專利名稱：：星形十二輥軋機的輥形結構的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種冷軋機，特別是指一種星形十二輥軋機的輥形結構。技術背景在現有技術中，四輥軋機中上下工作輥的少量偏心結構多用于不可逆的軋制中；偏八輥中上下工作輥需偏離上下支承輥偏心距較大(6%~8%的上下支承輥直徑)，所以側上下支承輥(背襯軸承)受力較大，磨損快，換輥頻繁，壽命短，且上下支承輥承受上下工作輥變形抗力較大；四輥軋機中上下工作輥的少量偏心雖能解決上下工作輥的穩定問題，但多用于不可逆軋制中，有局限性，生產，率低；其它多輥軋機如十二輥、二十輥結構和軋制性能好，但其制造成本過高。
發明內容本實用新型的目的在于設計一種星形十二輥軋機的輥形結構，這種結構可在偏心的四輥軋機基礎上實現可逆軋，且擁有多輥軋機的優勢，制造與安裝方便，生產成本較低。按照本實用新型提供的技術方案，所述星形十二輥軋機的輥形結構包括上下支承輥(i、r)、位于上下支承輥(i、r)間的上下工作輥(2、2')、左側的上下中間輥(6、6')、右側的上下中間輥(3、3，)、左側的上下側支輥(4、4，)；右側的上下側支輥(5、5，)；其特征在于，左側的上下側支輥(4、4，)緊靠在上下支承輥(l、l')的左內側；右側的上下側支輥(5、5')位于上下支承輥(1、l')的右內側，并與上下支承輥(1、1，)間有間隙；左側的上下中間輥(6、6，)位于上下工作輥(2、2，)與左側的上下側支輥(4、4，)間，并與上下工作輥(2、2')與左側的上下側支輥(4、4，)緊靠在一起；上下工作輥(2、2')的中心連線往左側的上下側支輥(4、4，)一側偏離上下支承輥(i、r)的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥(i、r)的直徑的1~2%。本實用新型的特別之處在于，因為上下工作輥的左右都有支承，且有1~2%的偏心，所以上下工作輥在軋制過程中穩定，并且上下工作輥軋制變形小，上下工作輥輥徑小，軋制力小，可軋制更薄的帶材；因上下工作輥偏心較小，左、右側的上下側支輥受力均衡，使上下支承輥受力小，上下支承輥(背襯軸承)的使用壽命長，使用成本低；右側的側支輥不與上下支承輥緊靠(相切)，而左側的側支輥與上下支承輥緊靠(相切)，這樣，上下工作輥可以用左側的上下側支輥、左側及右側的上下中間輥、上下支承輥定位，輥子加工和安裝精度易保證。本技術與已有技術相比，具有上下工作輥輥徑小，軋制力小，上下工作輥穩定性好，且穩定性易實現，背襯軸承使用壽命長，加工和使用成本低。圖1為本實用新型的結構示意圖2為上下工作輥偏離上下支承輥的中心線的結構示意圖。具體實施方式現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述如圖所示，本實用新型包括上下支承輥(i、r)、位于上下支承輥(i、r)間的上下工作輥(2、2，)、左側的上下中間輥(6、6，)、右側的上下中間輥(3、3，)、左側的上下側支輥(4、4，)；右側的上下側支輥(5、5');其特征在于，左側的上下側支輥(4、4')緊靠在上下支承輥(1、l')的左內側；右側的上下側支輥(5、5，)位于上下支承輥(1、l')的右內側，并與上下支承輥(1、1，)間有間隙；左側的上下中間輥(6、6，)位于上下工作輥(2、2，)與左側的上下側支輥(4、4，)間，并與上下工作輥(2、2，)與左側的上下側支輥(4、4')緊靠在一起；上下工作輥(2、2')的中心連線往左側的上下側支輥(4、4，)一側偏離上下支承輥(1、1，)的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥(1、l')的直徑的1~2%。上下工作輥(2、2，)、上下支承輥(1、l，)、左側的上下中間輥(6、6，)、右側的上下中間輥(3、3')、左側的上下側支輥(4、4');右側的上下側支輥(5、5')的輥徑、輥寬如下cp330系列的輥徑、輥寬<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>使用壽命長，制造、生產成本低，輥系加工及安裝精度易實現，拆裝方便。本實用新型所述的星型十二輥是一種小工作輥輥徑的新型結構冷軋機，實際上是在上下支承輥傳動的四輥軋機上對上下工作輥增設左右側的上下側支輥的多輥軋機。