專利名稱：一種“8”字形格柵的加工方法
技術領域：
本發明屬于機械加工領域，特別是涉及一種“8”字形格柵的加工方法。
背景技術：
目前隧道初支格柵鋼架為“8”字形結構，這種“8”字形格柵加工制做困難，傳統采用的制作方法為把“8”字形格柵分成4部分下料，然后在鋼筋彎曲機上把平面形狀彎曲出來，然后焊接在一起，形成“8”字形結構。這種傳統制作方法工效低，不能保證“8”字形立面形狀，不能實現流水化作業，質量難以保證
發明內容
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針對上述現有技術的不足之處，本發明的目的就是提供一種“8”字形格柵的加工方法，能夠保證“8”字形立面形狀，提高“8”字形格柵加工制作效率，實現流水作業，達到制作規模化水平。本發明目的通過下述技術方案來實現
一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟
a.將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結構的長方形鋼筋；
b.水平沖壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼筋；
c.垂直沖壓“8”字形鋼筋的中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷。本發明的有益效果在于操作簡單，工藝單一，顯著提高加工效率，保證“8”字形立面形狀，所需勞動力少，可實現流水線作業，節省成本。
圖I是本發明經過第一步驟后的結構示意圖。圖2是本發明經過第二步驟后的結構示意圖。圖3是本發明經過第三步驟后的結構示意圖。圖4是本發明的立體結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的說明。一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟
a.如圖I所示，采用現有的鋼筋彎曲設備將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結構的長方形鋼筋；
b.如圖2所示，采用專用的沖壓設備水平沖壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼
筋；
在加工時，采用專用的沖壓設備配合模具即可。首先專用的沖壓設備活塞桿回收至最短行程，此時安裝長方形鋼筋于墊板上，啟動液壓泵，活塞開始工作，推動主模板前進，通過鋼筋接觸的定位銷使得主模板，鋼筋，墊板作為整體向前移動，在前進240mm時，墊板行程到達終點，活塞行程為380mm，即此時活塞帶動鋼筋與墊板發生相對運動，達到沖壓的目的，此時定位銷的作用為固定鋼筋在水平個方向，并且由于有階梯狀形式，還固定了鋼筋，使其約束在縱向。沖壓完成后，啟動油栗回油，此時活塞桿向回程方向運動，在回程180_時，由于擋板的作用，使得墊板和主模板作為一個整體，回程，取出鋼筋，從而達到脫模的目的。c.如圖3、圖4所示，采用專用的沖壓設備垂直沖壓“8”字形鋼筋的中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷，即得本發明的“8”字形格柵。在加工時，采用本專用壓型設備配合專用模具即可。首先在模具中放入b步驟加工所得的“8”字形鋼筋，啟動沖壓設備的動力系統，活塞桿推動上模下壓，至與下模合模，SP成型。調節開關，控制活塞回油，活塞桿回程。留出空間，取出成品即得。重復上述a_c步驟即可不斷的加工出“8”字形格柵，從而實現半自動流水化作業，提高加工效率，節省人力，節省成本。采用機械化加工能夠很好的保證“8”字形立面形狀。·
本發明采用的方法及思路不僅僅可用來加工成型“8”字形格柵，還可以用來加工成型其他類似形狀的格柵。
權利要求
1.一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟a.將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結構的長方形鋼筋；b.水平沖壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼筋；c.垂直沖壓“8”字形鋼筋的 中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷。
全文摘要
本發明公開了一種“8”字形格柵的加工方法，其特征在于，包括下述步驟a.將鋼筋彎曲成長方形，并焊接端頭形成封閉結構的長方形鋼筋；b.水平沖壓長方形鋼筋的兩長邊，形成“8”字形鋼筋；c.垂直沖壓“8”字形鋼筋的中間部位，使其向下形成倒梯形凹陷。本發明的有益效果在于操作簡單，工藝單一，機械化作業焊接接頭少，保證“8”字形立面形狀，所需勞動力少，可實現流水線作業，提高加工效率，節省成本。
文檔編號B21F29/00GK102896259SQ20111020815
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者譚祥國, 何開偉, 鄭福建 申請人:中鐵二局股份有限公司, 中鐵二局第四工程有限公司