專利名稱：鋤頭坯件軋輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋤頭坯件成型軋機上的部件，尤其涉及軋機上的軋輥。
背景技術：
目前，鋤頭坯件的成型通常采用皮帶捶鍛打的手工方法來完成，此種方法的缺點 表現在以下幾點第一，需要多次鍛打，工序復雜，又浪費原材料，且需要的時間長，據統計， 一位鐵匠一個工作日一般只能生產20把鋤頭坯件，生產率極低；第二，勞動強度大，工作環 境惡劣；第三，對所需鋤頭的尺寸和形狀單憑經驗掌握，精度不高，難以滿足一致性生產的 要求。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種鋤頭坯件軋輥，以簡化鋤頭坯件的加工工藝，并 有效提高鋤頭坯件的生產效率。為了實現上述目的，本實用新型的具體方案是一種鋤頭坯件軋輥，由輥體和位于 輥體兩側的輥軸組成，其關鍵在于在所述輥體的圓周面上沿軸線方向開設有主定位槽，該 主定位槽的槽口為直角梯形；并且主定位槽在輥體的周向上自槽口的斜邊向直角邊方向深 度逐漸加深。本實用新型安裝于軋機上，在軋機上配備有一個配合使用的輔助軋輥。加熱后的 鋤頭坯料從兩個軋輥之間通過，在兩個軋輥的擠壓作用下，以及主定位槽的成型作用下，鋤 頭坯料被軋寬延展，反復軋壓后即可形成鋤頭坯件，這樣不僅降低了工人的勞動強度，而且 有效提高了加工效率，同時使得鋤頭坯件尺寸和形狀符合標準，規格統一。上述主定位槽一端槽口的寬度為2. 5 5cm，另一端槽口的寬度為4 10cm，主定 位槽的長度為10 500cm。以上長寬尺寸范圍，適應了尺寸大小不同的各種鋤頭坯件的加 工。為了適應不同厚度鋤頭坯件的加工，上述主定位槽最深處的深度為0. 1 10cm。在上述輥體的圓周面上沿軸線方向還開設有輔助定位槽，該輔助定位槽的槽口為 等腰梯形，并且輔助定位槽和主定位槽在圓周上均勻分布。由于主定位槽一次只能將鋤頭 坯件成型一半，增加輔助定位槽后，該輔助定位槽與主定位槽結合，可以減少軋壓成型的次 數，有效提高了鋤頭坯件的加工效率。為了適應不同規格產品加工的需要，上述輔助定位槽一端槽口的寬度為5 IOcm,另一端槽口的寬度為8 20cm，輔助定位槽長度為10 500cm ；輔助定位槽最深處的 深度為0. 1 10cm。有益效果本實用新型通過軋壓能夠將鋤頭坯料直接形成鋤頭坯件的尺寸和形 狀，不僅降低了工人的勞動強度，有效提高了加工效率，而且大大降低了生產成本，具有構 思巧妙、結構簡單、實施容易，適用面廣等特點。
[0012]圖1為實施例1的結構示意圖。圖2為實施例2的結構示意圖。圖3為圖2的側視圖。圖4為實施例3的結構示意圖。圖5實施例4的結構示意圖。圖6為圖1的A-A剖視放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明實施例1 如圖1、圖6所示，本實施例由輥體1和位于輥體1兩側的輥軸2組成，輥體1和輥 軸2為一體結構，兩者的軸心線在一條直線上。在所述輥體1的圓周面上開設有主定位槽 3，該主定位槽3的槽口為直角梯形，并沿輥體1的軸向分布，且主定位槽3在輥體1的周向 上自直角梯形的斜邊4向直角邊5方向深度逐漸加深。所述主定位槽3的槽壁由兩端壁和 兩側壁組成，兩端壁均為直面，而側壁其中的一個面為直面，另一個面為圓弧面。所述主定 位槽3 —端槽口的寬度為2. 5 Scm，另一端槽口的寬度為4 10cm，主定位槽3的長度為 10 500cm，主定位槽3最深處的深度為0. 1 10cm。實施例2如圖2、圖3所示，在輥體1的圓周面上開設有一個主定位槽3和兩個輔助定位槽 6，主定位槽3及輔助定位槽6沿輥體1的軸向布置，并在圓周上均勻分布。所述輔助定位 槽6的槽口為等腰梯形，截面為圓弧形，輔助定位槽6 —端槽口的寬度為5 10cm，另一端 槽口的寬度為8 20cm，輔助定位槽6的長度為10 500cm，輔助定位槽6最深處的深度 為0. 1 10cm。本實施例中主定位槽3的結構與實施例1相同，在此不做贅述。實施例3如圖4所示，本實施例中主定位槽3為通槽，其余結構與實施例1相同，在此不做 贅述。實施例4如圖5所示，本實施例中，在輥體1的圓周面上開設有兩個主定位槽3和一個輔助 定位槽6，主定位槽3及輔助定位槽6的結構及布置形式與實施例2相同，在此不做贅述。盡管以上結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但本實用新型不限于 上述具體實施方式
，上述具體實施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領域的普通技 術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以作出 多種類似的表示，如更改主定位槽或輔助定位槽的數目，或者改變定位槽的尺寸等，這樣的 變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種鋤頭坯件軋輥，由輥體(1)和位于輥體(1)兩側的輥軸(2)組成，其特征在于在所述輥體(1)的圓周面上沿軸線方向開設有主定位槽(3)，該主定位槽(3)的槽口為直角梯形，并且主定位槽(3)在輥體(1)的周向上自槽口的斜邊(4)向直角邊(5)方向深度逐漸加深。
2.根據權利要求1所述的鋤頭坯件軋輥，其特征在于所述主定位槽(3)—端槽口的 寬度為2. 5 5cm，另一端槽口的寬度為4 10cm，主定位槽(3)的長度為10 500cm。
3.根據權利要求1所述的鋤頭坯件軋輥，其特征在于所述主定位槽(3)最深處的深 度為0. 1 10cm。
4.根據權利要求1或2或3所述的鋤頭坯件軋輥，其特征在于在所述輥體(1)的圓 周面上沿軸線方向還開設有輔助定位槽(6)，該輔助定位槽(6)的槽口為等腰梯形，并且輔 助定位槽(6)和主定位槽(3)在圓周上均勻分布。
5.根據權利要求4所述的鋤頭坯件軋輥，其特征在于所述輔助定位槽(6)—端槽口 的寬度為5 10cm，另一端槽口的寬度為8 20cm，輔助定位槽(6)的長度為10 500cm。
6.根據權利要求5所述的鋤頭坯件軋輥，其特征在于所述輔助定位槽(6)最深處的 深度為0. 1 10cm。
專利摘要一種鋤頭坯件軋輥，由輥體(1)和位于輥體(1)兩側的輥軸(2)組成，其特征在于在所述輥體(1)的圓周面上沿軸線方向開設有主定位槽(3)，該主定位槽(3)的槽口為直角梯形，并且主定位槽(3)在輥體(1)的周向上自槽口的斜邊(4)向直角邊(5)方向深度逐漸加深。本實用新型通過軋壓能夠將鋤頭坯料直接形成鋤頭坯件的尺寸和形狀，不僅降低了工人的勞動強度，有效提高了加工效率，而且大大降低了生產成本，具有構思巧妙、結構簡單、實施容易，適用面廣等特點。
文檔編號B21B27/02GK201552174SQ200920128549
公開日2010年8月18日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者唐良強 申請人:唐良強