專利名稱：振鏡鏡頭的吸塵保護裝置的制作方法
振鏡鏡頭的吸塵保護裝置技術領域：
本發明涉及一種應用于激光加工設備中的振鏡鏡頭的吸塵保護 裝置。背景4支術在現有技術的一些激光加工設備中，如激光切割只是單純的激 光切割，并沒有其他的輔助部件，這樣在加工過程中會有一些煙霧、 灰塵和加工殘渣附著在振鏡鏡頭表面和工作臺的表面，若這些加工殘 渣附著在振鏡鏡頭表面得不到及時清理，則會影響激光的加工能量， 甚至還會燒傷鏡頭，若附著在加工板的表面則會影響加工質量。為了使加工殘渣在激光加工過程中不會附著在振鏡鏡頭表面或 加工板的表面，從而提高加工質量，在現有技術中常常采用吸塵裝置 對加工殘渣進行吸收處理，主要起到了保護振鏡鏡頭的作用，這種吸 塵裝置包括具有吸塵口的吸塵殼體，吸塵殼體連接風機或者負壓裝 置，吸塵口對準激光加工的部位，從而使加工殘渣祐L吸走，保證了加 工環境的潔凈，由于吸塵口僅從一側對準激光加工的部位，這就使得 該部位其它側的加工殘渣受到的吸力不均勻，影響吸塵的效果，使產 生的殘渣不被完全吸收，隨著激光加工設備的長期使用，在振鏡鏡頭 上和加工板上同樣會附著有未被吸收的殘渣，進而影響了激光加工的質量，雖然可以通過人工的方式停機后對殘渣進行定期清理，但是在 操作上比較煩瑣，影響激光加工的效率，無法滿足激光力口工自動化的 需求。
發明內容本發明要解決的技術問題是提供一種振鏡鏡頭的吸塵保護裝置， 能夠充分吸收加工過程中產生的加工殘渣。本發明所采用的技術方案是振鏡#;頭的吸塵保護裝置，包括吸塵罩，所述^^塵罩內形成一端密封和另一端具有吸氣接口的吸塵空腔，所述吸塵罩上、下表面分別 開有經吸塵空腔連通的笫 一吸塵窗口和第二吸塵窗口 ，激光束由第一 吸塵窗口射入，經吸塵空腔，由第二吸塵窗口射出。所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，還包括吹氣機構，安裝于靠近 吸塵空腔的密封端，其吹氣方向與所述吸氣接口的吸氣方向一致。所述吹氣機構包括相連接的快速接頭和p火風吹嘴，所述吹風吹嘴 位于吸塵空腔內，其吹嘴方向面向所述吸氣接口，所迷快速接頭穿過 所述密封端部分暴露于吸塵罩之外。所述吹風吹嘴的一端逐漸收縮形成與快速接頭連接的連接端，另 一端逐漸展開呈現扁平的縫隙狀。所述快速接頭固定設置在所述密封端上。所述吸塵空腔的兩端呈收縮狀，其中部的截面大于兩端的截面。所述笫 一吸塵窗口和第二吸塵窗口的形狀為中心對稱形狀。所述第一吸塵窗口和第二吸塵窗口為正方形或者長方形或者圓形。本發明的有益效果是本發明中用于激光加工的激光束直接穿過吸塵罩上的第一、第二 吸塵窗口打在加工板上，第一和第二吸塵窗口相當于天窗，天窗位于 加工部位的正上方，天窗內四周與加工部位的距離基本保持一致，且 天窗內四周都可以作為吸塵口 ， /人而保證了天窗在加工部位所產生的 吸力(相對僅從一側吸塵時所產生的吸力)均勻，換言之，在吸塵時， 加工部位每一側所產生的殘渣都受到吸力，殘渣通過天窗內四周i^7v 吸塵罩中，天窗的設置方式保證了加工殘渣被充分吸收，同時天窗產 生的氣幕也隔離煙塵，進一步起到保護光學元件的作用；吸塵罩兩端 相對其中部呈收縮形，有效保證了天窗處所產生的吸力；為了加大吸塵的吸力，在吸塵罩的另一端內部設有吹氣機構，吹氣方向與吸氣接 口的吸氣方向基本一致，從而使得質量較大的加工殘渣也能夠被順利 吸收，進一步提高了激光加工的質量。
下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述。圖l是本發明吸塵保護裝置的裝配圖。圖2是本發明吸塵保護裝置的立體分解圖。圖3是本發明吸塵保護裝置氣路方向的剖視圖。具體實施方式
如圖1和圖2所示，本發明的吸塵保護裝置安裝于激光加工設備的振鏡鏡頭和工作臺之間，該裝置包括吸塵罩1和吸塵罩蓋板4，吸 塵罩1內形成一端密封和另一端具有吸氣接口 11的p及塵空腔，其中， 吸塵罩蓋板4安裝在吸塵罩1的一端作為密封端，吸塵罩蓋板4為L 形并用螺釘固定在吸塵罩1上，所述吸塵罩1上、下表面分別開有經 吸塵空腔連通的第一吸塵窗口 12和第二吸塵窗口 13，激光束從振鏡 射出，由第一吸塵窗口 12射入，經吸塵空腔，由第二吸塵窗口 13射 出，打在工作臺上放置的加工板上，從而實現激光加工。吸氣接口 11連接抽風裝置或負壓裝置，加工過程產生的殘渣以及其它煙塵、 廢氣都經過第一吸塵窗口 12和第二吸塵窗口 13 #>吸收進入吸塵空 腔，由于第一吸塵窗口 12和第二吸塵窗口 13在加工時位于加工部位 的正上方，可以看成是罩設在加工部位的四周，因此會對加工部位的 四周都產生吸力，從而使得這些殘渣能夠充分被吸收掉。