專利名稱：一種組合式擋料塊的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于有色金屬加工技術領域，尤其涉及一種組合式擋料塊，一種采 用連續擠壓技術制造銅排、異型銅排、銅棒、各類型材及其他有色金屬制品的設備。
技術背景連續擠壓技術由于其高效節能、產品性能優異等一系列的優點被廣泛應用于銅 扁線、銅排、無氧銅棒、導電用銅型材、鋁管和鋁扁線等有色金屬產品的制造。隨著連 續擠壓技術的發展，連續擠壓機的型號已經從250發展到了 300、400、500、550和630， 其對工裝模具的要求也越來越高。目前，用于銅材連續擠壓機400及以上機型的擋料塊 與腔體為分體結構，400機型的連續擠壓機擋料塊的成本為500元左右，而630機型的連 續擠壓機擋料塊的成本達到2000元左右，擋料塊的費用嚴重增加生產成本。通過大量的 觀察，發現擋料塊在使用過程中，其直接與銅接觸的部分由于受到高溫高壓的沖擊力較 大，經常較早的失效。從而導致整塊擋料塊報廢，這樣，造成了極大的浪費，且使生產 成本增加。有基于此，作出本實用新型。 實用新型內容本實用新型的目的是為了克服上述不足，提供一種400及以上型號連續擠壓機 用組合式擋料塊，通過合理的結構設計，提高擋料塊的使用率，降低生產和使用成本， 提高生產效率。為了達到上述目的，本實用新型的具體實施的技術方案是一種組合式擋料塊，主要由底座、側體、工作體組成，其特征在于底座、側 體、工作體為分體式結構。工作時，將側體和工作體相固裝，再固裝于底座上。本實用新型有益效果如下本實用新型采用分體式結構，這樣一方面，由于工作體和側體經常受到高溫高 壓的沖擊力，這樣，受損時可方便地拆卸，而無需整塊擋料塊報廢更換；另一方面，由 于采用分體式結構，工作體和側體的材料可選擇較好的高溫合金材料，這樣可以承受高 溫高壓的沖擊力，而底座則選擇價格便宜的普通鋼材即可，這樣，就有效地降低了生產 成本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的裝配示意圖；圖2是本實用新型拆分后各部件組成圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的組合式擋料塊，主要由底座1、側體2、工作體3組 成，其中，底座1、側體2、工作體3為分體結構，可以根據需要進行更換，工作時，如 圖2所示，只需將側體2和工作體3固裝后，再固裝于底座1上即可。本實用新型采用分體式結構，這樣一方面，由于工作體3和側體2經常受到高溫 高壓的沖擊力，這樣，受損時可方便地拆卸，而無需整塊擋料塊報廢更換；另一方面， 由于采用分體式結構，工作體和側體的材料可選擇較好的高溫合金材料，這樣可以承受 高溫高壓的沖擊力，而底座則選擇價格便宜的普通鋼材即可，這樣，就有效地降低了生 產成本。采用本實用新型的組合式連續擠壓機用擋料塊，在400連續擠壓機及630連續擠 壓機上使用，擋料塊的使用成本降低了 50%左右，具有顯著的經濟效益。
權利要求1. 一種組合式擋料塊，主要由底座、側體、工作體組成，其特征在于底座、側 體、工作體為分體式結構。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式擋料塊，屬于有色金屬加工技術領域，主要由底座、側體、工作體組成，其特征在于底座、側體、工作體為分體式結構。本實用新型采用分體式結構，這樣一方面，由于工作體和側體經常受到高溫高壓的沖擊力，這樣，受損時可方便地拆卸，而無需整塊擋料塊報廢更換；另一方面，由于采用分體式結構，工作體和側體的材料可選擇較好的高溫合金材料，這樣可以承受高溫高壓的沖擊力，而底座則選擇價格便宜的普通鋼材即可，這樣，就有效地降低了生產成本。
文檔編號B21C25/00GK201791765SQ20102028510
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者姚幼甫, 徐高磊, 陳國龍 申請人:紹興市力博電氣有限公司