專利名稱：廢鋼破碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢鋼破碎機。主要用于廢鋼鐵、報廢汽車、家用電器的 破碎。屬廢鋼處理設備技術領域。
(二)
背景技術：
目前廢鋼處理設備主要有兩種 一是打包壓塊設備。主要用來處理薄板、 盤條及機械加工過程產生的切屑等輕薄料，以方便運輸和提高堆比密度；二 是剪斷設備。主要用來處理重型廢鋼和大型構件，便于入爐。以上兩種廢鋼 處理設備均存在以下不足加工范圍小，只能處理薄板、盤條及機械加工過 程產生的鐵屑等輕薄料以及純凈廢鋼，但不能處理報廢汽車、家用電器以及 及大型輕薄型廢鋼及混雜型廢鋼。
(三)
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能處理報廢汽車、家用電器 以及大型輕薄型廢鋼及混雜型廢鋼的廢鋼破碎機。
本發明的目的是通過以下方式實現的 一種廢鋼破碎機，包括具有液壓 雙滾筒的進料機、破碎機主機、萬向軸、聯結主軸和電動機，
所述具有液壓雙滾筒的進料機置于破碎機主機的前側，用于加料時對物 料進行預壓縮和限制加料量。包括支架、溜槽、上滾筒舉升臂、壓緊油 缸、上壓滾筒、液壓馬達和下壓滾筒，所述支架置于破碎機主機的前側，溜槽斜向設置于支架上，所述上滾筒舉升臂的前端轉動連接于支架前部旁側， 中間與壓緊油缸的活塞桿鉸接，壓緊油缸的缸尾與支架下部鉸接，上滾筒舉
升臂的后端底部與上壓滾筒固定連接，下壓滾筒固定安裝于支架后側，置于 所述上壓滾筒下方，并置于所述溜槽槽底后方，所述上壓滾筒和下壓滾筒均 由液壓馬達驅動，兩者轉動方向相反。
所述破碎機主機是本發明的核心，包括主軸輥、上蓋體、上箱體、下箱 體、落料口、下篩網、下砧板、翻轉油缸、上排料門、上排料門油缸和內襯 板，所述下箱體進料口置于具有液壓雙滾筒的進料機的溜槽出料口后側，主 軸輥縱向水平裝置于所述下箱體內，上箱體后部與下箱體轉動連接，所述翻 轉油缸的活塞桿與上箱體旁側鉸接，翻轉油缸的缸尾與下箱體安裝座鉸接， 所述上蓋體固定連接于上箱體頂部，所述上排料門縱向轉動設置于上箱體內 上部，上排料門一端與上排料門油缸的活塞桿鉸接，另一端自由放置，上排 料門油缸的缸尾與上箱體的旁側鉸接，下篩網設置于下箱體內，并置于所述 主軸輥后下方，所述落料口置于所述下篩網下方以及后側的下箱體底部，下 砧板置于所述下箱體內壁面上，并置于所述主軸輥的前下方，所述內襯板內 襯于下箱體內壁面上，
所述主軸輥是破碎機主機的核心部件，包括主軸、隔板、隔板套、錘頭 銷軸、擠壓錘頭和打擊錘頭，所述隔板有若干件，若干件隔板沿主軸長度方 向間隔套裝于主軸上，隔板套套置于相鄰兩隔板之間的主軸上，所述錘頭銷 軸有四件，沿主軸長度方向穿裝于若干件隔板的外周邊，相鄰兩錘頭銷軸互 呈卯°布置，所述擠壓錘頭和打擊錘頭有多件，轉動套裝于相鄰兩件隔板之 間的錘頭銷軸上，且相鄰兩錘頭銷軸上的打擊錘頭沿錘頭銷軸長度方向錯位布置，
所述聯結主軸一端通過萬向軸與破碎機主機的主軸輥一端相連，聯結主 軸的另一端與電動機相連。該聯結主軸用于輸送高壓電動機功率驅動破碎機 主機的主軸輥工作，同過起過載保護作用。