為了能夠保證第一吸塵窗口 12和第二吸塵窗口 13有足夠的吸 力，本發明的吸塵保護裝置還包括吹氣機構，安裝于靠近吸塵空腔的 密封端，其吹氣方向與所述吸氣接口的吸氣方向一致，在圖中，吹氣 機構包括相連接的快速接頭3和吹風吹嘴2,吹風吹嘴2位于吸塵空 腔內，其吹嘴方向面向所述吸氣接口 11，所述快速接頭3穿過所述 密封端(吸塵罩蓋板4)部分暴露于吸塵罩l之外，該暴露部分連接 產生吹力的氣路系統，吹風吹嘴2和快速接頭3連接在一起并經快速 接頭3固定在吸塵罩蓋板4上，這里，吹風吹嘴的一端逐漸收縮形成 與快速接頭連接的連接端，另一端逐漸展開呈現扁平的縫隙狀，這樣 有利于產生較寬的吹風面積，使第一吸塵窗口 12和第二吸塵窗口 13 能夠形成均勻的吸力。吸塵罩1內的吸塵空腔的兩端呈收縮狀，其中部的截面大于兩端 的截面，這樣有利于在窗口處形成足夠的吸力，保證殘渣吸收的效果。 另外，所述第一吸塵窗口和第二吸塵窗口的形狀為中心對稱形狀，如正方形或者圓形；窗口的形狀還可以是長方形，窗口無"i侖是什么形狀， 都必須能夠保i正在加工部位的四周產生吸力。下面參見圖3對該吸塵保護裝置的氣路原理進行描述，當工作 時，氣路系統中的氣流經快速接頭3進入吹風吹嘴2時會形成一種平 行的氣流，這種氣流能夠均勻的從吹風吹嘴2吹出而進入吸塵罩1內 的吸塵空腔，這時吸塵罩內的吸塵空腔又有來自吸氣接口 11的吸力， 這樣在振鏡鏡頭和工作臺之間就會形成一種氣流(如圖中三組相互指向的箭頭所示)，這種氣流會把工作臺和振4竟^:頭的空間隔離開來， 從加工部位的四周同時吸收加工殘渣以及其它煙塵，^f吏振4竟鏡頭不會 附著有雜物，起到保護的作用，提高了激光加工的質量。
權利要求
1. 振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在于包括吸塵罩，所述吸塵罩內形成一端密封和另一端具有吸氣接口的吸塵空腔，所述吸塵罩上、下表面分別開有經吸塵空腔連通的第一吸塵窗口和第二吸塵窗口，激光束由第一吸塵窗口射入，經吸塵空腔，由第二吸塵窗口射出。
2. 根據權利要求l所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于還包括吹氣機構，安裝于靠近吸塵空腔的密封端，其吹氣方向與 所述吸氣接口的吸氣方向一致。
3. 根據權利要求2所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于所述吹氣機構包括相連接的快速接頭和吹風吹嘴，所述吹風吹嘴 位于吸塵空腔內，其吹嘴方向面向所述吸氣接口，所述快速接頭穿過 所述密封端部分暴露于吸塵罩之外。
4. 根據權利要求3所迷的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于所述吹風吹嘴的一端逐漸收縮形成與快速接頭連接的連接端，另 一端逐漸展開呈現扁平的縫隙狀。
5. 根據權利要求3所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于所述快速接頭固定設置在所述密封端上。
6. 根據權利要求l所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于所述吸塵空腔的兩端呈收縮狀，其中部的截面大于兩端的截面。
7. 根據權利要求l所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于所述第 一吸塵窗口和第二吸塵窗口的形狀為中心對稱形狀。8.根據權利要求l所述的振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，其特征在 于所述第一吸塵窗口和第二吸塵窗口為正方形或者長方形或者圓 形。
全文摘要
本發明公開了一種振鏡鏡頭的吸塵保護裝置，涉及激光加工技術領域，該裝置包括吸塵罩(1)，所述吸塵罩(1)內形成一端密封和另一端具有吸氣接口(11)的吸塵空腔，所述吸塵罩(1)上、下表面分別開有經吸塵空腔連通的第一吸塵窗口(12)和第二吸塵窗口(13)，激光束由第一吸塵窗口(12)射入，經吸塵空腔，由第二吸塵窗口(13)射出。本發明的吸塵保護裝置能夠充分吸收加工過程中產生的加工殘渣。
文檔編號B23K26/00GK101251649SQ20081006589
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月25日 優先權日2008年3月25日
發明者于紀成, 翟學濤, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數控科技有限公司