專利名稱：機床的自動進刀裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工技術領域，具體涉及一種機床的自動進刀裝置。
背景技術：
目前的銑削頭一般采用手動液壓進刀裝置，這種進刀裝置傳動方式存在如下缺點手動進刀需要人去轉動手輪來調整，費時費力，對于加工精度要求高、加工內容復的工序無法快速完成；而液壓進刀裝置不易精準控制。
發明內容
針對上述技術問題，本發明的目的是提供一種調整方便的機床的自動進刀裝置。機床的自動進刀裝置，牙嵌離合器設置于軸上，軸上設有位于牙嵌離合器一側的傳動裝置，軸上設有位于牙嵌離合器另一側的齒輪，該齒輪的軸孔中設有單向超越離合器， 在齒輪的一側設有雙向超越離合器，該雙向超越離合器由進給星輪、進給滾柱、復位滾柱、 外環以及撥叉盤組成，外環通過鍵與軸連接，進給星輪、復位星輪通過鍵與軸套連接，軸套空套在軸上，撥叉盤空套在軸套上，撥叉盤上設有一個撞塊，撥叉盤的六爪撥叉插入進給星輪和復位星輪的缺口中。采用了上述方案，進給電動機正轉，經蝸桿、蝸輪帶動軸逆時針旋轉，。由于自動進刀時牙嵌離合器是脫開的，軸不能直接帶動齒輪轉動，但外環隨軸一起旋轉，通過進給滾柱的卡緊作用帶動進給星輪，進給星輪的旋轉又帶動軸套和星輪，再通過滾柱的卡緊作用最后帶動齒輪作逆時針旋轉，實現進刀。當撥叉盤被帶動旋轉一定的角度后，外懸的撞塊碰到固定制子，撥叉盤即停止轉動，撥叉盤的短爪推開進給滾柱，使進給星輪和外環之間脫離關系，進給即告停止。這時外環空轉，直到進給電機停止轉動。當工作臺切削行程終了時，進給電機反轉，這時外環通過復位滾柱帶動復位星輪，使軸套及星輪反轉。因為反轉時單向超越離合器不起作用，所以齒輪不會轉動，因而這時不會進刀。當撥叉盤被帶動順時針旋轉一定的角度以后，這的撞塊碰到可調制子，撥叉盤停止轉動，其長爪推開復位滾柱，使復位星輪亦停止轉動，因而完成復位動作，為下一次進刀作好準備。綜上所有述，本發明通過自動的方式對進刀進行控制，具有快捷方便的優點。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為撥叉盤的結構示意圖；圖3為進給星輪和復位滾柱的結構示意圖；附圖中，1為蝸桿，2為蝸輪，3為軸，4為牙嵌離合器，5為齒輪，6為撥叉盤，7為進給星輪，8為固定制子，9為頂桿，10為外環，11為蝸桿，12為蝸輪，13為可調制子，14為復位滾柱，15為撞塊，16為進給滾柱，17為軸套，18為星輪，19為滾柱。
具體實施例方式參照圖1，本發明的機床的自動進刀裝置，牙嵌離合器4設置于軸3上，軸3上設有位于牙嵌離合器一側的傳動裝置，該傳動裝置由蝸桿1和與該蝸桿1嚙合的蝸輪2組成。 軸3上設有位于牙嵌離合器4另一側的齒輪5，該齒輪5的軸孔中設有單向超越離合器，單向超越離合器由星輪18、滾柱19以及彈簧組成，星輪18通過鍵與軸連接，滾柱19位于星輪的卡槽中，彈簧將滾柱19頂住。在齒輪5的一側設有雙向超越離合器，該雙向超越離合器由進給星輪7、進給滾柱16、復位滾柱14、外環10以及撥叉盤6組成，外環10通過鍵與軸3 連接，進給星輪7、復位星輪14通過鍵與軸套17連接，軸套17空套在軸上，撥叉盤6空套在軸套17上，撥叉盤6上設有一個撞塊15，撥叉盤6的六爪撥叉插入進給星輪7和復位星輪 14的缺口中。軸3的一端設有位于雙向超越離合器一側的進給量調節機構，該進給量調節機構由蝸桿11、蝸輪12以及可調制子13組成，蝸桿11與蝸輪12嚙合，可調制子13設置在蝸輪12上。通過手動轉動蝸桿11，使蝸輪12帶動可調制子13轉動，改變它與固定制子8 之間的夾角，即可調節進給量的大小，夾角大時進給量大，夾角小時進給量小。本發明的工作過程序如下進給電動機正轉，經蝸桿1、蝸輪2帶動軸3逆時針旋轉，。由于自動進刀時牙嵌離合器4是脫開的，軸3不能直接帶動齒輪5轉動，但外環10隨軸3 —起旋轉，通過進給滾柱 16的卡緊作用帶動進給星輪7，進給星輪7的旋轉又帶動軸套17和星輪18，再通過滾柱19 的卡緊作用最后帶動齒輪5作逆時針旋轉，實現進刀。當撥叉盤6被帶動旋轉一定的角度后，外懸的撞塊15碰到固定制子8，撥叉盤即停止轉動，撥叉盤6的短爪推開進給滾柱16， 使進給星輪7和外環10之間脫離關系，進給即告停止。這時外環10空轉，直到進給電機停止轉動。當工作臺切削行程終了時，進給電機反轉，這時外環10通過復位滾柱9帶動復位星輪14，使軸套17及星輪18反轉。因為反轉時單向超越離合器不起作用，所以齒輪5不會轉動，因而這時不會進刀。當撥叉盤6被帶動順時針旋轉一定的角度以后，這的撞塊15碰到可調制子13，撥叉盤停止轉動，其長爪推開復位滾柱9，使復位星輪14亦停止轉動，因而完成復位動作，為下一次進刀作好準備。
權利要求
1.機床的自動進刀裝置，其特征在于牙嵌離合器設置于軸上，軸上設有位于牙嵌離合器一側的傳動裝置，軸上設有位于牙嵌離合器另一側的齒輪，該齒輪的軸孔中設有單向超越離合器，在齒輪的一側設有雙向超越離合器，該雙向超越離合器由進給星輪、進給滾柱、復位滾柱、外環以及撥叉盤組成，外環通過鍵與軸連接，進給星輪、復位星輪通過鍵與軸套連接，軸套空套在軸上，撥叉盤空套在軸套上，撥叉盤上設有一個撞塊，撥叉盤的六爪撥叉插入進給星輪和復位星輪的缺口中。
2.根據權利要求1所述的機床的自動進刀裝置，其特征在于軸的一端設有位于雙向超越離合器一側的進給量調節機構，該進給量調節機構由蝸桿、蝸輪以及可調制子組成，蝸桿與蝸輪嚙合，可調制子設置在蝸輪上。
全文摘要
本發明公開了一種機床的自動進刀裝置，牙嵌離合器設置于軸上，軸上設有位于牙嵌離合器一側的傳動裝置，軸上設有位于牙嵌離合器另一側的齒輪，該齒輪的軸孔中設有單向超越離合器，在齒輪的一側設有雙向超越離合器，該雙向超越離合器由進給星輪、進給滾柱、復位滾柱、外環以及撥叉盤組成，外環通過鍵與軸連接，進給星輪、復位星輪通過鍵與軸套連接，軸套空套在軸上，撥叉盤空套在軸套上，撥叉盤上設有一個撞塊，撥叉盤的六爪撥叉插入進給星輪和復位星輪的缺口中。本發明的進刀裝置有方便、快捷的優點。
文檔編號B23Q5/22GK102490064SQ201110404928
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者袁正海 申請人:常州市新特力工具有限公司