本發明的進一步實現方式是所述聯結主軸包括傳動軸承座、軸承座底 座、傳動軸、軸承座端蓋、負載軸承和聯軸器，所述軸承座底座設置于破碎 機主機旁側，傳動軸承座有兩件，左右各件，向上固定連接于軸承座底座上， 負載軸承嵌置于傳動軸承座內，軸承座端蓋蓋置于傳動軸承座上，傳動軸連 接于左右兩傳動軸承座之間，傳動軸一端通過聯軸器與所述萬向軸的一端相 連，該萬向軸的另一端與破碎機主機主軸輥的一端相連。
本發明的進一步實現方式是在所述破碎機主機的底部設置有一減震器， 所述減震器由上、中、下三層鋼板以及設置于上層鋼板與中層鋼板之間和中 層鋼板與下層鋼板之間的二層橡膠墊塊緊密復合而成，用于工作時減少對基 礎的震動影響，同時降低噪音。
本發明的更進一步實現方式是在所述聯接主軸的旁側設置一拔銷機， 用于主軸輥上錘頭磨損后拆卸錘頭用。所述拔銷機包括拔銷機架、拔銷油缸、 聯接頭座和聯接頭，所述拔銷機架置于聯接主軸的旁側，拔銷油缸的缸體水 平固定連接于拔銷機架上，拔銷油缸的活塞桿通過聯接頭座與聯接頭相連。
本發明的核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電動機 的驅動下，破碎機主軸輥上的錘頭輪流擊打進入下箱體容腔內的待破碎廢鋼 鐵，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂、擠壓揉團成合乎規 格的破碎物。本發明具有以下優點
1、 液壓雙滾筒進料機
采用液壓雙滾筒的溜槽的加料方式，使可將外形尺寸較大的薄殼類及輕 金屬構件，經壓縮整形成后順利送入破碎機主機進料口，配合破碎機主機錘 頭的砸、切、撕廢鋼物料，擴大了破碎機的加工物料范圍，對提高破碎機的 生產效率起著至關重要的作用。同時在電動機過載時可以通過舉升油缸關閉 加料口限止加料，起到保護電動機的作用。
2、 破碎機主機
機身采用特厚鋼板加筋板的的鋼焊接結構，能確保機器強力破碎時超負 荷要求，而且直接受力部分采用"榫頭"結構，進一步提高了機身的可靠性。 襯板、錘頭采用耐磨材料，提高了使用壽命；而且錘頭采用活動安裝結構， 一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內，可以甩過而避開，同時可打開破碎機的 排料門，將其通過上箱體內的上排料門排除，從而降低對機器的破壞程度。
3、 減震器
雙層結構復合橡膠減震器，下層為隔振，上層為減振。當破碎機工作時 由于錘頭與廢鋼間的作用力使主機機體產生強烈震動，減震器可以起到減震、 降噪的效果。隔振可以避免震動傳導地面，對地面上的建筑及其它儀器儀表 的損傷。減震可以減少設備震動，避免在強烈的震動中對零部件的損壞。降 噪可以減少振動時對周圍環境的影響。
4、 聯結主軸
聯結主軸是破碎機的機械安全中心。當破碎機主軸輥發生卡軸而電器保 護失靈，電動機還在旋轉中時，聯結主軸會發生損壞，從而保護主電動機和破碎機主軸輥不被破壞。當破碎機工作時發生大的軸向振動時，聯結主軸會 阻擋軸向力傳導到主電動機軸對主電動機、電機軸承的損壞。
