專利名稱：一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構的制作方法
技術領域：
一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬帶鋸床，具體是一種金屬帶鋸床鋸帶導向 機構。
背景技術：
傳統的立柱臥式金屬帶鋸床主要包括床身、立柱、鋸架、主傳動系 統、液壓系統、電氣系統、夾緊機構、鋸帶張緊機構、以及鋸帶導向機 構。所述立柱固定在床身上；鋸架與立柱滑動連接，且由升降油缸驅動 沿立柱上下升降；所述鋸帶導向機構包括導向臂和固定連接在導向臂下 端的導向頭，導向臂上端連接鋸架，導向頭包括導向頭本體、導向塊和 導向滾輪，導向塊安裝在導向頭本體中。
由于現有導向機構中的導向頭通常是固定在導向臂的下端上，所導 向的鋸帶只能隨鋸架上下對工件垂向進給切削。當需要加工象凸字形等 工件時，就必需對工件進行二次裝夾才能實現，工作時比較麻煩，并且 二次裝夾能否實現還受限于該工件的高度和長度。因此，上述傳統的鋸 帶導向機構存在有不能導向鋸帶水平方向進給切削的問題。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，使其能導向 鋸帶垂向或水平方向切削進給。為此，本實用新型的技術方案是
一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，包括導向臂和設置于導向臂下端的 導向頭，導向頭包括導向頭本體、導向塊和導向滾輪；所述導向臂由臂 主體、左側板、右側板和后側板組成，左右兩側板下端部伸出臂主體底 面，且分別設有同軸圓通孔及前切口，后側板左右兩邊長出兩側板；
所述導向頭本體左右兩端的圓柱頭分別連接于導向臂左右兩側板下
端部的圓通孔中，且可轉動；兩圓柱頭外端向外伸出且分別連接一傳動 齒輪，兩圓柱頭和兩傳動齒輪均相應開有徑向切口； 一側傳動齒輪與相 應設置在導向臂上的導向驅動裝置連接，且可帶動導向頭本體轉動 0-90°角；另一側傳動齒輪與相應設置在導向臂上的固定齒條嚙合連接; 導向滾輪設置在滾輪座上，滾輪座連接于另一側傳動齒輪外端，且相應 設有前切口 。
具體實施時，所述導向驅動裝置可由導向驅動油缸、油缸底座、滑 動齒條和滑座組成，驅動油缸頂桿連接滑動齒條上端，滑動齒條滑動連 接滑座，且與左側的傳動齒輪嚙合連接，滑座和油缸底座固定在導向臂 的后側板上。
所述導向頭本體兩端上的圓柱頭外端可設有圓環端頭和連接螺孔， 傳動齒輪通過沉頭螺桿固定連接在圓柱頭外端。
所述導向頭本體左右兩側的外端面均可設為臺階面。
所述固定齒條通過經滑座、調節螺桿和支座相應固定在導向臂上。
本實用新型在導向驅動裝置的作用下、通過傳動齒輪可帶動導向頭 轉動0-9(T角，從而導向鋸帶垂向或水平方向切削進給。它具有導向頭 可轉動調節等優點。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2為圖1左轉90。后的結構示意圖。
圖3為圖1左轉180°后的結構示意圖。
圖4為圖1中導向頭本體及圓柱頭的結構示意圖。
具體實施方式
圖中，卜臂主體、2-后側板、3-油缸底座、4-導向驅動油缸、5-滑 動齒條、6-滑座、7-傳動齒輪、8-圓柱頭、9-導向頭本體、10-前切口、 l卜導向滾輪、12-鋸帶、13右側板、14-左側板、15-頭頸、16-支座、.
