專利名稱：具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工機，特別是涉及一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工 機。
背景技術：
參閱圖1，以往的一種中心加工機1包含一個機臺11、一個工作臺12、一個機頭單 元13及一個刀塔14。該機臺11包括一個底座111，及一個自該底座111沿一個直立方向Z朝上延伸的 支撐座112，該工作臺12是沿一個第一軸向Y前后位移地安裝于該機臺11底座111上，該 機頭單元13是沿一個第二軸向X左右位移地安裝于該機臺11支撐座112上，該機頭單元 13包括一個沿該直立方向Z上下位移的刀座131，該刀塔14安裝于該機臺11支撐座112上。該機頭單元13自該刀塔14取出適當的刀具(圖未示)后，對放置于該工作臺12 上的工作件15進行加工，待加工完成及取下已完成加工的工作件15后，再放置新的工作件 15以進行下一個工作件15的加工。由此可知，該中心加工機1的生產效率會因置換工作件 15的工時耗費而降低。此外，由于該工作臺12的尺寸固定，使工作件15尺寸也因此受限，當工作件過大 時無法放置于該工作臺12上，必須使用大尺寸的中心加工機進行加工。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種可以提高加工效率的具有雙工作臺與雙刀塔的 中心加工機。本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，包含一個機臺，及一個機 頭單元，該機臺包括一個沿一個第一軸向延伸的底座，及一個自該底座沿一個直立方向朝 上延伸的支撐座，該機頭單元，安裝于該機臺支撐座上，包括一個沿該直立方向上下移動的 刀座，該中心加工機特征在于還包含兩個主工作臺、兩個刀塔及一塊活動隔板，所述主工 作臺沿該第一軸向彼此相間隔地安裝于該機臺底座上，且所述主工作臺皆能沿一垂直該第 一軸向的第二軸向往復移動，所述刀塔相間隔地安裝于該機臺上，且位于該機頭單元的兩 側，該活動隔板安裝于該機臺上，并位于所述主工作臺間，使所述主工作臺分隔成兩個加工 空間。本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，還包含一連接于所述主工 作臺間的副工作臺，當該活動隔板被移開后，使所述主工作臺及副工作臺連接成一個整合 工作臺。本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，每一個主工作臺分別包括 一供該副工作臺連接用的限位塊，且該副工作臺包括兩個配合所述限位塊的限位槽。本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，所述主工作臺與該副工作臺分別包括多數個沿該第一軸向延伸設置的T型槽，該中心加工機還包含多數個卡設于所 述T型槽并供該副工作臺連接所述主工作臺的卡榫件。本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，還包含一個設置于該機臺 的鈑金單元，該鈑金單元包括兩個分別對應所述主工作臺的活動門，及一個設置于所述活 動門間的電控單元。本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，所述刀塔是實質上呈等高 地分別設置于該機臺上。本實用新型的有益效果在于利用該機頭單元在對其中一個主工作臺上的工作件 進行加工時，可以置換另一個主工作臺上的工作件，且利用該活動隔板可移動地安裝于該 機臺上，使該中心加工機供不同尺寸的工作件使用。
圖1是以往的一種中心加工機的正視圖；圖2是本實用新型一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機的較佳實施例的立 體圖；圖3是本較佳實施例在移除一個鈑金單元后的正視圖；圖4是本較佳實施例的該活動隔板設置于所述主工作臺間的立體圖；圖5是本較佳實施例的一個副工作臺安裝于所述主工作臺間的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖2、圖3與圖4，本實用新型具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機的較佳實 施例包含一個機臺2、兩個主工作臺3、一個機頭單元4、兩個刀塔5、一個鈑金單元6，及一塊 活動隔板7。 該機臺2包括一個沿一個第一軸向X延伸的底座21，及一個自該底座21沿一個直 立方向Z朝上延伸的支撐座22。所述主工作臺3沿該第一軸向X彼此相間隔地安裝于該機臺2底座21上，且所述 主工作臺3皆受一個驅動源(圖未示)驅動而沿一個垂直該第一軸向X的第二軸向Y往復 移動，每一個主工作臺3分別包括一個供一個副工作臺8(如圖5所示)連接用的限位塊 31，及多數個沿該第一軸向X延伸設置的T型槽32。該機頭單元4安裝于該機臺2支撐座22上，包括一個沿該直立方向Z上下移動的 刀座41。所述刀塔5相間隔地且實質上呈等高地安裝于該機臺2上，且位于該機頭單元4 的兩側。