由于采用了上述技術措施，因此本發明廢鋼破碎機能處理報廢汽車、家 用電器以及特重型廢鋼和大型構件。
圖1為本發明廢鋼破碎機的總體結構示意圖。
圖2為圖1的左側視圖。
圖3為本發明廢鋼破碎機的具有液壓雙滾筒的進料機的正面結構示意圖。
圖4為本發明廢鋼破碎機的破碎機主機的正面結構示意圖。
圖5為圖4的豎直剖示圖。
圖6為本發明廢鋼破碎機的主軸輥結構示意圖。
圖7為圖6去掉軸承座以及主軸后的側視圖。
圖8為本發明的減震器安裝位置示意圖。
圖9為本發明的減震器結構示意圖。
圖IO為本發明的聯接主軸結構示意圖。
圖11為圖IO的俯視圖。
圖12為本發明的拔銷機結構示意圖。
圖中破碎機主機l、萬向軸2、拔銷機3、聯結主軸4、電動機5、具 有液壓雙滾筒的進料機6、減震器7;
主軸輥1-1、上蓋體1-2、上箱體1-3、下箱體1-4、落料口 1-5、下篩網 1-6、下砧板l-7、翻轉油缸l-8、上排料門1-9、上排料門油缸1-10、內襯板1-11;
主軸承座、軸承蓋板1-1-2、主軸承1-1-3、主軸1-1-4、隔板套1-1-5、 擠壓錘頭1-1-6、打擊錘頭1-1-7、隔板1-1-8、錘頭銷軸1-1-9;
拔銷機架3-l、拔銷油缸3-2、聯接頭座3-3、聯接頭3-4;
傳動軸承座4-l、軸承座底座4-2、傳動軸4-3、軸承座端蓋4-4、負載軸 承4-5、聯軸器4-6;
支架6-l、溜槽6-2、上滾筒舉升臂6-3、壓緊油缸6-4、上壓滾筒6-5、 液壓馬達6-6、下壓滾筒6-7;
鋼板7-l、橡膠墊塊7-2。 具體實施例方式
參見圖1~2，本發明涉及的廢鋼破碎機，主要由具有液壓雙滾筒的進料 機6、破碎機主機l、減震器7、萬向軸2、聯結主軸4、電動機5和拔銷機3 組成。
參見圖3，所述具有液壓雙滾筒的進料機6置于破碎機主機1的前側， 要由支架6-l、溜槽6-2、上滾筒舉升臂6-3、壓緊油缸6-4、上壓滾筒6-5、 液壓馬達6-6和下壓滾筒6-7組成。所述支架6-1置于破碎機主機1的前側， 溜槽6-2斜向設置于支架6-1上，所述上滾筒舉升臂6-3的前端轉動連接于支 架6-l前部旁側，中間與壓緊油缸6-4的活塞桿鉸接，壓緊油缸6-4的缸尾與 支架6-1下部鉸接，上滾筒舉升臂6-3的后端底部與上壓滾筒6-5固定連接， 下壓滾筒6-7固定安裝于支架6-1后側，置于所述上壓滾筒6-5下方，并置于 所述溜槽6-2槽底后方，所述上壓滾筒6-5和下壓滾筒6-7均由液壓馬達6-6 驅動，兩者轉動方向相反。參見圖4~5，所述破碎機主機1主要由主軸輥1-1、上蓋體1-2、上箱體 1-3、下箱體l-4、落料口 1-5、下篩網1-6、下砧板l-7、翻轉油缸l-8、上排 料門1-9、上排料門油缸1-10和內襯板1-11組成。所述下箱體l-4進料口置 于具有液壓雙滾筒的進料機6的溜槽6-2出料口后側，主軸輥1-1縱向水平裝 置于所述下箱體1-4內，上箱體1-3后部與下箱體1-4轉動連接，所述翻轉油 缸1-8的活塞桿與上箱體1-3旁側鉸接，翻轉油缸1-8的缸尾與下箱體1-4安 裝座鉸接，所述上蓋體1-2固定連接于上箱體1-3頂部，所述上排料門1-9縱 向轉動設置于上箱體1-3內上部，上排料門1-9 一端與上排料門油缸1-10的 活塞桿鉸接，另一端自由放置，上排料門油缸1-10的缸尾與上箱體1-3的旁 側鉸接，下篩網l-6設置于下箱體l-4內，并置于所述主軸輥1-1后下方，所 述落料口 1-5置于所述下篩網1-6下方以及后側的下箱體1-4底部，下砧板 l-7置于所述下箱體1-4內壁面上，并置于所述主軸輥1-1的前下方，所述內 襯板1-11內襯于下箱體1-4內壁面上。
