專利名稱：一種螺旋槽加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控機械加:if設備技術領域，尤其是涉及一種用 于在工件內孔加工螺旋槽的機器。
背景技術：
某些零件的內孔需要加工出儲存潤滑油的油槽和螺旋槽，實踐證 明，油槽呈螺旋狀時效果最好，但長期以來，由于在工件內孔加工螺 旋槽的難度較高，因此多用直槽代替。近年來，業界有人研發出了可 在工件內孔加；出螺旋槽的零件以改善潤滑條件，但這些機器普遍存 在加工困難、工效低、加工速度慢、通用性差的缺點，導致零件價格曰蟲 卬貝o實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術存在的不足之處而提供一 種數控螺旋槽加工機，它具有體積小、結構簡單緊湊、生產效率高、 可實現柔性加工的特點。為實現上述目的，本實用新型包括有機身、底座、電氣柜、伺服 控制電腦，電氣柜和伺服控制電腦位于機身一側，另外，它還包括有 動力頭和伺服旋轉頭，其中，動力頭位于機身前上端，其背面與伺服 升降機構相連，動力頭下端安裝有旋轉刀具，用于夾持工件的伺服旋 轉頭位于底座上，并與旋轉刀具配合。所述的動力頭和旋轉頭皆為雙頭式。 、所述的升降機構為伺服電機加滾珠絲桿機構。所述的旋轉刀具的中心線與旋轉頭的軸線不在同一直線上。 所述的底座下端還設有冷卻水箱。本實用新型的有益效果在于它利用動力頭和旋轉頭的相對運 動，可令刀具在工件內孔中加工出螺旋槽，體積小、結構簡單緊湊；其次，它用電腦來控制機器，不僅大大提高了機器的生產效率，而且 可以加工各種尺寸的零件，實現柔性化生產。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明附圖l為本實用新型的正視圖；附圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用 新型的保護范圍。見附圖1和附圖2所示本實用新型包括有機身10、底座20、 電氣柜30、伺服控制電腦40，電氣柜30和伺服控制電腦40位于機 身IO—側，伺服控制電腦40為目前數控機器上常見設備，其工作原 理這里不再贅述。機身10前上端設有動力頭50，動力頭50背面與 作為升降機構70的伺服傳動裝置(伺服電機加滾珠絲桿機構相連)， 以實現數控上下運動；動力頭50下端安裝有旋轉刀具51，旋轉刀具 51由動力頭50自帶的伺服電機驅動；用于伺服夾持工件的旋轉頭60位于底座20上，并與旋轉刀具51配合。為了提高生產效率，動力頭50和旋轉頭60皆可采用雙頭式，即 動力頭50下端帶有兩把刀具51，而旋轉頭60則一次可夾持兩個工 件。旋轉刀具51的中心線與旋轉頭60的軸線不在同一直線上。這樣， 加工時，動力頭50的刀具51數控在向下運動的同時又旋轉，而工件 則由伺服旋轉頭帶動旋轉，刀具51在工件內孔上走螺旋狀軌跡，從 而加工出螺旋槽。另外，底座20下端還設有冷卻水箱80，冷卻水箱 80內的冷卻液循環利用，以冷卻加工過程中的工件。
權利要求1.一種數控螺旋槽加工機，它包括有機身(10)、底座(20)、電氣柜(30)、伺服控制電腦(40)，電氣柜(30)和伺服控制電腦(40)位于機身(10)一側，其特征在于它還包括有動力頭(50)和伺服旋轉頭(60)，其中，動力頭(50)位于機身(10)前上端，其背面與伺服升降機構(70)相連，動力頭(50)下端安裝有旋轉刀具(51)，用于夾持工件的伺服旋轉頭(60)位于底座(20)上，并與旋轉刀具(51)配合。
2. 根據權利要求1所述的數控螺旋槽加工機，其特征在于所述的雙動力頭(50)和伺服旋轉頭(60)皆為雙頭式。
3. 根據權利要求2所述的螺旋槽加工機，其特征在于所述的 伺服升降機構(70)為伺服電機加滾珠絲桿機構。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的數控螺旋槽加工機，其 特征在于所述的旋轉刀具(51)的中心線與旋轉頭(60)的軸線不 在同一直線上。
5. 根據權利要求4所述的數控螺旋槽加工機，其特征在于所 述的底座(20)下端還設有冷卻水箱(80)。
專利摘要本實用新型公開了一種數控螺旋槽加工機。該螺旋槽加工機包括有機身、底座、電氣柜、伺服控制電腦，電氣柜和控制電腦位于機身一側，另外，它還包括有雙動力頭和伺服旋轉頭，其中，動力頭位于機身前上端，其背面與伺服升降機構相連，動力頭下端安裝有旋轉刀具，用于夾持工件的伺服旋轉頭位于底座上，并與旋轉刀具配合。本實用新型利用動力頭和旋轉頭的相對運動，通過電腦編程可令刀具在工件內孔中加工出螺旋槽，體積小、結構簡單緊湊；其次，它用電腦來控制機器，不僅大大提高了機器的生產效率，而且可以加工各種螺旋角的零件，實現柔性化生產。
文檔編號B23C3/00GK201124259SQ20072006180
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月19日 優先權日2007年12月19日
發明者郝玉民 申請人:郝玉民