專利名稱：一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及機床技術領域，尤其涉及一種用于分離機轉鼓排渣槽的電極 運轉裝置中貯絲筒、線架等是移動式的線切割加工裝置。
背景技術：
DBP-680碟式分離機，主要用于葡萄酒生產中的澄清工藝，由于該機型直徑大，因 此對動平衡的要求相應高，動平衡精度達G6. 3級。要使整機的動平衡達到如此高的精度， 主要取決于主要部件轉鼓的加工精度。碟式分離機轉鼓的加工難度在于排渣槽的加工，若采用銑床、插床等方法加工，則 存在以下問題由于排渣槽的特殊結構，加工時銑刀必須采用特制的加長細刀桿，刀桿剛性 差，銑削時不僅進刀量較小，加工周期長，而且加工過程中出現嚴重的讓刀現象，如果不進 行人為的修銼，不僅光潔度達不到要求，而且影響排渣襯套的安裝；若用成型刀插削圓弧， 則接刀存在偏差，造成每個圓弧切削量不相等，增加了轉鼓的不平衡量。而現有技術中的線切割裝置，都是貯絲筒、線架固定在床身上，工件用夾具固定在 座標工作臺上，電極絲往復高速走動，由工件的運動來完成所需要的形狀結構。如中國專利 申請號02113199. 6 一種線切割機床，包括立柱、上線架、下線架、貯絲盤、導輪，上線架與立 柱之間、下線架與立柱之間都設有高度調節機構。如專利申請號為ZL03153924. 6線切割加 工機床，在線切割加工機床中通過分析加工程序、獲取加工開始位置的數據，從而可獲取加 工形狀的個數和每種加工形狀的加工次數的數據，并存儲這些數據。這些裝置的裝夾都是 相同的，對重量品重、體積稍大、切割形狀特殊的產品基本上無法加工。
發明內容本實用新型的目的是為了解決現有技術中對碟式分離機轉鼓加工難度大、精度達 不到要求的問題，提供一種鉬絲支架運動的線切割機床，轉鼓固定，坐標工作臺連同貯絲 筒、線架按程序設計要求進行運行，加工精度高，工件圓弧過渡光滑，生產周期短，能提高轉 鼓的動平衡精度的電極運轉裝置移動式線切割加工裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種電極運轉 裝置移動式線切割加工裝置，包括床身、坐標工作臺、貯絲筒、線架，其特征是所述的電極運 轉裝置包括貯絲筒、線架，電極運轉裝置安裝在座標工作臺上；床身包括一輔助機座，輔助 機座上設有角鐵架，角鐵架上設有垂直基準面，垂直基準面上設一分度盤，分度盤的中心軸 線與垂直基準面垂直。通過坐標工作臺帶動貯絲筒、線架按程序設計要求運行，完成對大體 積大重量的轉鼓工件進行線切割加工。作為優選，所述的角鐵架與輔助機座之間設有調節螺釘，輔助機座裝配角鐵架的 工作面上設有固定角鐵架的裝置。調節螺釘能對角鐵架相對于輔助機座的位置進行定位， 輔助機座與角鐵架之間的相互固定可采用螺栓固定形式。作為優選，所述的坐標工作臺的操作系統與計算機連接。坐標工作臺受計算機的控制，帶動電極運轉裝置如貯絲筒、線架等按所需切割的圖形運動，以完成形狀特殊的產品 的加工。作為優選，所述的角鐵架通過螺栓固定一分度盤，角鐵架與分度盤之間設有絕緣 板。分度盤的中心軸線為水平放置，這樣裝夾在分度盤上的夾頭中心軸線同樣處于水平 位置，在線切割加工排渣槽時，先校正轉鼓零件與回轉盤的同軸度，把鉬絲對準回轉中心即 可；輔助機座通過角鐵架、分度盤等輔助裝置實現大重量、大體積的工件固定與分度。作為優選，所述的電極運轉裝置設有倒順開關。本實用新型的有效效果是縮短了加工周期，提高了產品質量，光潔度 Ra ^ 1. 6um ；圓弧過渡光滑，排渣槽切削掉的金屬重量基本一致，大大降低了轉鼓校動平衡 時的去重配重工作；提供了一種大重量、大體積的工件復雜孔形的線切割加工辦法。因此，本實用新型是一種結構設計合理，加工精度高，裝夾容易的碟式分離機轉鼓 的一種線切割加工裝置。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型的一種轉鼓零件的結構示意圖。