參見圖6~7，所述主軸輥主要由主軸承座1-1-1、軸承蓋板1-1-2、主軸承 1-1-3、主軸1-1-4、隔板1-1-8、隔板套1-1-5、錘頭銷軸1-1-9、擠壓錘頭1-1-6 和打擊錘頭1-1-7組成。所述主軸承座1-1-1有兩件，左右各一件，裝置于主 軸1-1-4的左右兩端，主軸承1-1-3裝置于主軸承座1-1-1內，軸承蓋板1-1-2 蓋置于主軸承座1-1-1上。所述隔板1-1-8有若干件，若干件隔板1-1-8沿主 軸1_1_4長度方向間隔套裝于主軸1-1-4上，隔板套1-1-5套置于相鄰兩隔板 1-1-8之間的主軸1-1-4上，所述錘頭銷軸1-1-9有四件，沿主軸1-1-4長度方 向穿裝于若干件隔板1-1-8的外周邊，相鄰兩錘頭銷軸1-1-9互呈90°布置。 所述擠壓錘頭1-1-6和打擊錘頭1-1-7有多件，轉動套裝于相鄰兩件隔板1-1-8之間的錘頭銷軸1-1-9上，且相鄰兩錘頭銷軸1-1-9上的打擊錘頭1-1-7沿錘 頭銷軸1-1-9長度方向錯位布置。
參見圖8，所述減震器7向下設置于破碎機主機1的底部，由上、中、 下三層鋼板7-1以及設置于上層鋼板與中層鋼板和中層鋼板與下層鋼板之間 的二層橡膠墊塊7-2緊密復合而成，如圖9。
參見圖2、 10和11，所述聯結主軸4 一端通過萬向軸2與破碎機主機1 的主軸輥1-1 一端相連，另一端與電動機5相連。所述聯結主軸4主要由傳 動軸承座4-l、軸承座底座4-2、傳動軸4-3、軸承座端蓋4-4、負載軸承4-5 和聯軸器4-6組成。所述軸承座底座4-2設置于破碎機主機1旁側，傳動軸承 座4-l有兩件，左右各件，向上固定連接于軸承座底座4-2上，負載軸承4-5 嵌置于傳動軸承座4-l內，軸承座端蓋4-4蓋置于傳動軸承座4-l上，傳動軸 4-3連接于左右兩傳動軸承座4-1之間，傳動軸4-3 —端通 過聯軸器4-6與所述萬向軸2的一端相連，該萬向軸2的另一端與破碎機主 機主軸輥1-1的一端相連。
參見圖12，所述拔銷機3置于聯接主軸4的旁側，用于主軸輥上錘頭磨 損后拆卸錘頭用。它由拔銷機架3-l、拔銷油缸3-2、聯接頭座3-3和聯接頭 3-4組成。所述拔銷機架3-1置于聯接主軸4的旁側，拔銷油缸3-2的缸體水 平固定連接于拔銷機架3-1上，拔銷油缸3-2的活塞桿通過聯接頭座3-3與聯 接頭3-4相連。
權利要求
