專利名稱：斜切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斜切割機，尤其是一種具有滑動切割機構的斜切割機。
背景技術：
傳統的斜切割機作為一種切割工具，具有很廣的應用范圍，可以用于切割很多金 屬或非金屬材料，切割快捷方便。斜切割機一般包括基座、位于基座上的工作臺，與工作臺 配接的支架以及連接在支架上的包含切割工件的鋸片和驅動鋸片的電機的鋸機構。使用 時，只要將被切割工件置于工作臺上，接著向下按壓鋸機構，鋸片隨之下降切割被切割工 件，這樣就可以實現被切割工件的切 割目的。但在實際使用中發現，傳統的斜切割機的切割寬度是有限的，切割工件的寬度稍 微寬一些時切割起來就比較麻煩，對此，業界工作人員進行了一些改進，在斜切割機上設置 了滑動切割結構，使得鋸機構可以相對于工作臺滑動，這樣，斜切割機的切割寬度就可以調 節了。如中國公開實用新型專利申請CN1672844A公開了一種斜切鋸，包括上面保持待切割 工件的基座部分，保持器可移動地被支撐到所述基座部分的后側，固定機構固定保持器相 對于基座部分的樞軸位置，導向桿部分包括兩個被支撐到保持器上的導向桿，鋸條支撐部 分相對于所述導向桿可滑動地設置，且相對于所述導向桿有選擇地可位置固定。這樣當鋸 條支撐部分相對于所述導向桿的位置被固定時，與傳統的斜切割機一樣，不能進行滑動切 害!]，而只能切割小于鋸片切割寬度的工件；而當鋸條支撐部分相對于所述導向桿可滑動時， 在切割比較寬的工件就需要將鋸條支撐部分相對于所述導向桿滑動到最大行程，以保證工 件被完全切割。上述斜切鋸雖然具有滑動切割機構，可以切割比較寬的工件，但是在切割不同寬 度的工件時，不需要用到全滑動行程時人工控制比較困難，造成工件不能被完全切割，或者 全行程滑動導致切割時間的浪費，而且也會加大操作空間，降低工作效率。為此，現有技術實有必要進一步改進。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有滑動切割機構的且滑 動行程可準確控制的斜切割機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種斜切割機，包括用來放置 工件的工作臺，所述工作臺具有限定第一方向的前側和后側；鋸機構，其中鋸機構通過滑軌 裝置相對于工作臺在第一方向上滑動的與工作臺配接，所述的鋸機構包括用來切割工件的 鋸片以及驅動所述鋸片旋轉的電機，所述鋸機構和工作臺之間設有使所述鋸機構相對于所 述工作臺具有若干個固定滑動行程的定長裝置。優選的，所述的滑軌裝置包括與工作臺配接的導軌，所述的定長裝置包括相對于 鋸機構和工作臺二者之一固定設置的標尺組件以及相對于鋸機構和工作臺二者之另外一 個固定設置的止擋件，所述的標尺組件包括尺座、穿過尺座可沿導軌縱長方向上移動的并與所述止擋件相抵的導尺。優選的，所述的標尺組件還包安裝在尺座上將導尺相對于尺座固定在若干個位置的的鎖緊件。優選的，所述的鎖緊件為螺釘。優選的，所述導尺的一端設有抵靠部，所述的抵靠部與所述止擋件相抵。優選的，所述的導尺的形狀為“T”型。優選的，所述的工作臺上連接有支架，所述的導軌固定安裝在支架上，所述的滑軌 裝置還包括可滑動的安裝在導軌上的滑套，所述的鋸機構連接在滑套上并可和滑套一起沿 著導軌相對于工作臺滑動，所述的標尺組件設置在支架和滑套二者之一上，所述的止擋件 設置在支架和滑套二者之另外一個上。優選的，所述的工作臺上連接有支架，所述的導軌可滑動的安裝在支架上，所述的 鋸機構連接在導軌上并可和導軌一起相對于工作臺滑動，所述的標尺組件設置在支架和導 軌二者之一上，所述的止擋件設置在支架和導軌二者之另外一個上。優選的，所述的導軌與工作臺可滑動的連接，所述的導軌上安裝有支架，所述的鋸 機構安裝在支架上并隨著支架和導軌一起相對于工作臺滑動，所述的標尺組件設置在工作 臺和導軌二者之一上，所述的止擋件設置在工作臺和導軌二者之另外一個上。優選的，所述的導軌與工作臺固定連接，所述的滑軌裝置還包括可滑動的安裝在 導軌上的滑套，所述的滑套上安裝有支架，所述的鋸機構安裝在支架上并隨著支架和滑套 一起沿著導軌相對于工作臺滑動，所述的標尺組件設置在工作臺和滑套二者之一上，所述 的止擋件設置在工作臺和滑套二者之另外一個上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的斜切割機通過設置定 長裝置可將鋸機構設置在不同的具有準確長度的滑動行程范圍內，使得斜切割機在切割不 同寬度的工件時可以準確的選擇所需要的滑動行程，從而在切割工件時可根據工件的寬度 來設定鋸機構相對于工作臺的滑動行程，節省了切割工件的時間，提高了工作效率和操作 舒適度。