17-調節螺桿、18-固定齒條、19-滑座、20-滾輪座、21-徑向切口、 22-導向塊、23-連接螺孔、24-圓環端頭。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示， 一種鋸帶導向機構，包括導向臂和 設置于導向臂下端的導向頭，導向頭包括導向頭本體9和設置于導向頭 本體9中的導向塊22和導向滾輪11。
所述導向臂由臂主體l、左側板14、右側板132和后側板組成，左 右兩側板(13、 14)的下端部伸出臂主體1底面，且分別設有同軸圓通 孔及前切口 10，后側板2左右兩邊長出兩側板側面；
導向頭本體9左右兩端的圓柱頭8分別連接于導向臂左右兩側板下 端部的圓通孔中，且可轉動；兩圓柱頭8外端向外伸出且分別連接一傳 動齒輪7，兩圓柱頭8和兩傳動齒輪7均相應開有徑向切口 21; —側傳 動齒輪7與相應設置在導向臂上的導向驅動裝置連接，且可帶動導向頭 本體9轉動0-90°角；另一側傳動齒輪7與相應設置在導向臂上的固定 齒條18嚙合連接；導向滾輪11設置在滾輪座20上，滾輪座20左端連 接于另一側傳動齒輪7外端，且相應設有前切口IO。
導向驅動裝置由導向驅動油缸4、油缸底座3、滑動齒條5和滑座6 組成，驅動油缸頂桿連接滑動齒條5上端，滑動齒條5滑動連接滑座6， 且與左側的傳動齒輪7嚙合連接，滑座6和油缸底座3固定在導向臂的 后側板上。該裝置控制方便、穩定性好。
固定齒條18通過滑座19、調節螺桿17和支座16固定在導向臂的 后側板2右邊面，固定齒條18連接于滑座19中，并經調節螺桿17連接 支座16，支座16和滑座18分別固定于右側板和后側板上。其便于調節 左側傳動齒輪7與固定齒條18嚙合連接，并使導向頭工作穩定。
導向臂的后側板下端部設有與導向頭本體9相應的缺口；連接于右 側傳動齒輪7外端的滾輪座20為直角板，兩導向滾輪安裝在后板上，與 傳動齒輪外端連接的側板上開有鋸帶穿行用的前切口 10。
導向頭本體9兩端上的圓柱頭8外端設有圓環端頭24和三個連接螺 孔23，傳動齒輪7相應設有縮徑內端頭和穿螺桿用的沉頭孔，并通過沉 頭螺桿固定連接于圓柱頭8上，傳動齒輪7外徑與圓柱頭8相同。該結
構便于傳動齒輪與圓柱頭保持同軸線連接。
導向頭本體9左右兩側的外端面均設為臺階面25，以減少導向臂下
端兩側板與導向頭本體左右兩側外端的接觸面，降低其摩擦阻力。
本實用新型中導向臂的臂主體1上端部按常規設有與鋸架上的橫梁 配合連接的頭頸15，己經固定用的鎖孔，并且可按需要彎折一定角度， 使得導向頭在安裝使用時靠近立柱。
本實用新型在驅動裝置的作用下、通過傳動輪可帶動導向頭轉動 0-90°角，從而導向鋸帶垂向和水平方向切削進給。它結構簡單、導向 頭可轉動調節。
權利要求1. 一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，包括導向臂和設置于導向臂下端的導向頭，導向頭包括導向頭本體、導向塊和導向滾輪；其特征是所述導向臂由臂主體、左側板、右側板和后側板組成，左右兩側板下端部伸出臂主體底面，且分別設有同軸圓通孔及前切口，后側板左右兩邊長出兩側板；所述導向頭本體左右兩端的圓柱頭分別連接于導向臂左右兩側板下端部的圓通孔中，且可轉動；兩圓柱頭外端向外伸出且分別連接一傳動齒輪，兩圓柱頭和兩傳動齒輪均相應開有徑向切口；一側傳動齒輪與相應設置在導向臂上的導向驅動裝置連接，且可帶動導向頭本體轉動0-90°角；另一側傳動齒輪與相應設置在導向臂上的固定齒條嚙合連接；導向滾輪設置在滾輪座上，滾輪座連接于另一側傳動齒輪外端，且相應設有前切口。
2. 根據權利要求1所述的一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，其特征是: 所述導向驅動裝置由導向驅動油缸、油缸底座、滑動齒條和滑座組成， 驅動油缸頂桿連接滑動齒條上端，滑動齒條滑動連接滑座，且與左側的 傳動齒輪嚙合連接，滑座和油缸底座固定在導向臂的后側板上。
3. 根據權利要求1或2所述的一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，其特 征是所述導向頭本體兩端上的圓柱頭外端設有圓環端頭和連接螺孔， 傳動齒輪通過沉頭螺桿固定連接在圓柱頭外端。
4. 根據權利要求1或2所述的一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，其特 征是所述導向頭本體左右兩側的外端面均設為臺階面。
5. 根據權利要求1或2所述的一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構，其特 征是所述固定齒條通過滑座、調節螺桿和支座相應固定在導向臂上。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬帶鋸床鋸帶導向機構。它包括導向臂和導向頭，導向臂由臂主體、左側板、右側板和后側板組成；導向頭本體左右兩端設有圓柱頭且分別連接于導向臂左右兩側板下端部配合的圓通孔中，并可轉動；兩圓柱頭外端連接傳動齒輪，圓柱頭和傳動齒輪均相應開有徑向切口；一側傳動齒輪與相應設置在導向臂上的導向驅動裝置連接，且可帶動導向頭本體轉動0-90°角；另一側傳動齒輪與相應設置在導向臂上的固定齒條嚙合連接；設有導向滾輪的滾輪座連接于另一側傳動齒輪外端，且相應設有前切口。它具有導向頭可轉動調節等優點。
文檔編號B23D55/00GK201076949SQ20072011505
公開日2008年6月25日 申請日期2007年9月29日 優先權日2007年9月29日
發明者盧建飛 申請人:盧建飛