2通過焊槍卡環131固定在焊槍插入端口 13上，水下焊接攝像頭3通過連接法蘭31固定在是攝像頭連接端蓋12 上。另知，筒體ll的底部為外螺紋，與螺紋法蘭lll的內螺紋旋接， 密封體14迫使革內的保護氣體從密封體14與工件4的界面逸出，可以 增強排水效果。
采用帶緩沖氣室124環向進氣密封，即氣體可通過攝像頭連接端 蓋12上的進氣氣孔123直達緩沖氣室124，經過緩沖氣室124的減速 后，再通過內側的金屬篩網125后進入排水革體1內，可以方便的形 成層流，減少氣體對電弧的擾動，又有利于焊接煙霧的下壓和外排。
焊接時，柔性焊槍2從排水罩體1的側面插入，可便于根據焊接 及攝像的需要調整好角度。
電弧在排水軍體l的空腔內燃燒，保護氣體以及水汽化產生的水 蒸氣越來越多，空腔內的壓力也越來越大，密封墊141與工件4的接 觸部位相當于一個"單向閥"的作用，即允許革內的氣體排出，罩 外的水不能進入焊接區。
為了保證水下伴接攝像頭3的工作質量，在水下焊接攝像頭3內 采用冷光照明、自動調節光閨。水下焊接攝像頭3采用自動遮光電焊 鏡片。水下攝像頭3采集焊接困像并通過傳輸電纜輸送到水上的多功 能控制臺，控制人員根據這些圖像信息，通過焊接控制系統調整焊 接參數，實現了對排水革體l內的焊接進行遠程監視和控制。
權利要求1、一種局部干式自動焊接排水裝置，主要由排水罩體(1)、柔性焊槍(2)和水下焊接攝像頭(3)組成，其特征在于由柱形筒體(11)、攝像頭連接端蓋(12)、焊槍插入端口(13)和密封體(14)組成排水罩體(1)，攝像頭連接端蓋(12)的端部設置有鏡片(121)和密封環(122)，其中制有進氣氣孔(123)和緩沖氣室(124)，并在連接端蓋(12)的通孔內設置環形金屬篩網(125)和彈簧墊圈(126)，筒體(11)一側連接有焊槍插入端口(13)，其端口處設置有密封環(132)，內部設置有O型密封圈(133)，焊槍卡環(131)與焊槍插入端口(13)螺接，筒體(11)的下部與螺紋法蘭(111)螺接，螺紋法蘭(111)和筒體(11)通過粘合劑與密封墊(141)粘接，其密封墊(141)的外層包裹橡膠裙(142)組成密封體(14)，柔性焊槍(2)通過焊槍卡環(131)固定在焊槍插入端口(13)上，水下焊接攝像頭(3)通過連接法蘭(31)固定在是攝像頭連接端蓋(12)上。
2、 根據權利要求1所述的局部干式自動焊接排水裝置，其特征 在于水下烊接攝像頭(3)內采用冷光照明。
3、 根據權利要求1所述的局部干式自動焊接排水裝置，其特征 在于水下焊接攝像頭(3)采用自動調節光團。
4、 根據權利要求1所述的局部干式自動焊接排水裝置，其特征 在于水下焊接攝像頭(3)采用自動遮光電焊鏡片。
專利摘要一種局部干式自動焊接排水裝置，主要由排水罩體(1)、柔性焊槍(2)和水下焊接攝像頭(3)組成，其中排水罩體(1)的攝像頭連接端蓋(12)上設置有鏡片(121)，密封環(122)，進氣氣孔(123)，緩沖氣室(124)和環形金屬篩網(125)。其上與攝像頭連接端蓋(12)通過連接法蘭(31)與水下焊接攝像頭(3)連接，其側方設置有焊槍插入端口(13)，通過焊槍卡環(131)與柔性焊槍(2)固定，排水罩體(1)的筒體(11)的底部為外螺紋，與螺紋法蘭(111)粘接，并壓緊工件(4)，通過水下焊接攝像頭(3)實現了對排水罩體(1)內的焊接進行遠程監視和控制。本實用新型提高了焊接質量和效率，結構簡單，使用維護修理簡易。
文檔編號B23K9/095GK201002177SQ200720005190
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月16日 優先權日2007年2月16日
發明者周燦豐, 朱加雷, 焦向東 申請人:北京石油化工學院