以下結合附圖及本實用新型的優選實施例作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型斜切割機的主視圖。圖2是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的立體圖。圖3是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的滑軌裝置部分的剖 視圖，此時滑套被鎖定在第一個滑動行程范圍內滑動。圖4是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的滑軌裝置部分的剖 視圖，此時滑套被鎖定在第二個滑動行程范圍內滑動。圖5是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的定位槽的另一種結 構形式示意圖。圖6是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的定位槽的再一種結 構形式示意圖。圖7是圖6中沿A-A線的剖視圖。[0026]圖8是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的定位槽的又一種結 構形式示意圖。圖9是圖8中沿B-B線的剖視圖。
圖10是斜切割機上設置了定長裝置第二實施例的立體圖。
圖11是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第二實施例的滑軌裝置部分的剖 視圖，此時滑套位于靠近支架的極限位置。
圖12是本實用新型斜切割機上設置了定長裝置第二實施例的滑軌裝置部分的剖 視圖，此時滑套位于已設定滑動行程的遠離支架的極限位置。
圖13是本實用新型另一種結構的斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的主 視 圖。
圖14是本實用新型另一種結構的斜切割機上設置了定長裝置第二實施例的主視 圖。
圖15是本實用新型又一種結構的斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的主視 圖。
圖16是本實用新型又一種結構的斜切割機上設置了定長裝置第二實施例的主視 圖。
圖17是本實用新型再一種結構的斜切割機上設置了定長裝置第一實施例的主視 圖。
圖18是本實用新型再一種結構的斜切割機上設置了定長裝置第二實施例的主視 圖。其中，相關元件對應編號如下1.基座2.工作臺4，4a，4b，4c.支架5，5a，5b，5c.滑軌裝置6.鋸機構7,7a.定長裝置21.前側22.后側51，51a，51b，51c.導軌52，52c.滑套53，53a，53b，53c.限位件521.定位孔61.鋸片62.電機71，71a，71b，71c.定位槽72，72a.定位件75.標尺組件76.止擋件751.尺座752.導尺753.鎖緊件 755.抵靠部
具體實施方式
參照
