專利名稱：一種圓筒卷邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種巻邊設備。
背景技術：
目前，國內對圓筒巻邊已有很多種設備，但上述設備的巻邊對象只能是塑性好的一些原 料，如塑料、塑性好的鐵筒。對于剛性強的圓筒上述設備不能進行巻邊，對一些剛性強的材 料制成的圓筒巻邊一般采用沖壓工藝，即對--種圓筒設計一種模具，通過多次沖壓成形，將 圓筒進行巻邊。由于一種模具只能對應一種直徑的圓筒，所以互換性很差，如果需要對多種 直徑的圓筒進行巻邊時，需要設計相多種直徑的模具，提高了生產成本。
實用新型內容
為了克服現有技術的弊端，本實用新型提供一種圓筒巻邊機，它能夠實現對剛性材料制 成的圓筒巻邊，并且適用于不同直徑的圓筒。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是設計一種圓筒巻邊機，包括機架，其 特征在于機架上聯接移動控制裝置和旋轉控制裝置，移動控制裝置上聯接錐邊模具。
本實用新型的移動控制裝置包括豎向移動控制裝置和橫向移動控制裝置，橫向移動控制 裝置上聯接折邊模具，機架上設置橫向滑軌，橫向滑軌上聯接滑座，滑座上設置豎向導軌， 豎向導軌上聯接豎向移動控制裝置。
本實用新型的機架上聯接橫向定位裝置、縱向定位裝置，旋轉控制裝置中設置主傳動軸， 主傳動軸上套裝旋轉輪，主傳動軸聯接電機，縱向定位裝置采用兩根定位軸，各定位軸聯接 在機架上并能在機架上轉動。定位軸的作用是防止在加工圓筒過程中，圓筒發生偏斜，旋轉 輪隨著主傳動軸旋轉，提供給圓筒旋轉的動力。
本實用新型的豎向移動控制裝置中設置滑塊，滑塊上聯接氣缸，滑塊內設置軸承，軸承 內穿入轉軸，轉軸的端部聯接錐邊模具，這樣錐形模具可以隨著轉軸一起旋轉，能有效的減 弱錐形模具對圓筒的止轉作用。
本實用新型的橫向定位裝置采用軸承或轉輪，軸承或轉輪固定在豎向滑軌上，防止圓筒 在加工過程中橫向偏移。
本實用新型的橫向移動控制裝置中設置氣缸，氣缸的伸縮軸的端部聯接支架，支架上設置小軸，小軸上套裝折邊模具，折邊模具可以在小軸上轉動，減弱了折邊模具對圓筒的止轉作用。
木實用新型中氣缸的一端通過鉸鏈聯接在滑座上，氣缸的另一端通過可拆式聯接結構固 定在滑座上，當需加工的圓筒反邊量大時，可以調節氣缸，使得折邊模具能傾斜相對錐邊。
本實用新型中旋轉輪的外圓周面上固定摩擦條，增大了旋轉輪與圓筒之間的摩擦力，防止 圓筒在加工過程中打滑。
本實用新型所具有的有益效果是本實用新型所涉及到的圓筒巻邊機利用 一套模具即可 加工不同直徑的圓筒，并且能夠加工由鋼、鐵等材料制成剛性強的圓筒,結構簡單，操作方 便，只要兩道工序即可完成對圓筒的巻邊。
圖1為本實用新型第一種實施方式的第一道工序結構示意圖； 圖2為本實用新型第一種實施方式的第二道工序結構示意圖； 圖3為第一種實施方式中定位軸與圓筒的位置關系示意圖； 圖4為本實用新型第二種實施方式的第一道工序結構示意圖； 圖5為本實用新型第二種實施方式的第二道工序結構示意圖中l.豎向滑軌，2.軸承，3.氣缸，4.滑塊，5.擋板，6.錐形模具，7難形模具，8. 擋板，9.滑塊，IO.豎向滑軌，ll.橫向滑軌，12.滑座，R轉軸，14機架，15.主傳動軸，16.旋轉 輪，17.圓筒，18.凸臺，19.轉軸，20.滑座，2L橫向滑軌，22.電機，23.弧形滑軌，24.支架， 25.折邊模具，26.氣缸，27.小軸，28.氣缸，29.定位軸，30.定位軸，31.卡盤。
具體實施方式
實施例一
如圖1所示，機架14上安裝電機22，電機22聯接主傳動軸15，主傳動軸15上套裝兩 個旋轉輪16。旋轉輪16和主傳動軸15—起轉動。機架14上固定橫向滑軌1和橫向滑軌 21，橫向滑軌11和橫向滑軌21上分別放置滑座12和滑座20，滑座12和滑座20可分別沿 橫向滑軌11和橫向滑軌21左右滑動。滑座12上設置豎向滑軌10，豎向滑軌]0上聯接滑塊 9，滑塊9可沿豎向滑軌10上下移動。滑座20上設置豎向滑軌1，豎向滑軌1上聯接滑塊4， 滑塊4可沿豎向滑軌1上下移動。滑塊4上固定氣缸3，滑塊4內設置空腔，空腔內放置軸 承2，軸承2套裝在轉軸19上，轉軸19端部安裝錐形模具6。滑塊9上同樣固定氣缸，滑 塊9內設置空腔，空腔內放置軸承，軸承套裝在轉軸13上，轉軸13端部安裝錐形模具7。 錐形模具6和錐形模具7的端部均設置凸臺18。滑座12上安裝擋板8，滑座〖:0上安裝擋板
