專利名稱：用三軸數控銑床加工凸模的側向輪廓或傾斜孔的方法
技術領域：
本發明涉及利用輔具在三軸數控銑床上加工凸模的側向輪廓或傾斜孔的方法，替
代現有利用五軸數控加工中心加工的方法。
背景技術：
隨著數控機床的應用越來越廣泛，現在的汽車車身沖壓模具行業已逐步擺脫了手 工制造主模型、仿型銑加工型面的加工方式。特別是五軸數控加工中心在大型模具廠的普 及，大大提高了模具的加工精度。五軸數控加工中心雖然精度高、加工方便，能直接加工凸 模的側向輪廓或傾斜孔，但是加工成本高。
發明內容
為了降低凸模的側向輪廓或傾斜孔的加工成本，本發明提出用三軸數控銑床加工 凸模的側向輪廓或傾斜孔的方法。 為此，本發明的技術方案為用三軸數控銑床加工凸模的側向輪廓或傾斜孔的方 法，采用的設備是三軸數控銑床，采用的輔具是凸模固定板和工藝安裝墊板，具體步驟為 (1)、把凸模固定在凸模固定板上；(2)、把工藝安裝墊板放置在三軸數控銑床的工作臺上， 然后把固定有凸模的凸模固定板放置在工藝安裝墊板的傾斜安裝面上，用壓板壓緊在工作 臺上；傾斜安裝面的傾斜角度的大小是根據凸模的側向輪廓或傾斜孔的傾斜角度決定的， 工藝安裝墊板的傾斜安裝面的傾斜角度要保證凸模的側向輪廓或傾斜孔處于垂直狀態； (3)、啟動三軸數控銑床，實現側向輪廓或傾斜孔的加工。 有益效果本發明通過采用凸模固定板和工藝安裝墊板為輔具，在普通三軸數控 銑床上實現了只有五軸數控加工中心才能加工的凸模的側向輪廓或傾斜孔，降低了凸模的 加工成本，三軸數控銑床上凸模的加工成本只有五軸數控加工中心上加工成本的1/3左 右。同時拓展了三軸數控銑床得加工能力和加工手段。
圖1是凸模與凸模固定板的安裝圖。 圖2是凸模固定板放置在工藝安裝墊板上的狀態圖。
具體實施例方式
結合圖1、2中所示，進一步描述本發明如下 用三軸數控銑床加工凸模的側向輪廓的方法，采用的設備是三軸數控銑床，采用 的輔具是凸模固定板和工藝安裝墊板，具體步驟為(1)、把凸模1固定在凸模固定板2上， 凸模1的一個側向輪廓需要40°側修邊；(2)、把工藝安裝墊板3放置在三軸數控銑床的工 作臺上，然后把固定有凸模1的凸模固定板2放置在工藝安裝墊板3的傾斜安裝面上，用 壓板壓緊在工作臺上；工藝安裝墊板3的傾斜安裝面的傾斜角度的大小是根據凸模的40。
3側修邊的傾斜角度決定，工藝安裝墊板的傾斜安裝面的傾斜角度要保證凸模的側向輪廓 (40°側修邊處)處于垂直狀態；(3)、啟動三軸數控銑床，實現側向輪廓的修邊加工。
圖1、2所示，描述的是用三軸數控銑床加工凸模的側向輪廓的方法。用三軸數控 銑床加工凸模的傾斜孔的方法與上述相同，具體步驟完全一致，在此不再詳細描述。
權利要求
用三軸數控銑床加工凸模的側向輪廓或傾斜孔的方法，采用的設備是三軸數控銑床，采用的輔具是凸模固定板和工藝安裝墊板，具體步驟為(1)、把凸模固定在凸模固定板上；(2)、把工藝安裝墊板放置在三軸數控銑床的工作臺上，然后把固定有凸模的凸模固定板放置在工藝安裝墊板的傾斜安裝面上，用壓板壓緊在工作臺上；傾斜安裝面的傾斜角度的大小是根據凸模的側向輪廓或傾斜孔的傾斜角度決定的，工藝安裝墊板的傾斜安裝面的傾斜角度要保證凸模的側向輪廓或傾斜孔處于垂直狀態；(3)、啟動三軸數控銑床，實現側向輪廓或傾斜孔的加工。
全文摘要
為了降低凸模的側向輪廓或傾斜孔的加工成本，本發明提出了用三軸數控銑床加工凸模的側向輪廓或傾斜孔的方法，替代現有采用五軸數控加工中心加工的方法。其技術方案為采用的設備是三軸數控銑床，采用的輔具是凸模固定板和工藝安裝墊板，具體步驟為(1)、把凸模固定在凸模固定板上；(2)、把工藝安裝墊板放置在三軸數控銑床的工作臺上，然后把固定有凸模的凸模固定板放置在工藝安裝墊板的傾斜安裝面上，用壓板壓緊在工作臺上；工藝安裝墊板的傾斜安裝面的傾斜角度是根據凸模的側向輪廓或傾斜孔的傾斜角度決定的，傾斜安裝面的傾斜角度要保證凸模的側向輪廓或傾斜孔處于垂直狀態；(3)、啟動三軸數控銑床，實現側向輪廓或傾斜孔的加工。
文檔編號B23C3/00GK101693306SQ20091027245
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者劉芬, 張武, 熊江林, 黃志峰 申請人:十堰市天策模具有限公司;