專利名稱：一種異型彎管擴口模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及異型彎管擴口技術，特別提供一種異型彎管擴口模具。
背景技術：
復雜形狀彎管在航空航天、汽車制造、電器行業應用較多，根據實際使用要求，彎 管長度較短，加工過程中一般線將彎管分段加工，然后對接焊接而成。為方便彎管間的焊 接，都要將每段彎管的一端進行擴口。目前廣泛采用的擴口方式為鋼模擴口工藝，即通過模 具對關口的作用，令材料強制變形，然而，對于復雜形狀彎管，采用現有工藝存在兩個問題。 一是由于管材形狀的不規則性帶來的管材夾持問題。對于規則形狀的直壁管，可以通過底 部支撐的方式來固定管件，確保擴孔過程中管材的定位。而復雜形狀的非直壁管的軸線與 擴口模加載方向并不重合，采用底部支撐的方式會造成擴口過程中管材失穩破壞。目前改 進方式是在擴口端進行軸向夾持固定，這種方式對于易擴口管材比較合適，而對于材料的 強度較高，不易成型的管材帶來了第二個問題，即管材夾持不住的問題。當軸向夾持力不夠 時無法實現管材固定，夾持力多大又會造成管材變形。
實用新型內容本實用新型設計了一種新型的基本充液成形的復雜形狀彎管擴口模具，解決了剛 性模具擴口時彎管不易裝夾的問題。對于復雜形狀彎管的擴口，本實用新型采用超高壓充 液脹形的工藝方法。本實用新型所述一種異型彎管擴口模具由臥式管材充液成型機(1)、上模(2)、下 模(3)、推頭G)、密封圈(5)組成，其中下模(3)安裝在臥式管材充液成型機⑴上，通過 臥式管材充液成型機(1)底部的凸臺定位，推頭(4) 一端安裝在上模O)與下模C3)模口 對接處，密封圈( 安裝在推頭(4)端頭環形槽內。本實用新型所述異型彎管擴口模具的推頭(4)另一端連接注油管(6)，管材(7)裝 在上模⑵與下模⑶模口處，與推頭⑷對接。本實用新型所述異型彎管擴口模具的上模( 和下模C3)通過定位銷(8)定位， 用螺栓1(9)固定，下模C3)與臥式管材充液成型機用螺栓II (10)連接。本發明的優點本實用新型與現有的技術相比，因其工藝上的先進性，徹底解決了 彎管的夾持固定問題。能夠完成材料強度高、形狀復雜的彎管零件成形，而且具有成形質量 好、精度高、回彈小等優點。
圖1為異型彎管擴口模具結構示意圖；圖2為異型彎管擴口模具A-A剖視圖。
具體實施方式
本實施例所述一種異型彎管擴口模具由臥式管材充液成型機(1)、上模( 、下模 (3)、推頭0)、密封圈( 組成，其中下模C3)安裝在臥式管材充液成型機(1)上，通過臥式 管材充液成型機(1)底部的凸臺定位，推頭(4) 一端安裝在上模( 與下模C3)模口對接 處，密封圈( 安裝在推頭(4)端頭環形槽內。本實施例所述異型彎管擴口模具的推頭(4)另一端連接注油管(6)，管材(7)裝在 上模⑵與下模⑶模口處，與推頭⑷對接。本實施例所述異型彎管擴口模具的上模( 和下模C3)通過定位銷(8)定位，用 螺栓1(9)固定，下模( 與臥式管材充液成型機(1)用螺栓II(IO)連接。擴口時，推頭(4)軸向進給到固定位置密封，注油管(6)通過推頭內油孔打入 高壓液體，強制管口變形擴口，在管口變形的同時推頭(4)進給，保證密封。
權利要求1.一種異型彎管擴口模具，其特征在于異型彎管擴口模具由臥式管材充液成型機 (1)、上模( 、下模C3)、推頭(4)、密封圈( 組成，其中下模C3)安裝在臥式管材充液成型 機(1)上，通過臥式管材充液成型機(1)底部的凸臺定位，推頭(4) 一端安裝在上模(2)與 下模C3)模口對接處，密封圈( 安裝在推頭(4)端頭環形槽內。
2.按照權利要求1所述異型彎管擴口模具，其特征在于所述推頭(4)另一端連接注 油管(6)，管材(7)裝在上模(2)與下模(3)模口處，與推頭⑷對接。
3.按照權利要求1所述異型彎管擴口模具，其特征在于所述上模⑵和下模⑶通 過定位銷(8)定位，用螺栓1(9)固定，下模(3)與臥式管材充液成型機(1)用螺栓II(IO) 連接。
專利摘要一種異型彎管擴口模具由臥式管材充液成型機、上模、下模、推頭、密封圈組成，其中下模安裝在臥式管材充液成型機上，通過臥式管材充液成型機底部的凸臺定位，推頭一端安裝在上模與下模模口對接處，密封圈安裝在推頭端頭環形槽內；本實用新型所述異型彎管擴口模具與現有的模具相比，因其工藝上的先進性，徹底解決了彎管的夾持固定問題，能夠完成材料強度高、形狀復雜的彎管零件成形，而且具有成形質量好、精度高、回彈小等優點。
文檔編號B21D41/02GK201900171SQ20102051244
公開日2011年7月20日 申請日期2010年9月1日 優先權日2010年9月1日
發明者原志軍, 朗利輝, 王永銘, 陳匯 申請人:沈陽飛機工業(集團)有限公司