圖1，本實用新型揭示了一種斜斷鋸，尤其是一種具有滑動切割機構的斜斷 鋸。斜斷鋸包括基座1，位于基座1上的用來放置被切割工件的工作臺2，與工作臺2配接 的滑軌裝置5，其中滑軌裝置5通過支架4連接在工作臺2上，工作臺2具有限定第一方向 的前側21和后側22，切割工件的鋸機構6通過滑軌裝置5相對于工作臺2在第一方向上滑 動的與工作臺2配接，滑軌裝置5包括固定在支架4上的導軌51以及可滑動的安裝在導軌 51上的滑套52，鋸機構6連接在滑套52上，鋸機構6包括用來切割工件的鋸片61以及驅 動鋸片61旋轉的電機62，鋸機構6可隨著滑套52在導軌51上相對于工作臺2在第一方向上滑動，滑軌裝置5和工作臺2之間設有使鋸機構6相對于工作臺2具有若干個固定滑動 行程的定長裝置7。參照圖2，工作臺2的前側21靠近操作者，相對的后側22遠離操作者，滑套52套 設在導軌51上并可沿著導軌51滑動，導軌51相對于工作臺2的前側21設有限位件53，防 止滑套52在前后滑動時因操作失誤而滑出導軌51，定長裝置7包括設置在導軌51上的定 位槽71以及設置在滑套52上的定位件72，如圖3所示，定位槽71沿垂直于導軌51的縱長 方向設置為臺階狀，每個臺階下對應有刻度顯示，標示鋸機構6不同的滑動行程或者斜斷 鋸所能切割工件的寬度，定位件72通過設置在滑套52上的螺紋孔安裝在滑套52上并伸入 到定位槽71內，通過調節定位件72的鎖定高度即可將滑套52從而將鋸機構6控制在不同 的滑動行程范圍內。定位槽71也可沿垂直于導軌51的縱長方向設置成斜面形狀，這樣可 以方便進行加工，只需在對應的滑動行程處標示刻度即可。本實用新型優選的定位件72為 螺釘，不僅可以進行定位，也可以實現微調。在斜斷鋸進行滑動切割時，其切割工件的寬度為鋸片切割寬度S(見
圖1)加上鋸 機構6的滑動行程，如果導軌51上定位槽71的刻度值表示滑動行程，即滑套52在導軌51 上滑動的長度，也是鋸機構6相對于工作臺2滑動的長度，那么斜斷鋸所能切割工件的寬度 為鋸片切割寬度S加上滑動行程的刻度值；如果導軌51上定位槽71的刻度值表示切割工 件寬度，那么斜斷鋸鋸機構6的滑動行程為切割工件寬度的刻度值減去鋸片切割寬度S。但 是實際使用中在設定切割工件的寬度時，都比實際可切割工件的寬度大一些。如常用到的 工件寬度為8英寸或12英寸，那么我們在設置切割工件寬度時可設置為9英寸或13英寸， 而滑套52在導軌51上滑動的長度即鋸機構6相對于工作臺2的滑動行程實際為9英寸減 去S或13英寸減去S，這樣就可以保證切割工件被完全切割。繼續參照圖3，當切割工件的寬度大于鋸片切割寬度S時就需要斜斷鋸進行滑動 切割。若定位槽71的第一個刻度和第二個刻度或者第一臺階和第二臺階對應的刻度分別 設置為9英寸和13英寸，在切割工件的寬度大于鋸片切割寬度S而小于等于8英寸時，將 工件在工作臺2上定位，松開定位件72，將滑套52滑到定位件72對應在9英寸刻度的位 置，或者將滑套52滑到定位件72對應在定位槽71第一臺階的位置，調節定位件72使得滑 套52可在9英寸刻度的位置或者第一臺階向工作臺2后側22自由的滑動，而不能越過9 英寸刻度的位置或者第一臺階，此時鋸機構6就被控制在9英寸減去S的滑動行程范圍內， 或者說滑套52被鎖定在第一個滑動行程范圍內滑動，即鋸機構6只能在第一臺階和支架4 之間滑動。參照圖4，在切割工件的寬度大于8英寸而小于等于12英寸時，松開定位件72，將 滑套52滑到定位件72對應在13英寸刻度的位置，或者將滑套52滑到定位件72對應在定 位槽71第二臺階的位置，調節定位件72使得滑套52可在13英寸刻度的位置或者第二臺 階向工作臺2后側22自由的滑動，而不能越過13英寸刻度的位置或者第二臺階，此時鋸機 構6就被控制在13英寸減去S的滑動行程范圍內，或者說滑套52被鎖定在第二個滑動行 程范圍內滑動，即鋸機構6只能在第二臺階和支架4之間滑動。當然，在導軌51上設置定 位槽71的臺階的長度和數量或者定位槽71的刻度時并不局限于9英寸或13英寸，可以根 據實際使用的需要來進行設定。參照圖5，為定長裝置7中的定位槽71的另一種結構形式。定位槽71a沿導軌51的縱長方向間隔設置有若干個，對應鋸機構6不同的滑動行程，定位件72a為螺釘、銷釘或 銷，或者任何可以實現其功能的部件，比如類似我們經常使用的圓珠筆的按壓結構。定位件 72a可通過繩子或者鏈子連接在限位件53或者支架4或者滑套52上，以防止不用時隨意 丟棄。定位件72a可直接插入到不同的定位槽71a中以限制滑套52的滑動從而將鋸機構 6控制在不同的滑動行程范圍內。參照圖6和圖7，為定長裝置7中的定位槽71的再一種結構形式。