從結構上看，星型十二輥軋機和四輥軋機基本相同，星型十二輥軋機的獨特結構是上下工作輥具有左右側的上下側支輥偏離上下支承輥中心線安裝。軋制時上下工作輥在垂直方向得到上下支承輥的支承，在側向得到側支撐系統的支撐。左、右側的上下側支輥和左右側的上下中間輥用固定弓組裝，然后固定在左、右側的上下側支輥軸承座上。作用到左、右側的上下側支輥的側向力是通過與其有同心軸的支撐座傳遞給側支撐橫梁的，這樣就保證里軋機輥系具有足夠大的剛度。當左側的側支輥與上下支承輥在接觸狀態下工作時，還可以通過左側及右側的上下中間輥向上下工作輥傳遞力矩，起到增大壓力和減小輥間打滑的作用。此外，上下工作輥偏離上下支承輥中心安裝和上下工作輥的右側支撐保證了上下工作輥在可逆及高速軋制中都具有可靠的穩定性；且背襯軸承受力小，使用壽命加長；上下工作輥穩定性較好，使用小直徑上下工作輥；上下工作輥的右側的側支輥不與上下支承輥緊靠，這樣既保證了上下工作輥的穩定性，輥子的安裝、加工精度易實現，拆卸方便，加工及使用成本降低；所以星形十二輥兼有四輥軋機、偏八輥軋機和其它多輥軋機的某些特點，如1、偏八輥軋機是上下支承輥傳動，上下工作輥偏離上下支承輥中心線安裝，這樣，上下工作輥直徑的減少既不受扭矩的限制，也不受水平彎曲的影響，因此，這種軋機上下工作輥直徑可以很小，一般只是同類型四輥軋機上下工作輥直徑的二分之一左右，僅是上下支承輥直徑的15%~20%。這樣，偏八輥軋機就可以滿足軋薄和軋制難變形產品的要求，而其結構比較簡單，與四輥軋機相似，但軋制壓力只有四輥軋機的一半。2、像多輥軋機一樣，如十二輥和二十輥具有剛性較大的輥系結構和輥形結構，總彈跳值小，有能在軋制過程中隨時調節上下工作輥凸度，從而可以軋出厚度偏差較小和板形平直的帶鋼。3、上下支承輥單獨傳動，允許使用輥徑差范圍較大的上下工作輥，上下工作輥支撐簡單，換輥比較方便，輥耗少。4、輥縫摩擦損耗小。權利要求1、星形十二輥輥形結構，包括上下支承輥(1、1’)、位于上下支承輥(1、1’)間的上下工作輥(2、2’)、左側的上下中間輥(6、6’)、右側的上下中間輥(3、3’)、左側的上下側支輥(4、4’)；右側的上下側支輥(5、5’)；其特征在于，左側的上下側支輥(4、4’)緊靠在上下支承輥(1、1’)的左內側；右側的上下側支輥(5、5’)位于上下支承輥(1、1’)的右內側，并與上下支承輥(1、1’)間有間隙；左側的上下中間輥(6、6’)位于上下工作輥(2、2’)與左側的上下側支輥(4、4’)間，并與上下工作輥(2、2’)與左側的上下側支輥(4、4’)緊靠在一起；上下工作輥(2、2’)的中心連線往左側的上下側支輥(4、4’)一側偏離上下支承輥(1、1’)的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥(1、1’)的直徑的1～2％。2、如權利要求1所述的星形十二輥輥形結構，其特征是上下工作輥(2、2')、上下支承輥(1、l，)、左側的上下中間輥(6、6，)、右側的上下中間輥(3、3，)、左側的上下側支輥(4、4');右側的上下側支輥(5、5，)的輥徑、輥寬如下<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>cp630系列的輥徑、輥寬<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>專利摘要本實用新型涉及一種冷軋機，特別是指一種星形十二輥軋機的輥形結構。按照本實用新型提供的技術方案，包括上下支承輥、位于上下支承輥間的上下工作輥、左側的上下中間輥、右側的上下中間輥、左側的上下側支輥；右側的上下側支輥；其特征在于，左側的上下側支輥緊靠在上下支承輥的左內側；右側的上下側支輥位于上下支承輥的右內側，并與上下支承輥間有間隙；左側的上下中間輥位于上下工作輥與左側的上下側支輥間，并與上下工作輥與左側的上下側支輥緊靠在一起；上下工作輥的中心連線往左側的上下側支輥一側偏離上下支承輥的中心連線，且偏離中心連線的偏移量為上下支承輥的直徑的1～2％。這種結構可在偏心的四輥軋機基礎上實現可逆軋，且擁有多輥軋機的優勢，制造與安裝方便，生產成本較低。文檔編號B21B13/14GK201143512SQ20072004253公開日2008年11月5日申請日期2007年11月16日優先權日2007年11月16日發明者陶俊杰申請人:無錫金杰通用工程機械有限公司