5，防止圓筒沿軸向傾斜。如圖2所示，滑座12和滑座20上分別固定氣缸26和氣缸28，氣 缸26和氣缸28—端部分別聯接弧形滑軌23，另一端通過鉸鏈鉸接在各自對應的滑座上。氣 缸26和氣缸28端部分別固定支架24，支架24內放置小軸27，小軸27上套裝折邊模具25， 折邊模具25可以繞著小軸27旋轉。如圖3所示，圓筒17外側設置兩個定位軸29和定位軸 30，防止在加工過程中，圓筒17歪向一側。定位軸29和定位軸30能旋轉。 以下闡述本實施例的工作過程。
將圓筒17放置在旋轉輪16、定位軸29和定位軸30之間。推動滑座12，錐形模具7 進入圓筒17的一端，擋板8與圓筒17的端部相接觸。推動滑座20，錐形模具6進入圓筒 17的一端，擋板5與圓筒17的端部相接觸。然后，氣缸3工作，氣缸3的伸縮軸推動滑塊 9下移，轉軸13和錐形模具7—同下移，錐形模具7的錐形邊與圓筒17內壁接觸，氣缸的 伸縮軸推動滑塊4下移，轉軸19和錐形模具6—同下移，錐形模具6的錐形邊與圓筒17內 壁接觸。至此，圓筒17的上下移動、左右移動、前后移動均被限制定位。啟動電機22，電 機22通電工作，帶動主傳動軸15旋轉，主傳動軸15帶動旋轉輪16旋轉。由于圓筒17和 旋轉輪16相接觸并存在摩擦力，并且圓筒17的上下移動、左右移動、前后移動均被限制定 位，因而旋轉輪16帶動圓筒17旋轉。氣缸3的伸縮軸繼續帶動錐形模具7和錐形模具6向 下移動，將圓筒17的邊緣壓成錐形，錐形模具6和錐形模具7的凸臺18緊壓在圓筒17內 壁上，保持圓筒17的繼續旋轉。然后，氣缸26和氣缸28開始工作，將折邊模具25推向圓 筒17的錐形邊，將圓筒17的錐形邊壓制成直邊。壓制完成后，氣缸26和氣缸28的伸縮軸 收縮，折邊模具25復位。氣缸3的伸縮軸收縮，錐形模具7和錐形模具6復位。推動滑座 12和滑座20，將錐形模具7和錐形模具6拖出圓筒17，取下巻邊后的圓筒，巻邊結束。然 后，將下--個圓筒17放置在旋轉輪16、定位軸29和定位軸30之間，下一個巻邊工序開始。
本實施例中，若圓筒17折出錐形邊的長度很長，則應將折邊模具25傾斜，通過多次 調整折邊模具25的角度來完成折邊。為此，可以沿弧形滑軌23分別調節氣缸26和氣缸28 的位置。根據不同的折邊角度多次調整氣缸26和氣缸28的傾斜度即可完成折邊工序。
本實施例中，對圓筒17前后方向進行定位的定位軸29和定位軸30都可以旋轉，對圓 筒17豎直方向進行定位的旋轉輪16、錐形模具7和錐形模具6均可以旋轉。使得在加工過 程中，圓筒17與各定位件之間的摩擦為滾動摩擦，減弱了模具對圓筒17的止轉作用，并大 大降低了噪音。當然，對圓筒17左右方向進行定位的擋板8和擋板5也可換成軸承或擋輪， 軸承或擋輪的圓周面與圓筒17的端面相接觸，可以降低摩擦力。另外，本實用新型如果去 掉圓筒一側的加工裝置，只加工另一側，翻轉圓筒17再加工另一側。上述結構同屬于本實
用新型的保護范圍。 實施例二
如閣4所示，機架14上安裝電機22，電機22聯接卡盤31,卡盤31用來支撐定位圓筒 17。機架14匕固定橫向滑軌1 1,橫向滑軌11上放置滑座12,滑座12可沿橫向滑軌11左 右滑動。滑座12上設置豎向滑軌10，豎向滑軌10 h聯接滑塊9，滑塊9可沿豎向滑軌10 l:下移動。滑塊9上固定氣缸3，滑塊9內設置空腔，空腔內放置軸承2，軸承2套裝在轉 軸13 ....匕轉軸13端部安裝錐形模具7。錐形模具7的端部設置凸臺18。如圖5所示，滑座 12上固定氣缸26，氣缸26 -端部聯接弧形滑軌23，另一端通過鉸鏈鉸接在滑座上。氣缸 26端部固定支架24，支架24內放置小軸27，小軸27上套裝折邊模具25，折邊模具25可 以繞著小軸27旋轉。