定位槽71b沿 導軌51的縱長方向設置，且定位槽71b沿導軌51的縱長方向為臺階狀，每個臺階對應鋸機 構6不同的滑動行程，滑套52在垂直于導軌51的縱長方向上對應定位槽71b的臺階的位 置設有若干個定位孔521，定位件72a為螺釘、銷釘或銷，定位件72a插入到不同的定位孔 521中并伸入到定位槽71b內卡在不同的臺階上來限制滑套52的滑動從而將鋸機構6控 制在不同的滑動行程范圍內。定位槽71b沿導軌51的縱長方向也可設置為斜面狀，這樣可 以方便進行加工，只需在鋸機構6對應的滑動行程處標示刻度即可。滑套52在垂直于導軌 51的縱長方向上對應刻度的位置設置若干個定位孔521，這樣也可以實現將定位件72a插 入到不同的定位孔521中并伸入到定位槽71b內從而將鋸機構6控制在不同的滑動行程范 圍內。參照圖8和圖9，為定長裝置7中的定位槽71的又一種結構形式。定位槽71c沿 垂直于導軌51的縱長方向上設有若干個，并且沿導軌51的縱長方向長度遞增，每個定位槽 71c的長度對應鋸機構6不同的滑動行程，滑套52在垂直于導軌51的縱長方向上對應定 位槽71c的位置設有若干個定位孔521，定位件72a為螺釘、銷釘或銷，定位件72a可直接 插入到不同的定位槽71c中或者通過設置在滑套52上的定位孔521插入到不同的定位槽 71c中以限制滑套52的滑動從而將鋸機構6控制在不同的滑動行程范圍內。在
圖10所示的斜斷鋸上設置定長裝置的第二優選實施例中，類似的部件使用與
圖1至圖4中相同的標號。參照
圖10，定長裝置7a包括設置在滑套52上的標尺組件75以及設置在支架4上 的止擋件76，標尺組件75包括尺座751、導尺752以及鎖緊件753，導尺752穿過尺座751， 鎖緊件753安裝在尺座751上用來鎖定導尺752，尺座751可成型于滑套52上，也可可拆 卸的安裝在滑套52上。止擋件76上設有一穿孔供導尺752穿過，導尺752靠近支架4的 一端安裝有抵靠部755，抵靠部755可以是螺母，螺釘，或者導尺752的形狀為“T”型或者 “L”型，即只要導尺752靠近支架4的端部可以卡在止擋件76上即可。導尺752上標示有 刻度，對應鋸機構6不同的滑動行程或者斜斷鋸所能切割工件的寬度。當切割工件的寬度大于鋸片切割寬度S時，通過調節標尺組件75就可使得斜斷鋸 在不同的滑動行程范圍內進行滑動切割。參照
圖11，滑動滑套52使之處于支架4端的極限 位置，即此時滑套52只能沿著導軌51向工作臺2的前側21滑動而不能向工作臺2的后側 22滑動，根據導尺752上的刻度設定一個需要的鋸機構6的滑動行程或者斜斷鋸所能切割 工件的寬度，旋緊鎖緊件753將導尺752固定，沿著導軌51向工作臺2的前側21滑動滑套 52直至不能滑動為止，如
圖12所示，導尺752上的抵靠部755被卡在止擋件76上，滑套52 位于已設定滑動行程的遠離支架4的極限位置，此時放置好工件即可進行滑動切割。在斜斷鋸上設置定長裝置7a時，其標尺組件75和止擋件76的位置是可以互換 的，即可以將止擋件76設置在滑套52上，標尺組件75設置在支架4上，因為滑套52相對于工作臺2是滑動的，支架4相對于工作臺2是固定的，所以只要在滑套52和支架4 二者 之一上設置標尺組件75，滑套52和支架4 二者之另外一個上設置止擋件76就都可以實現 將鋸機構6相對于工作臺2控制在不同的準確的滑動行程范圍內。以上說明書所描述的可進行滑動切割的斜斷鋸只是滑動斜斷鋸的一種，因為滑軌 裝置5是設置在工作臺面之上的，也可以叫做上滑軌結構型式的滑動斜斷鋸，而滑動斜斷 鋸的結構型式還有很多，如同樣屬于上滑軌結構形式的，參照
圖13，滑軌裝置5a包括可滑 動的安裝在支架4a上的導軌51a，鋸機構6固定在導軌51a的一端，導軌51a的另一端設 有限位件53a，防止導軌51a在前后滑動時因操作失誤而滑出支架4a，鋸機構6可隨著導軌 51a相對于工作臺2滑動，在該滑軌結構型式的斜斷鋸上設置定長裝置7的時候，定位槽71 設置在導軌51a上，定位件72設置在支架4a上；參照
圖14，在設置包含有標尺組件75的 定長裝置7a時，將標尺組件75設置在支架4a上，止擋件76設置在導軌51a上，反之將標 尺組件75設置在導軌51a上，止擋件76設置在支架4a上，也可以實現鋸機構相對于工作 臺2具有不同的準確的滑動行程。參照