1、一種廢鋼破碎機，其特征在于所述破碎機包括具有液壓雙滾筒的進料機(6)、破碎機主機(1)、萬向軸(2)、聯結主軸(4)和電動機(5)，所述具有液壓雙滾筒的進料機(6)置于破碎機主機(1)的前側，包括支架(6-1)、溜槽(6-2)、上滾筒舉升臂(6-3)、壓緊油缸(6-4)、上壓滾筒(6-5)、液壓馬達(6-6)和下壓滾筒(6-7)，所述支架(6-1)置于破碎機主機(1)的前側，溜槽(6-2)斜向設置于支架(6-1)上，所述上滾筒舉升臂(6-3)的前端轉動連接于支架(6-1)前部旁側，中間與壓緊油缸(6-4)的活塞桿鉸接，壓緊油缸(6-4)的缸尾與支架(6-1)下部鉸接，上滾筒舉升臂(6-3)的后端底部與上壓滾筒(6-5)固定連接，下壓滾筒(6-7)固定安裝于支架(6-1)后側，置于所述上壓滾筒(6-5)下方，并置于所述溜槽(6-2)槽底后方，所述上壓滾筒(6-5)和下壓滾筒(6-7)均由液壓馬達(6-6)驅動，兩者轉動方向相反，所述破碎機主機(1)包括主軸輥(1-1)、上蓋體(1-2)、上箱體(1-3)、下箱體(1-4)、落料口(1-5)、下篩網(1-6)、下砧板(1-7)、翻轉油缸(1-8)、上排料門(1-9)、上排料門油缸(1-10)和內襯板(1-11)，所述下箱體(1-4)進料口置于具有液壓雙滾筒的進料機(6)的溜槽(6-2)出料口后側，主軸輥(1-1)縱向水平裝置于所述下箱體(1-4)內，上箱體(1-3)后部與下箱體(1-4)轉動連接，所述翻轉油缸(1-8)的活塞桿與上箱體(1-3)旁側鉸接，翻轉油缸(1-8)的缸尾與下箱體(1-4)安裝座鉸接，所述上蓋體(1-2)固定連接于上箱體(1-3)頂部，所述上排料門(1-9)縱向轉動設置于上箱體(1-3)內上部，上排料門(1-9)一端與上排料門油缸(1-10)的活塞桿鉸接，另一端自由放置，上排料門油缸(1-10)的缸尾與上箱體(1-3)的旁側鉸接，下篩網(1-6)設置于下箱體(1-4)內，并置于所述主軸輥(1-1)后下方，所述落料口(1-5)置于所述下篩網(1-6)下方以及后側的下箱體(1-4)底部，下砧板(1-7)置于所述下箱體(1-4)內壁面上，并置于所述主軸輥(1-1)的前下方，所述內襯板(1-11)內襯于下箱體(1-4)內壁面上，所述主軸輥包括主軸(1-1-4)、隔板(1-1-8)、隔板套(1-1-5)、錘頭銷軸(1-1-9)、擠壓錘頭(1-1-6)和打擊錘頭(1-1-7)，所述隔板(1-1-8)有若干件，若干件隔板(1-1-8)沿主軸長度方向間隔套裝于主軸(1-1-4)上，隔板套(1-1-5)套置于相鄰兩隔板(1-1-8)之間的主軸(1-1-4)上，所述錘頭銷軸(1-1-9)有四件，沿主軸(1-1-4)長度方向穿裝于若干件隔板(1-1-8)的外周邊，相鄰兩錘頭銷軸(1-1-9)互呈90°布置，所述擠壓錘頭(1-1-6)和打擊錘頭(1-1-7)有多件，轉動套裝于相鄰兩件隔板(1-1-8)之間的錘頭銷軸(1-1-9)上，且相鄰兩錘頭銷軸(1-1-9)上的打擊錘頭(1-1-7)沿錘頭銷軸(1-1-9)長度方向錯位布置，所述聯結主軸(4)一端通過萬向軸(2)與破碎機主機(1)的主軸輥(1-1)一端相連，另一端與電動機(5)相連。
