專利名稱：一種高速靜音精密軸承保持架及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種軸承保持架及其制造方法，尤其涉及一種高速靜音精密軸承保持
架及其制造方法。
背景技術：
深溝球軸承可以分為非高速普通精度軸承和高速靜音精密軸承，非高速普通精度 軸承的工作要求為轉速在0 3000r/min(轉/分)、連續或者間斷迴轉工作、軸承徑向間 隙大于0. 012mm(毫米)、振動加速度限值不受限制。因此與其相配套裝配的軸承保持架不 需要考慮球兜工作面潤滑油脂的存儲情況，在O 3000r/min這樣低速的旋轉工作中，其迴 轉條件、精度和噪音均可滿足其技術要求。非高速普通精度軸承一般用于比較嘈雜的場合， 對噪音沒有太高的要求，而高速靜音精密軸承一般用于較為安靜的場合，例如空調、冰箱等 家用電器中，對于軸承旋轉過程中發出的聲響有較高的要求。高速靜音精密軸承的工作要 求為轉速在8000r/min以上、高速迴轉工作、軸承徑向間隙小于0. 0015mm、振動加速度限 值為12 30和40 60 ii m/s。高速靜音精密軸承的軸承成品內徑一般為10 50mm，主 要是小型號和中型號的軸承；按照國家標準，小型號的軸承有6000 6006、6200 6205、 6300 6305等型號，中型號的軸承有6007 6010、6206 6210、6306 6310等型號。
目前，高速靜音精密軸承的保持架在使用過程中，由于高速迴轉，所以噪音較大。 如圖1所示，為現有技術中軸承保持架的結構示意圖，其中A為空批組件主視圖，B為A的剖 視圖，C為帶釘組件結構示意圖，D為C的剖視圖，Rl和R2為別為這兩個組件的球兜半徑。 在整形過程中，生產空批和帶釘模具是完全一樣的，即圖中Rl = R2，在軸承高速迴轉的工 作過程中，由于離心力的作用而使球兜內的潤滑油脂被完全拋出，在沒有潤滑油脂潤滑的 情況下，軸承的振動加速度限值會超過要求的數值，軸承迴轉過程中產生較大的噪音。
發明內容
發明目的針對上述現有技術中的缺點，本發明的目的在于提供一種高速靜音精 密軸承保持架，以降低軸承高速迴轉工作過程中的噪音。本發明的另一個目的是提供這種 高速靜音精密軸承保持架的制造方法，以制造出符合質量要求的高速靜音精密軸承保持 架。 技術方案本發明所述的一種高速靜音精密軸承保持架，包括兩片保持架組件， 即，空批組件和帶釘組件，兩片保持架組件配合連接，在兩片保持架組件上分別間隔設有球 兜和球兜連接部，兩個組件上的球兜相互配合設置，兩個球兜的內徑滿足關系51^ > R2 > 1. 11^或者5R2 > & > 1. 1R2，其中，1^和R2分別表示兩個球兜的內徑。測量取值范圍保持 架徑向1±0. lmm。 優選地，所述兩片保持架組件連接方式為鉚釘連接。 本發明所述的高速靜音精密軸承保持架的制造方法，包括如下步驟 (1)用模具沖壓材料，把材料沖壓成兩個環狀片組件；
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(2)用模具在兩個環狀片組件上沖壓出球兜雛形； (3)用兩個具有不同半徑的精密整形沖壓模具，分別對沖壓出球兜雛形的兩個環
狀片組件進行精密整形，形成具有高精度的球兜工作面；其中，兩個模具的內徑Ri和&滿足
關系:5R丄> R2 > 1. IK或者5R2 > & > 1. 1R2 ; (4)在兩個組件中的一個組件的球兜連接部上沖壓鉚釘孔； (5)壓裝鉚釘，將兩個組件鉚合成一個高速靜音精密軸承保持架。 優選地，在步驟(5)之后還包括步驟(6)分選清洗和包裝。 利用本發明所提供的高速靜音精密軸承保持架的生產工藝，制作的高速靜音精密 軸承保持架，空批和帶釘的球兜同軸承鋼球接觸部分R半徑不一樣，滿足關系51^ > R2 > 1. 或者5R2 > & > 1. 1R2。在高速靜音精密軸承旋轉時，由于空批組件和帶釘組件的球 兜與鋼球接觸部分的半徑不一樣，從而造成鋼球中心在兩片組件間得到一個非對稱的平衡 面，在球兜半徑較小的組件上的球兜中，出現間隙，可讓少量潤滑油在球兜部位短暫滯留， 通過滾動體的自轉再將潤滑油脂帶入軸承內、外圈滾動溝槽里，降低高速滾動摩擦產生的 噪音和發熱，避免灼傷滾動體和軸承內、外圈滾動溝槽。 有益效果利用本發明所提供的生產工藝生產的高速靜音精密軸承保持架的軸 承，油脂潤滑充分良好，能夠降低振動加速度限值，在高速迴轉過程中的噪音很小。本發明 所提供的高速靜音精密軸承保持架的制造方法，操作步驟少，簡單，易于工業化生產，特別 適用于生產小型號或者中型號的對振動加速度限值有要求的軸承的保持架。
圖1是現有技術中軸承保持架的結構示意圖。其中A為空批組件主視圖，B為A的 剖視圖，C為帶釘組件結構示意圖，D為C的剖視圖，Rl和R2為別為這兩個組件的內徑。
