專利名稱：玻璃模具深孔加工機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃模具制造行業的加工機床，特別是一種模具的深孔加工機床。
背景技術：
傳統的模具玻璃模具深孔加工機床部件包括床身、工作臺、主軸箱以及導向箱等， 其使用的加工刀具只能加工孔深較淺的模具，針對加工孔較深的模具，只能采用兩頭分別加工的方式進行加工，然后整個加工孔貫通。這樣的加工方式產生了較多的問題一、兩個相反的方向加工極易出現方向的偏差，從而整個加工孔并不能完全貫穿， 而且效率低下。二、常規的刀具極易發熱，發熱到一定的程度時，會產生變形，不利于產品的質量。三、常規的刀具加工的深孔內壁毛糙，光潔度較差。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種玻璃模具深孔加工機床，其加工的模具誤差小，加工孔內部的光潔度好。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種玻璃模具深孔加工機床，包括床身、工作臺、主軸箱以及設置在主軸箱上的刀具，工作臺設置在床身上，在工作臺上設置有主軸箱。所述刀具為單刃鉆，所述單刃鉆內部形成有輸油管，所述輸油管通過主軸箱與液壓裝置連接。本發明機床在單刃鉆內部輸油管輸送的冷卻油的作用下，刀具極易冷卻，不會產生發熱變形的情況。單刃鉆的機械強度可以直接對模具的加工孔進行一次加工，不需要從兩個方向進行加工，避免了雙向加工帶來的深孔位置誤差，提高工作效率和模具的加工質量。在冷卻油的作用下，加工孔內部的光潔度較好，避免了加工的毛糙情況，節省了對加工孔進行再處理的步驟，提高工作效率。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明刀具部分結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種玻璃模具深孔加工機床，包括床身1、工作臺2、主軸箱3以及設置在主軸箱3上的刀具4，工作臺2設置在床身1上，在共工作臺2上設置有主軸箱3，所述刀具4為單刃鉆。如圖2所示，所述單刃鉆內部形成有輸油管5，所述輸油管5通過主軸箱3與液壓裝置連接。本發明機床的刀具避免了在加工時發熱變形的情況，對模具6的加工孔只需進行一次加工，解決了雙向加工帶來的深孔位置誤差，而且加工孔內部的光潔度較好。上述實施例不以任何方式限制本發明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍內。
權利要求
1. 一種玻璃模具深孔加工機床，包括床身(1)、工作臺O)、主軸箱C3)以及設置在主軸箱(3)上的刀具，工作臺( 設置在床身(1)上，在工作臺( 上設置有主軸箱(3)，其特征在于所述刀具(4)為單刃鉆，所述單刃鉆內部形成有輸油管(5)，所述輸油管( 通過主軸箱( 與液壓裝置連接。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃模具深孔加工機床，包括床身(1)、工作臺(2)、主軸箱(3)以及設置在主軸箱(3)上的刀具，工作臺(2)設置在床身(1)上，在工作臺(2)上設置有主軸箱(3)，所述刀具(4)為單刃鉆，所述單刃鉆內部形成有輸油管(5)，所述輸油管(5)通過主軸箱(3)與液壓裝置連接，本發明機床的刀具避免了在加工時發熱變形的情況，對模具(6)的加工孔只需進行一次加工，解決了雙向加工帶來的深孔位置誤差問題，而且加工孔內部的光潔度較好。
文檔編號B23B51/06GK102407355SQ201010289238
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月20日 優先權日2010年9月20日
發明者吳健, 陳建新, 顧春明 申請人:蘇州東海玻璃模具有限公司