2、根據權利要求1所述的一種廢鋼破碎機，其特征在于所述聯結主軸 (4)包括傳動軸承座(4-1)、軸承座底座(4-2)、傳動軸(4-3)、軸承座端蓋(4-4)、 負載軸承(4-5)和聯軸器(4-6)，所述軸承座底座(4-2)設置于破碎機主機(l)旁側， 傳動軸承座(4-l)有兩件，左右各件，向上固定連接于軸承座底座(4-2)上，負 載軸承(4-5)嵌置于傳動軸承座(4-l)內，軸承座端蓋(4-4)蓋置于傳動軸承座(4-l) 上，傳動軸(4-3)連接于左右兩傳動軸承座(4-l)之間，傳動軸(4-3)—端通過聯 軸器(4-6)與所述萬向軸(2)的一端相連，該萬向軸(2)的另一端與破碎機主機主 軸輥(l-l)的一端相連。
3、 根據權利要求1或2所述的一種廢鋼破碎機，其特征在于在所述破碎機主機(1)的底部設置有減震器(7)，所述減震器(7)由上、中、下三層鋼板(7-l) 以及設置于上層鋼板與中層鋼板之間和中層鋼板與下層鋼板之間的二層橡膠 墊塊(7-2)緊密復合而成。
4、 根據權利要求1或2所述的一種廢鋼破碎機，其特征在于在所述聯 接主軸(4)的旁側設置有一拔銷機(3)，所述拔銷機(3)包括拔銷機架(3-l)、拔銷 油缸(3-2)、聯接頭座(3-3)和聯接頭(3-4)，所述拔銷機架(3-l)置于聯接主軸(4) 的旁側，拔銷油缸(3-2)的缸體水平固定連接于拔銷機架(3-l)上，拔銷油缸(3-2) 的活塞桿通過聯接頭座(3-3)與聯接頭(3-4)相連。
5、 根據權利要求3所述的一種廢鋼破碎機，其特征在于在所述聯接主 軸(4)的旁側設置有一拔銷機(3)，所述拔銷機(3)包括拔銷機架(3-l)、拔銷油缸 (3-2)、聯接頭座(3-3)和聯接頭(3-4)，所述拔銷機架(3-l)置于聯接主軸(4)的旁 側，拔銷油缸(3-2)的缸體水平固定連接于拔銷機架(3-l)上，拔銷油缸(3-2)的 活塞桿通過聯接頭座(3-3)與聯接頭(3-4)相連。
全文摘要
本發明涉及一種廢鋼破碎機，用于廢鋼鐵、報廢汽車、家用電器的破碎。包括具有液壓雙滾筒的進料機(6)、破碎機主機(1)、萬向軸(2)、聯結主軸(4)和電動機(5)，進料機(6)包括支架(6-1)、溜槽(6-2)、上滾筒舉升臂(6-3)、壓緊油缸(6-4)、上壓滾筒(6-5)、液壓馬達(6-6)和下壓滾筒(6-7)，破碎機主機(1)包括主軸輥(1-1)、上蓋體(1-2)、上箱體(1-3)、下箱體(1-4)、落料口(1-5)、下篩網(1-6)、下砧板(1-7)、翻轉油缸(1-8)、上排料門(1-9)、上排料門油缸(1-10)和內襯板(1-11)，主軸輥包括主軸(1-1-4)、隔板(1-1-8)、隔板套(1-1-5)、錘頭銷軸(1-1-9)、擠壓錘頭(1-1-6)和打擊錘頭(1-1-7)，聯結主軸(4)一端通過萬向軸(2)與主軸輥一端相連，另一端與電動機相連。本發明能處理報廢汽車、家用電器以及特重型廢鋼和大型構件。
文檔編號B23P19/00GK101530822SQ20091002593
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月13日 優先權日2009年3月13日
發明者孫錫建, 徐益明, 王桂榮, 胡光旭, 胡品榮, 胡品龍, 胡忠良, 蔡文明, 陸永偉, 洪 陳, 陳龍厚, 顧麗潔, 顧宏偉, 顧瑞華, 高長華, 黃艱生 申請人:江蘇華宏科技股份有限公司