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一種管片成型模具的制作方法

文檔序號:3064165閱讀:404來源:國知局
專利名稱:一種管片成型模具的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械加工設備技術領域,涉及一種管片成型模具,所述管片通常為汽車空調水箱管嘴的定管片或連接管片。
背景技術
目前,汽車空調水箱管嘴的定管片或連接管片之類的拉伸成型產品,制造過程往往需要經歷幾道工序第一,沖沖導正孔、切口、沖預孔;第二,導正、切端部廢料;第三,導正、拉抻;第四,導正、整形;第五,沖中間孔;第六,切折邊處廢料;第七,彎邊、精確整形;第八,產品下料;第九,廢料切斷。為順利完成上述9道工序,需要9個工序模具在5臺沖床中按順序沖壓,這樣就需要5臺沖床進行調試,以確保被加工管片的尺寸符合預定的要求,由于每次沖床調試需要耗費較長的時間,也即延長了管片加工的時間,生產效率較低,同時,沖床調試往往通過人工操作的方式完成,調試主觀性較大,影響產品沖壓的質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是現有管片成型模具需要若干臺沖床調試沖壓, 從而使得管片的加工時間延長,加工質量下降的問題,并針對該問題提供一種管片成型模具,應當指出的是,本實用新型所述管片一般指汽車空調水箱管嘴的定管片或連接管片。本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題一種管片成型模具,包括凹模板以及對凹模板進行沖壓的沖板,其特征在于所述凹模板包括串聯連接的沖下料工序凹模板、沖成型工序凹模板、沖孔工序凹模板、整形工序凹模板以及產品下料及廢料切斷工序凹模板,所述沖板包括串聯連接的沖下料工序沖板、 沖成型工序沖板、沖孔工序沖板、整形工序沖板以及產品下料及廢料切斷工序沖板。現有管片成型模具一般包括凹模板以及對凹模板進行沖壓的沖板,由上述技術方案可知,本實用新型將各工序模具進行了整合,使所用模具按照加工工序的順序連接,當然技術人員也可以將各工序模具制成一體結構,本實用新型發現,將各工序模具進行整合應用到實際管片加工中是可行的,由于各工序模具相互連接,并且在一臺沖床上完成各工序沖壓,因此不會帶來加工尺寸不一、加工速度無法統一等需要通過調試才能解決的問題。本領域技術人員只需將本實用新型所述管片成型模具至于沖床上,并通過送料機將待加工的管片送入管片成型模具即可,當管片完成一個工序后,再由送料機送入管片成型模具的下一個工序模具中,從而實現流水線式的加工。本實用新型還采用了以下技術方案該模具還包括位于沖板與凹模板之間的供沖板插入凹模板部分穿過的限位板;該模具還包括凹模板座,所述凹模板座與凹模板彈簧桿連接,所述限位板包括限位板本體以及與凹模板相對一側的卸料板。
圖1是實施例所述一種管片成型模具的結構示意簡圖;圖2是實施例所述一種管片成型模具的凹模板俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例見圖1及圖2,一種管片成型模具,用于沖壓型號為TU8-06-07的汽車空調水箱管嘴連接管片,依次從上到下包括上模座1、上墊板2、沖板3、限位板本體4、卸料板5、凹模板6、凹模墊板7以及下模板8 (也即凹模板座,以下稱凹模板座),所述凹模板6,依次從左到右包括沖下料工序凹模板9、沖成型工序凹模板10、沖孔工序凹模板11、整形工序凹模板 12以及產品下料及廢料切斷工序凹模板13,相應的沖板3也包括沖下料工序沖板、沖成型工序沖板、沖孔工序沖板、整形工序沖板以及產品下料及廢料切斷工序沖板。為了確保沖板3中對凹模板6進行沖壓的部分能夠精確的插入凹模板6,以完成各工序對管片的沖壓,本實施例在凹模板6及沖板3之間的限位板,限位板中設有供沖板3對凹模板6進行沖壓部分穿過的各種通孔,所述各種通孔的尺寸應當與相對應的沖板3沖壓部分的尺寸一致,以達到精確沖壓的目的。進一步的,所述凹模板座8與凹模板6彈簧桿連接,所述限位板包括限位板本體4 以及與凹模板6相對一側的卸料板5,這樣,在管片沖壓完成后,凹模板6通過彈簧桿自動將位于凹模板6內的管片彈出而置于卸料板5上,以便于送料機將管片送入下一個工序凹模板中。本實施例所述管片成型模具的具體使用過程如下根據沖床的固定孔大小,在上模座1上安裝模柄,并將本實施例所述模具裝在沖床上;先用手動送料方式進行試模,確定無問題后,就可以將氣動送料機或機械滾輪式送料機安裝在沖床上,調整與本實施例所述模具的平行度,確保材料通過送料機后與模具的定位導向一致,然后調整送料的長度,使每一次送料長度均一致,實現產品在一付模具上自動完成;開機試加工正常后,即可連續加工,操作人員只需注意在待加工管片表面刷油潤滑,并及時對本實施例所述模具進行吹氣清理表面的鋁沫即可。實踐證明,使用本實施例所述管片成型模具后,可以比單道工序加工時節省操作人員至少三個以上,設備三臺以上,大大節約了勞動成本和設備成本,而且又可以確保產品尺寸的一致性,同時大大提高了生產效率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種管片成型模具,包括凹模板以及對凹模板進行沖壓的沖板,其特征在于所述凹模板包括串聯連接的沖下料工序凹模板、沖成型工序凹模板、沖孔工序凹模板、整形工序凹模板以及產品下料及廢料切斷工序凹模板,所述沖板包括串聯連接的沖下料工序沖板、沖成型工序沖板、沖孔工序沖板、整形工序沖板以及產品下料及廢料切斷工序沖板。
2.根據權利要求1所述的一種管片成型模具,其特征在于該模具還包括位于沖板與凹模板之間的供沖板插入凹模板部分穿過的限位板。
3.根據權利要求2所述的一種管片成型模具,其特征在于該模具還包括凹模板座,所述凹模板座與凹模板彈簧桿連接,所述限位板包括限位板本體以及與凹模板相對一側的卸料板。
專利摘要本實用新型屬于機械加工設備技術領域,涉及一種管片成型模具,為了解決現有管片成型模具需要若干臺沖床調試沖壓,從而使得管片的加工時間延長,加工質量下降的問題,本實用新型提供了一種管片成型模具,該模具包括凹模板以及對凹模板進行沖壓的沖板,所述凹模板包括串聯連接的沖下料工序凹模板、沖成型工序凹模板、沖孔工序凹模板、整形工序凹模板以及產品下料及廢料切斷工序凹模板,所述沖板包括串聯連接的沖下料工序沖板、沖成型工序沖板、沖孔工序沖板、整形工序沖板以及產品下料及廢料切斷工序沖板,采用以上技術方案即可有效的解決上述技術問題。
文檔編號B21D37/10GK201988636SQ20112005952
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月9日 優先權日2011年3月9日
發明者吳朝玉, 張銀田, 杜成榮, 杜菁華 申請人:浙江東峰制冷配件有限公司
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