專利名稱：一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發光管焊接機械領域，具體地說是一種發光管焊接機上用的平送 焊電阻裝置。
背景技術：
目前，市場上發光管(例如LED燈泡)需要焊接電阻，然后再與剝好的導線連接， 形成標準的發光二極管產品。傳統的焊接電阻的方式為直接用焊接器焊接電阻，焊接的效 果不好、工作效率不高。故目前市場上發光管焊接機上急需一種焊接的效果好、工作效率高 的焊電阻裝置。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型是針對現有技術的缺陷，提供一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝 置，解決現有技術中直接用焊接器焊接電阻，焊接的效果不好、工作效率不高的缺陷。( 二 )技術方案本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種發光管焊接機上用的平 送焊電阻裝置，其結構包括電阻平送裝置、電阻剪切裝置、電阻夾送焊接裝置；所述的電阻 平送裝置包括電阻導板，送電阻齒板，電阻壓板，齒板及撐鉗平送滑塊，齒板及撐鉗上下活 動滑塊；所述的電阻剪切裝置包括電阻腳撐鉗和電阻切刀軸；所述的電阻夾送焊接裝置包 括，夾鉗軟軸，電阻夾鉗上下送滑塊，電阻夾鉗平送滑塊，泡盤夾鉗，焊接錫爐，電阻夾鉗。所 述電阻平送裝置把電阻平送至電阻剪切裝置剪切后再通過電阻夾送焊接裝置把待焊接的 電阻平送至焊接處進行焊接。其中，所述電阻平送裝置包括設置在電阻支撐架上下方的電阻導板、送電阻齒板、 電阻壓板、齒板及撐鉗平送滑塊、齒板及撐鉗上下活動滑塊；所述送電阻齒板和電阻剪切裝 置之間設置有用來撐開電阻的撐鉗，所述支撐架下方的驅動連桿二通過齒板及撐鉗平送滑 塊以及驅動連桿一通過齒板及撐鉗上下活動滑塊來驅動設置在支撐架內控制整排電阻的 送電阻齒板和撐鉗；所述撐鉗由下方的驅動連桿六來控制。其中，所述電阻剪切裝置包括電阻腳撐鉗和電阻切刀軸；所述送電阻齒板前方設 置有一個由電阻切刀軸上的凸輪控制的電阻切刀；所述電阻切刀由下方的驅動連桿三來控 制。其中，所述電阻夾送焊接裝置包括有一個由驅動連桿四來控制的電阻夾鉗平送滑 塊，以及一個由驅動連桿五來控制的電阻夾鉗上下送滑塊；該兩個滑塊前端的電阻夾鉗的 位置移動于剪切后的電阻和送電阻到帶焊接錫爐的泡盤夾鉗的兩處位置。所述電阻夾鉗上 還連接有夾鉗軟軸。使用時，首先驅動連桿二驅動，同時驅動連桿一驅動，整排電阻先經過過電阻導 板，電阻之后送入了電阻齒板上，這時驅動連桿三驅動，電阻腳撐鉗向前并向上撐開拉直電阻，這時驅動連桿六驅動，帶動電阻切刀軸及切刀動作，把送到位的電阻腳切斷；此時驅動 連桿四驅動，帶動電阻夾鉗平送推塊和電阻夾鉗整體向前移動，當移位到切好的電阻上方 時，電夾鉗整體向下移動，在驅動連桿五的作用下，夾電阻軟軸運作夾住電阻，夾住電阻整 體向上移位，在驅動連桿五驅動下，在驅動連桿四驅動下，再向前移位到焊接處焊接即可， 如此反復運作。各驅動連桿驅動各動作回到原位，進行下一動作(各驅動連桿都由各動力 源驅動)。(三)有益效果本實用新型的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，和現有技術相比，具有 以下有益效果本實用新型在各個驅動連桿的驅動下，整個電阻的送進剪切動作、電阻夾鉗的下 落夾緊，然后起升平送至焊接處，整個過程一氣呵成，自動化程度高，所以焊接的效果好、工 作效率高，具有很好的推廣價值。
圖1、圖2為本實用新型的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置的結構立體 圖；圖3為本實用新型的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置的俯視結構局部 圖；圖4、圖5為本實用新型的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置中的電阻平 送裝置的結構立體圖。圖中1、驅動連桿一，2、驅動連桿二，3、驅動連桿三，4、驅動連桿四，5、驅動連桿 五，6、驅動連桿六，7、夾鉗軟軸，8、電阻導板，9、齒板及撐鉗平送滑塊，10、送電阻齒板，11、 電阻腳撐鉗，12、電阻夾鉗上下送滑塊，13、齒板及撐鉗上下活動滑塊，14、電阻夾鉗平送滑 塊，15、電阻壓板，17、泡盤夾鉗，18、焊接錫爐，19、電阻夾鉗；20、電阻；21、電阻切刀軸。
具體實施方式