圖15，滑軌裝置5b與工作臺2配接，位于工作臺面之下，也叫做下滑軌結構 型式的滑動斜斷鋸，滑軌裝置5b包括與工作臺2連接并可相對于工作臺2伸縮滑動的導軌 51b，支架4b安裝在導軌51b的一端，導軌51b的另一端設有限位件5 3b，防止導軌51b在前 后滑動時因操作失誤而滑出工作臺2，鋸機構6連接在支架4b上，鋸機構6和支架4b都可 隨著導軌51b相對于工作臺2滑動，在該滑軌結構型式的斜斷鋸上設置定長裝置7的時候， 定位槽71設置在導軌51b上，定位件72設置在工作臺2上；參照
圖16，在設置包含有標尺 組件75的定長裝置7a時，將標尺組件75設置在工作臺2上，止擋件76設置在導軌51b或 者支架4b上，反之將標尺組件75設置在導軌51b或者支架4b上，止擋件76設置在工作臺 2上，也可以實現鋸機構6相對于工作臺2具有不同的準確的滑動行程。參照
圖17，為下滑軌結構型式的滑動斜斷鋸的另一種類型，滑軌裝置5c包括與工 作臺2固定連接的導軌51c以及可滑動的設置在導軌51c上的滑套52c，導軌51c位于工作 臺2外的一端設有限位件53c，防止滑套52c在前后滑動時因操作失誤而滑出導軌51c，支 架4c固定連接在滑套52c上，鋸機構6連接在支架4c上，鋸機構6和支架4c都可以隨著 滑套52c沿著導軌51c相對于工作臺2滑動，在該滑軌結構型式的斜斷鋸上設置定長裝置 7的時候，定位槽71設置在導軌51c上，定位件72設置在滑套52c上；參照
圖18，在設置包 含有標尺組件75的定長裝置7a時，將標尺組件75設置在滑套52c上，止擋件76設置在導 軌51c或者工作臺2上，反之將標尺組件75設置在導軌51c或者工作臺2上，止擋件76設 置在滑套52c上，這樣同樣也可以實現鋸機構6相對于工作臺2具有不同的準確的滑動行 程。當然滑動斜斷鋸還有工作臺面上下都設有滑軌裝置的結構形式，也可以叫做雙滑 軌結構，根據上面所述的不同結構形式的滑動斜斷鋸可任意組合成雙滑軌結構的滑動斜斷 鋸，那么其滑軌裝置就包括與工作臺連接的第一滑軌裝置，連接鋸機構的第二滑軌裝置，其 中第一滑軌裝置和第二滑軌裝置通過支架連接，本領域技術人員可以很容易的想到該雙滑 軌結構的斜斷鋸的組合方式，在該滑軌結構型式的斜斷鋸上設置定長裝置與上述幾種滑動 斜斷鋸上設置定長裝置一樣，只需選擇是在上滑軌裝置上設置或者下滑軌裝置上設置，或 者上下滑軌裝置上都可以設置定長裝置。[0063]本實用新型斜斷鋸中的定長裝置可應用到上述任何一種結構型式的滑動斜斷鋸中，或者說只要安裝有滑軌裝置的斜斷鋸都可以應用本實用新型中的定長裝置，具體的結 構本領域技術人員可以很容易的想到，這里不再贅述。當然，無論哪一種結構型式的滑動斜 斷鋸中應用了上述說明書中所描述的定長裝置的結構，均落在本實用新型權利要求的保護 范圍內。本實用新型所提供的斜斷鋸可將鋸機構設置在不同的具有準確長度的滑動行程 范圍內，使得斜斷鋸在切割不同寬度的工件時可以準確的選擇所需要的滑動行程，從而在 切割工件時可根據工件的寬度來設定鋸機構相對于工作臺的滑動行程，節省了切割工件的 時間，提高了工作效率和操作舒適度，有利于在產業上推廣應用。
權利要求一種斜切割機，包括用來放置工件的工作臺(2)，所述工作臺(2)具有限定第一方向的前側(21)和后側(22)；鋸機構(6)，其中鋸機構(6)通過滑軌裝置(5，5a，5b，5c)相對于工作臺(2)在第一方向上滑動的與工作臺(2)配接，所述的鋸機構(6)包括用來切割工件的鋸片(61)以及驅動所述鋸片(61)旋轉的電機(62)，其特征在于所述鋸機構(6)和工作臺(2)之間設有使所述鋸機構(6)相對于所述工作臺(2)具有若干個固定滑動行程的定長裝置(7，7a)。
2.如權利要求1所述的斜切割機，其特征在于所述的滑軌裝置(5，5a，5b，5c)包括與 工作臺(2) 配接的導軌(51，51a，51b，51c)，所述的定長裝置(7a)包括相對于鋸機構(6)和 工作臺(2) 二者之一固定設置的標尺組件(75)以及相對于鋸機構(6)和工作臺(2) 二者 之另外一個固定設置的止擋件(76)，所述的標尺組件(75)包括尺座(751)、穿過尺座(751) 可沿導軌(51，51a，51b，51c)縱長方向上移動的并與所述止擋件(76)相抵的導尺(752)。