圖2是本發明的高速靜音精密軸承保持架的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明做進一步的解釋。 如圖2所示，為本發明的高速靜音精密軸承保持架，包括空批組件1和帶釘組件2， 在組件1上間隔設有球兜3和球兜連接部5，在組件2上間隔設有與球兜3配合設置的球兜 4和球兜連接部5， 由于球兜3的內徑&與球兜4的內徑R2滿足關系5Ri > R2 > 1. 11^或者5R2 >
& > 1. 1R2，測量取值范圍保持器徑向1±0. lmm。空批組件1與帶釘組件2配合連接后，
在球兜3和球兜4之間形成一個不規則的球形空間，在其中設有鋼球。 在高速靜音精密軸承在開始旋轉時，由于空批組件和帶釘組件的球兜同鋼球接觸
部分半徑不一樣，從而造成鋼球中心在兩個球兜間得到非對稱的平衡面，在半徑較小球兜
中，留有間隙用于停留少量的流動性油脂，在高速旋轉過程中，可讓少量潤滑油在球兜部位
短暫滯留，通過滾動體的自轉再將潤滑油脂帶入軸承內、外圈滾動溝槽里，降低高速滾動摩
擦產生的噪音和發熱，避免灼傷滾動體和軸承內、外圈滾動溝槽。 本發明的高速靜音精密軸承保持架的制造方法，包括如下步驟 (1)利用下料沖壓模具沖壓下料，使材料沖壓成環狀片。
(2)將環狀片外形定位，沖壓初形，初步完成折彎。 (3)利用精密整形沖壓模具，對沖壓初形以后的圓環進行精密整形，形成具有精 度較高的球兜工作面，使得工作面的粗糙度、表面光亮度符合使用要求。其中，兩個模具的 內徑&和R2滿足關系:5R丄> R2 > 1. IK或者5R2 > & > 1. 1R2 ;測量取值范圍模具徑向 1±0. lmm。 —般的保持器的帶釘和空批組件用一樣模具進行整形，整形后的帶釘和空批組件 球兜半徑是相等的，本新型保持器的帶釘和空批組件使用的不同的模具整形，整形后的帶 釘和空批組件球兜半徑是不相等的，而且同鋼球接觸部分尺寸有較大的差距。
(4)在保持架組件的球兜連接部上沖壓鉚釘孔。
(5)壓裝鉚釘，將兩片保持架組件鉚合成一個高速靜音精密軸承保持架。
(6)分選清洗和包裝。人工清洗，人工包裝。 利用本實施例的方法制作的高速靜音精密軸承保持架，相對于現有技術，球兜工 作面與軸承滾動體的接觸面積沒有變化的情況下，球兜部分的得到一定的間隙，因此可以 使軸承高速迴轉過程中，甩出的潤滑油脂可以在球兜里作短暫滯留，通過軸承滾動體的自 轉再將油脂帶入軸承內、外圈滾動溝槽內，降低高速轉動摩擦產生的噪音和發熱，避免灼傷 滾動體和軸承內、外圈滾動溝槽。 在本實施例中，環狀片為圓形的，圓形的曲線外邊緣不易產生應力集中，而且安裝 的時候不會刮傷工裝人員。其他形狀的外形都是可以的，只要其帶釘和空批球兜半徑不相 等，都能夠起到短暫截留潤滑油脂的作用，都是可以起到降低軸承的振動加速度限值的，并 且降低軸承轉動過程中的噪音。
權利要求
一種高速靜音精密軸承保持架，包括空批組件(1)和帶釘組件(2)，在空批組件(1)上間隔設有球兜(3)，在帶釘組件(2)上間隔設有與球兜(3)相配設置的球兜(4)；其特征在于所述的球兜(3)的內徑R1與球兜(4)的內徑R2滿足關系5R1＞R2＞1.1R1或者5R2＞R1＞1.1R2。
2. 根據權利要求l所述的高速靜音精密軸承保持架，其特征在于所述的空批組件(1) 通過鉚釘與帶釘組件(2)配合連接。
3. —種制造權利要求1所述的高速靜音精密軸承保持架的方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1) 用模具沖壓材料，把材料沖壓成兩個環狀片組件；(2) 用模具在兩個環狀片組件上沖壓出球兜雛形；(3) 用兩個具有不同半徑的精密整形沖壓模具，分別對沖壓出球兜雛形的兩個環狀片 組件進行精密整形，形成具有高精度的球兜工作面；其中，兩個模具的內徑Ri和R2滿足關 系:5R丄> R2 > 1. 或者5R2 > & > 1. 1R2 ;(4) 在兩個組件中的一個組件的球兜連接部上沖壓鉚釘孔；(5) 壓裝鉚釘，將兩個組件鉚合成一個高速靜音精密軸承保持架。
全文摘要
本發明公開了一種高速靜音精密軸承保持架及其制造方法，該軸承保持架包括空批組件和帶釘組件，在空批組件上間隔設有球兜，在帶釘組件上間隔設有與空批組件的球兜相配設置的球兜；所述的兩個球兜的內徑R1與R2滿足關系5R1＞R2＞1.1R1或者5R2＞R1＞1.1R2。所述的制造方法包括(1)把材料沖壓成兩片環狀片組件；(2)在環狀片組件上沖壓出球兜雛形；(3)用不同整形模具，對環狀片組件進行整形；(4)在其中一個組件上沖壓鉚釘孔；(5)壓裝鉚釘，將兩片組件鉚合成軸承保持架。含有本發明的高速靜音精密軸承保持架的軸承，油脂潤滑充分良好，能夠降低振動加速度限值，在高速迴轉過程中的噪音很小。
文檔編號B23P15/00GK101701605SQ20091002590
公開日2010年5月5日 申請日期2009年3月13日 優先權日2009年3月13日
發明者居鶴金 申請人:居鶴金