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一種弧形板材整形機的制作方法

文檔序號:3222247閱讀:291來源:國知局
專利名稱:一種弧形板材整形機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及機械制造領域,尤其是一種弧形板材整形機。
背景技術
板材整形機主要有兩種結構型式一種是簡易型,即上下輥無支承輥或僅在下排 安裝簡易支承輥,由于該機型工作輥跨距大而中間無支撐,為了滿足一定的剛度和強度,設 計時不得不將輥徑加粗和輥距加大,而大輥距的板材整形機不僅整形質量較差,而且制造 成本高。另一種為通用型,即上下輥均帶有支承輥,上輥和上支承輥安裝在一個整體的活動 梁上,上輥的撓度靠活動梁保證,由于是整體式結構,整個活動梁只能同時上升、下降或傾 斜,上下輥的開口量和傾斜量調節很不方便,上下輥、支承輥、活動梁精度要求高,其制作成 本亦高,而且矯正精度也不好,也不能滿足各種不同厚度的板材。

實用新型內容針對上述技術中存在的不足之處,本實用新型提供一種滿足不同厚度板材成型并 且節省換輥時間的弧形板材整形機。為實現上述目的,本實用新型提供一種弧形板材整形機,包括機架、電機、軋輥和 調整機構,所述軋輥由上軋輥及下軋輥構成,所述上軋輥固定于所述機架的懸臂上,所述下 軋輥并列安裝于所述機架上,所述調整機構包括絲桿,所述絲桿設置于所述機架上,所述上 軋輥設置于所述調整機構的下面。所述機架呈立式結構。所述軋輥呈鼓形。所述上軋輥為一根,所述下軋輥為兩根。所述上軋輥及所述下軋輥一端分別設有鏈輪a,所述鏈輪a交錯開設置,所述鏈輪 a通過鏈條與所述電機連接,所述電機分別帶動上軋輥及下軋輥轉動。所述絲桿調節所述上軋輥與所述下軋輥之間的距離。與現有技術相比,本實用新型具有以下優點本實用新型提供的一種弧形板材整形機,可以滿足不同厚度板材成型的需求,且 整機性能穩定,操作簡便,節省換輥時間,改善工人勞動強度,提高生產效率。另外,本實用 新型可以連續生產,效率高,能耗低,且能壓制出大型弧形板材零部件。

圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的右視圖。主要元件符號說明如下1、機架 2、絲桿 3、上軋輥4、下軋輥5、鏈輪a 6、鏈輪b[0017]7、電機 8、鏈條具體實施方式
為了更清楚地表述本實用新型,
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1及圖 2所示,本實用新型提供一種弧形板材整形機,包括呈立式結構的機架 1、電機7、軋輥和調整機構,軋輥呈鼓形,軋輥由一根上軋輥3及兩根下軋輥4構成,上軋輥 3固定于機架1的懸臂上,兩根下軋輥4并列安裝于機架1上,調整機構包括絲桿2,絲桿2 設置于機架1上,絲桿2用來調節上軋輥3與下軋輥4之間的距離,上軋輥3設置于調整機 構的下面,上軋輥3及下軋輥4 一端分別設有鏈輪a5,鏈輪a5交錯開設置,電機7 —端設有 兩個鏈輪b6,鏈輪a5通過鏈條8與電機7的鏈輪b6連接,電機7分別帶動上軋輥3及下軋 輥4轉動。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例,但是本實用新型并非局限于此, 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求一種弧形板材整形機,包括機架、電機、軋輥和調整機構,其特征在于,所述軋輥由上軋輥及下軋輥構成,所述上軋輥固定于所述機架的懸臂上,所述下軋輥并列安裝于所述機架上,所述調整機構包括絲桿,所述絲桿設置于所述機架上,所述上軋輥設置于所述調整機構的下面。
2.根據權利要求1所述的一種弧形板材整形機,其特征在于,所述機架呈立式結構。
3.根據權利要求1所述的一種弧形板材整形機,其特征在于,所述軋輥呈鼓形。
4.根據權利要求1所述的一種弧形板材整形機,其特征在于,所述上軋輥為一根,所述 下軋輥為兩根。
5.根據權利要求1所述的一種弧形板材整形機,其特征在于,所述上軋輥及所述下軋 輥一端分別設有鏈輪a,所述鏈輪a通過鏈條與所述電機連接。
6.根據權利要求1所述的一種弧形板材整形機,其特征在于,所述絲桿調節所述上軋 輥與所述下軋輥之間的距離。
專利摘要本實用新型涉及一種弧形板材整形機,包括機架、電機、軋輥和調整機構,軋輥由上軋輥及下軋輥構成,上軋輥固定于機架的懸臂上,下軋輥并列安裝于機架上,調整機構包括絲桿,絲桿設置于機架上,上軋輥設置于調整機構的下面。本實用新型可以滿足不同厚度板材成型的需求,且整機性能穩定,操作簡便,節省換輥時間,改善工人勞動強度,提高生產效率。另外,本實用新型可以連續生產,效率高,能耗低,且能壓制出大型弧形板材零部件。
文檔編號B21D1/02GK201760471SQ20102054662
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者楊養賢, 陳華 申請人:金筑鋁業(北京)有限公司
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