3.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于所述的標尺組件(75)還包安裝在尺座 (751)上將導尺(752)相對于尺座(751)固定在若干個位置的的鎖緊件(753)。
4.如權利要求3所述的斜切割機，其特征在于所述的鎖緊件(753)為螺釘。
5.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于所述導尺(752)的一端設有抵靠部 (755)，所述的抵靠部(755)與所述止擋件(76)相抵。
6.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于所述的導尺(752)的形狀為“T”型。
7.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于所述的工作臺(2)上連接有支架(4)， 所述的導軌(51)固定安裝在支架(4)上，所述的滑軌裝置(5)還包括可滑動的安裝在導軌 (51)上的滑套(52)，所述的鋸機構(6)連接在滑套(52)上并可和滑套(52) —起沿著導軌 (51)相對于工作臺(2)滑動，所述的標尺組件(75)設置在支架(4)和滑套(52) 二者之一 上，所述的止擋件(76)設置在支架(4)和滑套(52) 二者之另外一個上。
8.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于其特征在于所述的工作臺(2)上連接 有支架(4a)，所述的導軌(51a)可滑動的安裝在支架(4a)上，所述的鋸機構(6)連接在導 軌(51a)上并可和導軌(51a) —起相對于工作臺(2)滑動，所述的標尺組件(75)設置在支 架(4a)和導軌(51a) 二者之一上，所述的止擋件(76)設置在支架(4a)和導軌(51a) 二者 之另外一個上。
9.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于所述的導軌(51b)與工作臺(2)可滑 動的連接，所述的導軌(51b)上安裝有支架(4b)，所述的鋸機構(6)安裝在支架(4b)上并 隨著支架(4b)和導軌(51b) —起相對于工作臺(2)滑動，所述的標尺組件(75)設置在工 作臺⑵和導軌(51b) 二者之一上，所述的止擋件(76)設置在工作臺(2)和導軌(51b) 二 者之另外一個上。
10.如權利要求2所述的斜切割機，其特征在于所述的導軌(51c)與工作臺(2)固定 連接，所述的滑軌裝置(5c)還包括可滑動的安裝在導軌(51c)上的滑套(52c)，所述的滑 套(52c)上安裝有支架(4c)，所述的鋸機構(6)安裝在支架(4c)上并隨著支架(4c)和滑 套(52c) —起沿著導軌(51c)相對于工作臺(2)滑動，所述的標尺組件(75)設置在工作臺 (2)和滑套(52c) 二者之一上，所述的止擋件(76)設置在工作臺(2)和滑套(52c) 二者之 另外一個上。
專利摘要一種斜切割機，包括用來放置工件的工作臺，所述工作臺具有限定第一方向的前側和后側；鋸機構，其中鋸機構通過滑軌裝置相對于工作臺在第一方向上滑動的與工作臺配接，所述的鋸機構包括用來切割工件的鋸片以及驅動所述鋸片旋轉的電機，所述滑軌裝置和工作臺之間設有使所述鋸機構相對于所述工作臺具有若干個固定滑動行程的定長裝置。本實用新型的斜切割機可將鋸機構設置在不同的準確的滑動行程范圍內，使得切割工件時可根據工件的寬度來設定鋸機構相對于工作臺的滑動行程，提高了工作效率。
文檔編號B23D47/04GK201586788SQ20092015881
公開日2010年9月22日 申請日期2009年5月27日 優先權日2009年5月27日
發明者龍軍 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司