接下來參照說明書附圖對本實用新型的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝 置作以下詳細地說明。本實用新型的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其結構包括電阻平送裝 置、電阻剪切裝置、電阻夾送焊接裝置；其中，所述的電阻平送裝置包括電阻導板8，送電阻 齒板10，電阻壓板15，齒板及撐鉗平送滑塊9、齒板及撐鉗上下活動滑塊13。所述的電阻剪 切裝置包括電阻腳撐鉗11和電阻切刀軸21。所述的電阻夾送焊接裝置包括夾鉗軟軸7，電 阻夾鉗上下送滑塊12，電阻夾鉗平送滑塊14，泡盤夾鉗17，焊接錫爐18，電阻夾鉗19。所述電阻平送裝置包括設置在電阻支撐架上下方的電阻導板、送電阻齒板、電阻 壓板、齒板及撐鉗平送滑塊、齒板及撐鉗上下活動滑塊；所述送電阻齒板10和電阻剪切裝 置之間設置有用來撐開電阻的電阻腳撐鉗11，所述支撐架下方的驅動連桿二 2通過齒板及 撐鉗平送滑塊9以及驅動連桿一 1通過齒板及撐鉗上下活動滑塊13來驅動設置在支撐架 內控制整排電阻的送電阻齒板和撐鉗；所述撐鉗由下方的驅動連桿六6來控制。所述電阻剪切裝置包括電阻腳撐鉗11和電阻切刀軸21 ；所述送電阻齒板前方設置有一個由電阻切刀軸上的凸輪控制的電阻切刀；所述電阻切刀由下方的驅動連桿三3來 控制。整排電阻經過齒板逐步前進，由撐鉗撐開后，然后由電阻切刀把電阻兩端切斷。所述電阻夾送焊接裝置包括有一個由驅動連桿四4來控制的電阻夾鉗平送滑塊 14，以及一個由驅動連桿五5來控制的電阻夾鉗上下送滑塊12 ；該兩個滑塊前端的電阻夾 鉗19的位置移動于剪切后的電阻和送電阻到帶焊接錫爐18的泡盤夾鉗17的兩處位置。所 述電阻夾鉗上還連接有夾鉗軟軸7。夾鉗軟軸動作由電阻夾鉗夾住電阻。使用時，首先驅動連桿二驅動，同時驅動連桿一驅動，整排電阻先經過過電阻導 板，電阻之后送入了電阻齒板上，這時驅動連桿三驅動，電阻腳撐鉗向前并向上撐開拉直電 阻，這時驅動連桿六驅動，帶動電阻切刀軸及切刀動作，把送到位的電阻腳切斷；此時驅動 連桿四驅動，帶動電阻夾鉗平送推塊和電阻夾鉗整體向前移動，當移位到切好的電阻上方 時，電夾鉗整體向下移動，在驅動連桿五的作用下，夾電阻軟軸運作夾住電阻，夾住電阻整 體向上移位，在驅動連桿五驅動下，在驅動連桿四驅動下，再向前移位到焊接處焊接即可， 如此反復運作。各驅動連桿驅動各動作回到原位，進行下一動作(各驅動連桿都由各動力 源驅動)。以上所述實施例，只是本實用新型較優選的具體的實施方式，本領域的技術人員 在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍 內。
權利要求一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其特征在于其結構包括電阻平送裝置、電阻剪切裝置、電阻夾送焊接裝置；所述電阻平送裝置把電阻平送至電阻剪切裝置剪切后再通過電阻夾送焊接裝置把待焊接的電阻平送至焊接處進行焊接。
2.根據權利要求1所述的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其特征在于所 述電阻平送裝置包括設置在電阻支撐架上下方的電阻導板、送電阻齒板、電阻壓板、齒板及 撐鉗平送滑塊、齒板及撐鉗上下活動滑塊；所述送電阻齒板和電阻剪切裝置之間設置有用 來撐開電阻的撐鉗，所述支撐架下方的驅動連桿二通過齒板及撐鉗平送滑塊以及驅動連桿 一通過齒板及撐鉗上下活動滑塊來驅動設置在支撐架內控制整排電阻的送電阻齒板和撐 鉗；所述撐鉗由下方的驅動連桿六來控制。
3.根據權利要求2所述的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其特征在于所 述電阻剪切裝置包括電阻腳撐鉗和電阻切刀軸；所述送電阻齒板前方設置有一個由電阻切 刀軸上的凸輪控制的電阻切刀；所述電阻切刀由下方的驅動連桿三來控制。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其特征 在于所述電阻夾送焊接裝置包括有一個由驅動連桿四來控制的電阻夾鉗平送滑塊，以及 一個由驅動連桿五來控制的電阻夾鉗上下送滑塊；該兩個滑塊前端的電阻夾鉗的位置移動 于剪切后的電阻和送電阻到帶焊接錫爐的泡盤夾鉗的兩處位置。
5.根據權利要求4所述的一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其特征在于所 述電阻夾鉗上還連接有夾鉗軟軸。
專利摘要本實用新型公開了一種發光管焊接機上用的平送焊電阻裝置，其結構包括電阻平送裝置、電阻剪切裝置、電阻夾送焊接裝置；所述電阻平送裝置把電阻平送至電阻剪切裝置剪切后再通過電阻夾送焊接裝置把待焊接的電阻平送至焊接處進行焊接。本實用新型在各個驅動連桿的驅動下，整個電阻的送進剪切動作、電阻夾鉗的下落夾緊，然后起升平送至焊接處，整個過程一氣呵成，自動化程度高，所以焊接的效果好、工作效率高，具有很好的推廣價值。
文檔編號B23K37/00GK201613431SQ200920295350
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月29日 優先權日2009年12月29日
發明者吳志浩 申請人:吳志浩