專利名稱：高精度模具導套的膠注方法
技術領域：
本發明涉及一種模具制作技術，具體地說是一種高精度模具導套的膠注 方法。
背景技術：
在傳統的操作方式中，導套的固定均會以另一形狀的精確定位作為基準。 常規的會選用如圖l所示的銷釘孔。這種方法在初次使用時基本上可以滿足 精度要求，但在實際生產中會因為導向件的磨損而實施更換，此時銷釘孔可 能在反復的使用過程中早已磨損、擦傷，失去了原有的精度而無法滿足要求， 這給模具的維護帶來了一定的困難。
發明內容
本發明的目的在于設計一種高精度模具導套的膠注方法，利用相同尺寸 的異形型腔，作為導套的膠注基準，以方便操作，提高定位精度。 按照本發明提供的技術方案，所述方法包括如下歩驟
步驟一，將安裝有導柱4的固定板1放置在工作平臺9上，在固定板l 的上表面上放置平行塊7，再將用于固定導套5的工作板2放在平行塊7上；
步驟二，利用固定板1及工作板2上的兩個相同的異形型腔10，將事先 準備好的與異形型腔IO相配合的定位塊對穿所述異形型腔IO，使將固定板1 與工作板2得到定位；將導套5插入導柱4上，確認導套5可以自由放置在 導套孔3內，再次確認工作板2的平面度；并洗凈導套5粘接面上的油垢及 污物，準備好厭氧性粘接劑；
步驟三，在導套5粘接面上的粘接槽6中均勻涂抹厭氧性粘接劑，將導 套5插入導套孔3內并轉動，確保粘接劑的充分接觸，安裝到位后等待固化。
在固定板1放置在工作平臺9上后，在固定板1的上表面上放置平行塊 7前，先用高度尺8確認固定板1的上表面的平面度。
在用高度尺8確認固定板1的上表面的平面度后，在固定板1的上表面 上放置平行塊7前，用工業用酒精等溶劑洗凈導套孔3的粘接面上的油i后及 污物。
本發明的優點是就自由度而言，矩形的異形型腔不比圓形銷釘孔差， 在異形型腔的選擇上，成型工位越是重要則優先選用，有效保證了模具成型
3的精度；另一方面，利用異形型腔作為基準，只需要2個異形型腔就可以實 施操作，而且是利用成型工位的異形型腔；而原來利用銷釘孔作為基準時， 就要有3個或3個以上的銷釘孔才能較好的保證整體精度。從成本上來講， 利用異形型腔膠注導套， 一舉兩得，真正實現了模具長壽命的工作要求。
圖1是傳統的澆注方式示意圖。
圖2是本發明的澆注方式示意圖。
具體實施例方式
本發明所述的方法包括如下步驟-
步驟一，將安裝有導柱4的固定板1放置在工作平臺9上，在固定板l 的上表面上放置平行塊7，再將用于固定導套5的工作板2放在平行塊7上; 如果首先工作平臺9不平整，就無法精確保證工作板2與固定板1的平行度， 換言之，導柱4可能與導套孔3不平行，造成模具正常工作時，導套5與導 柱4的局部磨損加劇，運動不順暢；
步驟二，利用固定板1及工作板2上的兩個相同的異形型腔10，將事先 準備好的與異形型腔IO相配合的定位塊對穿所述異形型腔IO，使將固定板1 與工作板2得到定位；將導套5插入導柱4上，確認導套5可以自由放置在 導套孔3內，再次確認工作板2的平面度；并洗凈導套5粘接面上的油垢及 污物，準備好厭氧性粘接劑LOCTITE 638。清洗油污能夠很好的保證導套5 與導套孔3的牢固連接，雜質越多，連接性越差，還可能在工作狀態下造成 脫落。
步驟三，在導套5粘接面上的粘接槽6中均勻涂抹厭氧性粘接劑，將導 套5插入導套孔3內并轉動，確保粘接劑的充分接觸，安裝到位后等待固化。
在固定板1放置在工作平臺9上后，在固定板1的上表面上放置平行塊 7前，先用高度尺8確認固定板1的上表面的平面度，
在用高度尺8確認固定板1的上表面的平面度后，在固定板1的上表面 上放置平行塊7前，用工業用酒精等溶劑洗凈導套孔3的粘接面上的油垢及 污物。
權利要求
1、高精度模具導套的膠注方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟步驟一，將安裝有導柱(4)的固定板(1)放置在工作平臺(9)上，在固定板(1)的上表面上放置平行塊(7)，再將用于固定導套(5)的工作板(2)放在平行塊(7)上；步驟二，利用固定板(1)及工作板(2)上的兩個相同的異形型腔(10)，將事先準備好的與異形型腔(10)相配合的定位塊對穿所述異形型腔(10)，使將固定板(1)與工作板(2)得到定位；將導套(5)插入導柱(4)上，確認導套(5)可以自由放置在導套孔(3)內，再次確認工作板(2)的平面度；并洗凈導套(5)粘接面上的油垢及污物，準備好厭氧性粘接劑；步驟三，在導套(5)粘接面上的粘接槽(6)中均勻涂抹厭氧性粘接劑，將導套(5)插入導套孔(3)內并轉動，確保粘接劑的充分接觸，安裝到位后等待固化。
2、 如權利要求1所述高精度模具導套的膠注方法，其特征在于，在固定 板(1)放置在工作平臺(9)上后，在固定板(1)的上表面上放置平行塊(7) 前，先用高度尺(8)確認固定板(1)的上表面的平面度。
3、 如權利要求2所述高精度模具導套的膠注方法，其fe征在于，在用高 度尺(8)確認固定板(1)的上表面的平面度后，在固定板(1)的上表面上 放置平行塊(7)前，用工業用酒精等溶劑洗凈導套孔(3)的粘接面上的油 垢及污物。
全文摘要
本發明涉及一種模具制作技術，具體地說是一種高精度模具導套的膠注方法。按照本發明提供的技術方案，所述方法包括如下步驟步驟一，將安裝有導柱的固定板放置在工作平臺上，在固定板的上表面上放置平行塊，再將用于固定導套的工作板放在平行塊上；步驟二，利用固定板及工作板上的兩個相同的異形型腔，將事先準備好的與異形型腔相配合的定位塊對穿所述異形型腔，使將固定板與工作板得到定位；將導套插入導柱上，確認導套可以自由放置在導套孔內；步驟三，在導套粘接面上的粘接槽中均勻涂抹厭氧性粘接劑，將導套插入導套孔內并轉動，確保粘接劑的充分接觸，安裝到位后等待固化。利用相同尺寸的異形型腔，作為導套的膠注基準，以方便操作，提高定位精度。
文檔編號B21D37/10GK101537456SQ20091003044
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月10日 優先權日2009年4月10日
發明者翁方榮 申請人:無錫國盛精密模具有限公司