該鈑金單元6包括兩個分別對應所述主工作臺3的活動門61，及一個設置于所述 活動門61間的電控單元62。欲置換其中一個主工作臺3上的工作件(圖未示)時，得開啟 對應的活動門61，且該電控單元62的設置位置可以使得操作者容易觀察并進行兩邊的加 工操作。該活動隔板7可移動地安裝于該機臺2上，并位于所述主工作臺3間，使所述主工作臺3分隔成兩個加工空間A，且該活動隔板7具有一個可供該機頭單元4通過的開口 71， 如此，該機頭單元4可通過該開口 71在所述加工空間A自由移動。當該機頭單元4對其中一個主工作臺3上的工作件進行加工，此時，可以同時置換 另一個主工作臺3上的工作件，使該機頭單元4維持運轉，節省置換工作件的工時以提高該 中心加工機的加工效率。參閱圖5，當欲使用本實用新型中心加工機供一個大尺寸工作件時，例如是對一 個尺寸大于主工作臺3的工作件進行加工時，可將該活動隔板7移開，并利用該副工作臺8 連接于所述主工作臺3間，使所述主工作臺3及副工作臺8連接成一個整合工作臺B。而該 副工作臺8包括兩個配合所述限位塊31的限位槽81，及多數個沿該第一軸向X延伸設置的 T型槽82。將該副工作臺8的限位槽81卡設于所述主工作臺3的限位塊31上，并將多數個 卡榫件9卡設于所述T型槽32、82，使得該副工作臺8連接于所述主工作臺3上。并將所述 主工作臺3復歸至初始位置，利用驅動源同步控制所述主工作臺3來帶動該副工作臺8 一 同往復移動，使該中心加工機得以供尺寸較大的工作件使用，即該中心加工機可因應不同 尺寸的工作件調整。綜上所述，本實用新型中心加工機具有下列優點一、利用本實用新型中心加工機包含雙主工作臺3與雙刀塔5，使得當該機頭單元 4對其中一個主工作臺3上的工作件進行加工時，得以同時置換另一個主工作臺3上的工作 件，有效節省整體加工的工時。二、通過該活動隔板7是可移動地安裝于該機臺2上，因此當該活動隔板7被移開 后，該副工作臺8得以安裝于所述主工作臺3間，此時該副工作臺8與所述主工作臺3共同 構成的面積大于原本單一個主工作臺3的整合工作臺B，使得該中心加工機得以供大型尺 寸的工作件使用，所以確實能達成本實用新型的目的。
權利要求一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，包含一個機臺，及一個機頭單元，該機臺包括一個沿一個第一軸向延伸的底座，及一個自該底座沿一個直立方向朝上延伸的支撐座，該機頭單元，安裝于該機臺支撐座上，包括一個沿該直立方向上下移動的刀座，該中心加工機特征在于還包含兩個主工作臺、兩個刀塔及一塊活動隔板，所述主工作臺沿該第一軸向彼此相間隔地安裝于該機臺底座上，且所述主工作臺皆能沿一垂直該第一軸向的第二軸向往復移動，所述刀塔相間隔地安裝于該機臺上，且位于該機頭單元的兩側，該活動隔板安裝于該機臺上，并位于所述主工作臺間，使所述主工作臺分隔成兩個加工空間。
2.根據權利要求1所述的具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，其特征在于該中心 加工機還包含一連接于所述主工作臺間的副工作臺，當該活動隔板被移開后，所述主工作 臺及副工作臺連接成一個整合工作臺。
3.根據權利要求2所述的具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，其特征在于每一個 主工作臺分別包括一供該副工作臺連接用的限位塊，且該副工作臺包括兩個配合所述限位 塊的限位槽。
4.根據權利要求3所述的具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，其特征在于所述主 工作臺與該副工作臺分別包括多數個沿該第一軸向延伸設置的T型槽，該中心加工機還包 含多數個卡設于所述T型槽并供該副工作臺連接所述主工作臺的卡榫件。
5.根據權利要求2所述的具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，其特征在于還包含 一個設置于該機臺的鈑金單元，該鈑金單元包括兩個分別對應所述主工作臺的活動門，及 一個設置于所述活動門間的電控單元。
6.根據權利要求5所述的具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機，其特征在于所述刀 塔是實質上呈等高地分別設置于該機臺上。
專利摘要一種具有雙工作臺與雙刀塔的中心加工機包含一個機臺、兩個主工作臺、一個機頭單元、兩個刀塔及一塊活動隔板，機臺包括一個沿第一軸向延伸的底座，及一個自底座沿直立方向延伸的支撐座，所述主工作臺沿第二軸向移動地裝于底座上，機頭單元裝于支撐座上且設置于所述刀塔間，機頭單元包括一個沿直立方向上下移動的刀座，活動隔板可移動地裝于機臺上并位于主工作臺間，當活動隔板被移開后，利用機頭單元對其中一個主工作臺上的工作件進行加工時，可進行置換另一個主工作臺上的工作件以提高加工效率。
文檔編號B23Q1/25GK201702616SQ20102023654
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者江金豊 申請人:江金豊