以下闡述木實施例的工作過程。
電機22通電工作，帶動卡盤31旋轉，卡盤31旋轉，帶動圓筒17旋轉。此時推動滑座 12,將錐形模具7推入圓筒17屮空腔內，使得錐形模具7靠近圓筒外的一端與圓筒17的最 外側對齊。然后氣缸3工作，將轉軸13向下推，錐形模具7緊壓圓筒17的邊緣，將圓筒17 的邊緣壓成錐形。在旋轉輪16的支撐下錐形模具7緊壓圓筒17，將圓筒17的邊緣壓成錐形， 然后，錐形模具7的凸臺18緊壓在圓筒17內壁上，滑座12另一側的氣缸26開始工作，將 折邊模具25推向圓筒17的錐形邊，將圓筒17的錐形邊壓制成直邊。壓制完成后，氣缸26 收縮，將折邊模具25拖出圓筒17。然后翻轉圓筒17，再加工另一端。加工完畢后取下圓筒 17，巻邊結束。然后，將下一個圓筒17固定在卡盤31上，下一個巻邊工序開始。
權利要求1.一種圓筒卷邊機，包括機架，其特征在于機架上聯接移動控制裝置和旋轉控制裝置，移動控制裝置上聯接錐邊模具。
2. 根據權利要求1所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于移動控制裝置包括豎向移動控制 裝置和橫向移動控制裝置，橫向移動控制裝置上聯接折邊模具。
3. 根據權利要求2所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于機架上聯接橫向定位裝置、縱向 定位裝置，旋轉控制裝置中設置主傳動軸，主傳動軸上套裝旋轉輪，主傳動軸聯接電機。
4. 根據權利要求3所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于機架上設置橫向滑軌，橫向滑軌 上聯接滑座，滑座上設置豎向導軌，豎向導軌上聯接豎向移動控制裝置。
5. 根據權利要求4所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于豎向移動控制裝置中設置滑塊， 滑塊上聯接氣缸，滑塊內設置軸承，軸承內穿入轉軸，轉軸的端部聯接錐邊模具。
6. 根據權利要求4或5所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于橫向定位裝置采用軸承或轉 輪，軸承或轉輪固定在豎向滑軌上。
7. 根據權利要求3或4或5所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于縱向定位裝置采用兩根 定位軸，各定位軸聯接在機架上并能在機架上轉動。
8. 根據權利要求2或3或4或5所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于橫向移動控制裝置 中設置氣缸，氣缸的伸縮軸的端部聯接支架，支架上設置小軸，小軸上套裝折邊模具。
9. 根據權利要求8所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于氣缸的一端通過鉸鏈聯接在滑座 上，氣缸的另一端通過可拆式聯接結構固定在滑座上。
10. 根據權利要求3或4或5或9所述的一種圓筒巻邊機，其特征在于旋轉輪的外圓周面 上固定摩擦條。
專利摘要一種圓筒卷邊機，屬于機械加工領域.其包括機架，特征在于機架上聯接移動控制裝置和旋轉控制裝置，移動控制裝置上聯接錐邊模具。本實用新型所具有的有益效果是本實用新型所涉及到的圓筒卷邊機利用一套模具即可加工不同直徑的圓筒，并且能夠加工由鋼、鐵等材料制成剛性強的圓筒，結構簡單，操作方便，只要兩道工序即可完成對圓筒的卷邊。
文檔編號B21D19/12GK201183086SQ20082002161
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月26日 優先權日2008年4月26日
發明者趙凌云, 趙維珂 申請人:趙維珂