專利名稱：一種用于金屬沖壓的連續沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到金屬沖壓領域，尤其涉及到一種多工步連續沖壓模具。
背景技術：
對于沖壓工步較多的金屬工件，傳統沖壓加工方法，都是采用單沖壓模具逐步完 成，這種單一沖壓的方式，對于一次成型的大型加工件比較適用，而對于小型經多次完成 的金屬加工件，由于需經過多次沖壓完成，則比較繁瑣，需要對不同的加工步制造對應的模 具，然后按要求逐步更換沖壓模具進行加工。這種加工方式，技術含量較低，工作效率低下， 無法滿足批量生產的要求，而且增加制作成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種用于金屬沖壓的連續沖壓模具，結構簡單，工作效 率較高，降低了生產成本。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種用于金屬沖壓的連續沖壓模具，包括由上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫 料板組成的上模，和由下模板、下墊板、下模座組成的下模，其中所述上模中上墊板連接上 模座，上夾板連接上墊板，脫料板通過深固板與上夾板相連接，所述下模中下模板連接下墊 板，下墊板連接在下模座上，在所述下模座底部設有下承板，并通過若干墊腳與下模座相固 定連接，其特征是所述上模和下模之間依次設有包括沖引導孔模、沖孔模、精沖模、整形 模、預斷模、落料模的活動模具，所述各活動模具的凸凹模分別與上模和下模相連接。以上所述用于金屬沖壓的連續沖壓模具，其中所述各活動模具設置在上下模所預 置的模穴上。由于本實用新型通過若干小活動模具組裝而成，每個小模具都可單獨完成該工步 沖壓工作，各小模具組成一大模架，需加工的工件從大模架的一端進入，經多工步沖壓后得 到最終產品，可連續的進行沖壓作業，質量比較穩定，減少了單一模具制造所增加的成本和 維修，提高了工作效率。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖中1.上模座；2.上墊板；3.上夾板；4.深固板；5.脫料板；6.下模板；7.下墊 板；8.下模座；9.墊腳；10.下承板；11.沖引導孔模；12.沖孔模；13.精沖模；14.整形模； 15.預斷模；16.落料模。
具體實施方式
由附圖可知，本實用新型包括由上模座1、上墊板2、上夾板3、深固板4、脫料板5 組成的上模，和由下模板6、下墊板7、下模座8組成的下模，其中所述上模中上墊板2連接上模座1，上夾板3連接上墊板2，脫料板5通過深固板4與上夾板3相連接，所述下模中下 模板6連接下墊板7，下墊板7連接在下模座8上，在所述下模座8底部設有下承板10，并 通過若干墊腳9與下模座8相固定連接，在所述上模和下模之間依次設有包括沖引導孔模 11、沖孔模12、精沖模13、整形模14、預斷模15、落料模16的活動模具，所述各活動模具設 置在上下模所預置的模穴上，其凸凹模分別與上模和下模相連接。 應當說明的是，本實用新型所述的實施方式僅僅是其優選方式，對屬于本實用新 型技術方案而僅僅是顯而易見的改動 ，均應屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種用于金屬沖壓的連續沖壓模具，包括由上模座、上墊板、上夾板、深固板、脫料板組成的上模，和由下模板、下墊板、下模座組成的下模，其中所述上模中上墊板連接上模座，上夾板連接上墊板，脫料板通過深固板與上夾板相連接，所述下模中下模板連接下墊板，下墊板連接在下模座上，在所述下模座底部設有下承板，并通過若干墊腳與下模座相固定連接，其特征是所述上模和下模之間依次設有包括沖引導孔模、沖孔模、精沖模、整形模、預斷模、落料模的活動模具，所述各活動模具的凸凹模分別與上模和下模相連接。
2.根據權利要求1所述用于金屬沖壓的連續沖壓模具，其特征是所述各活動模具設 置在上下模所預置的模穴上。
專利摘要一種用于金屬沖壓的連續沖壓模具，涉及到金屬沖壓領域，包括上模和下模，所述上模和下模之間依次設有包括沖引導孔模、沖孔模、精沖模、整形模、預斷模、落料模的活動模具，所述各活動模具的凸凹模分別與上模和下模相連接。由于本實用新型通過若干小活動模具組裝而成，每個小模具都可單獨完成該工步沖壓工作，各小模具組成一大模架，需加工的工件從大模架的一端進入，經多工步沖壓后得到最終產品，可連續的進行沖壓作業，質量比較穩定，減少了單一模具制造所增加的成本和維修，提高了工作效率。
文檔編號B21D37/12GK201565524SQ20092025074
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者劉興全, 劉勇, 鄒志泉, 郭旭光 申請人:天津華舜汽配制造有限公司