圖中1.輔助機座，2.調節螺釘，3.角鐵架，4.絕緣板，5.分度盤，6.轉鼓零件， 7.線架，8.貯絲筒，9.坐標工作臺，10.床身。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1，一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置，包括床身10、坐標工作臺9、 電極運轉裝置。電極運轉裝置包括貯絲筒8、線架7和倒順開關，把電極運轉裝置安裝在坐 標工作臺9上。床身10設一輔助機座1，輔助機座1主要用來支撐、定位、固定轉鼓零件6，輔助機 座1上設一個具有兩個相互垂直面的角鐵架3，一個垂直面為水平面，與輔助機座1的上支 承面配合并能固定，分度盤5的中心軸線垂直角鐵架3的另一個垂直面并把分度盤5固定 在角鐵架3上。角鐵架3與分度盤5之間裝一絕緣板4。利用角鐵架3與輔助機座1之間裝有的調節螺釘2對角鐵架3進行定位。把坐標工作臺9的操作系統與計算機連接。參見圖2，選一轉鼓零件6，其直徑為778mm，高度為374mm，重量為385Kg。在進行 鍛、粗車、超聲波探傷、調質、半精車、超聲波探傷、鉆鉬絲孔等工序之后，我們利用本發明的 裝置對轉鼓零件6進行線切割排渣槽。先校正轉鼓零件6與回轉盤的同軸度，鉬絲對準回轉中心，然后根據切割不同的 面向左或右側偏移設定的量，編入加工程序進行加工。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型的簡單變換后的結構、工藝均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置，包括床身(10)、坐標工作臺(9)、電極運轉裝置，其特征是所述的電極運轉裝置包括貯絲筒(8)、線架(7)，電極運轉裝置安裝在坐標工作臺(9)上；床身(10)包括一輔助機座(1)，輔助機座(1)上設有角鐵架(3)，角鐵架(3)上設有垂直基準面，垂直基準面上設一分度盤(5)，分度盤(5)的中心軸線與垂直基準面垂直。
2.根據權利要求1所述的一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置，其特征在于所述 的角鐵架(3)與輔助機座(1)之間設有調節螺釘(2)，輔助機座(1)裝配角鐵架(3)的工作 面上設有固定角鐵架的裝置。
3.根據權利要求1所述的一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置，其特征在于所述 的坐標工作臺(9)的操作系統與計算機連接。
4.根據權利要求1或2所述的一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置，其特征在于所述的角鐵架(3)通過螺栓固定一分度盤(5)，角鐵架(3)與分度盤(5)之間設有絕緣板 ⑷。
5.根據權利要求1所述的一種電極運轉裝置移動式線切割加工裝置，其特征在于所述 的電極運轉裝置設有倒順開關。
專利摘要本實用新型專利涉及機床技術領域，尤其涉及一種用于分離機轉鼓排渣槽的電極運轉裝置中貯絲筒、線架等是移動式的線切割加工裝置，它解決現有技術中對碟式分離機轉鼓加工難度大、精度達不到要求的問題，包括床身、坐標工作臺、貯絲筒、線架，電極運轉裝置包括貯絲筒、線架，電極運轉裝置安裝在座標工作臺上；床身包括一輔助機座，輔助機座上設有角鐵架，角鐵架上設有垂直基準面，垂直基準面上設一分度盤，分度盤的中心軸線與垂直基準面垂直。通過坐標工作臺帶動貯絲筒、線架按程序設計要求運行，完成對大體積大重量的轉鼓工件進行線切割加工。
文檔編號B23H11/00GK201579507SQ20092031523
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者揚曉軍, 王吾華, 王慧劍, 黃昌銳 申請人:浙江輕機實業有限公司