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同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具的制作方法

文檔序號:3224505閱讀:538來源:國知局
專利名稱:同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種汽車同步器內齒圈的加工刀具,特別涉及一種對同步器內齒圈進行第二次拉削大徑加工的刀具。
背景技術
目前,在加工汽車同步器內齒圈時,內齒都是通過拉削刀具一次拉削而成,現有的一次拉削刀具包括前導、后導和刀體,在刀體上設大徑花鍵齒。其加工工藝為拉齒圈內齒、 然后精車外圓、擠內齒倒錐等,最后給內齒倒角得到同步器內齒圈。這種工藝雖然操作簡單,但是存在的缺陷是用拉削刀具一次拉削而成,易在內齒上留下毛刺、凸臺、倒錐等,影響同步器的精度。由于存在上述缺陷,有人提出進行第二次內齒切削加工,第二次內齒切削加工的刀具結構需要解決第一次加工留下的缺陷,這一項目成為了該行業追求的課題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種加工精度高的同步器內齒圈的大徑的同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具。本實用新型的技術方案如下一種同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具,包括前導、后導和刀體,靠近刀體的前導的外圓周表面分布有花鍵,所述刀體的外圓周表面分布有大徑花鍵齒。采用上述技術方案,在加工同步器內齒圈時,首先用一次拉削刀具拉內齒,此時留余量0. 1-0. 15,然后再精車外圓、擠內齒倒錐等,然后再用本實用新型的二次拉削刀具精拉內齒,在精拉內齒的工序中能去除一拉后產生的內齒上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內齒圈的精度。二拉刀具前導上的花鍵跟一次拉削后的齒圈的內齒嚙合起到對齒導向的作用。在上述技術方案中,為了便于固定、安裝二次拉刀,所述前導和后導的端部均設有卡柄。有益效果本實用新型設計合理、結構簡單、實施容易,使用方便且精度高。
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1中的AA放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1和2所示,本實用新型的同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具由前導1、后導2、花鍵3、刀體4、大徑花鍵齒5和卡柄6組成,靠近刀體的前導1的外圓周表面分布有花鍵3,該花鍵3與一次拉內齒后齒圈的內齒嚙合,所述刀體4的外圓周表面分布有多圈大徑花鍵齒5,所述花鍵3的大徑小于大徑花鍵齒5的大徑。所述前導1和后導2的端部均設有卡柄6。 采用上述技術方案,可對同步器內齒圈的內齒進行精拉,在加工同步器內齒圈時, 首先用一次拉削刀具拉內齒,此時留余量0. 1-0. 15,然后再精車外圓、擠內齒倒錐等,最后用本實用新型的二次拉削刀具精拉內齒,二次拉削時,將一次拉削后的同步器的內齒圈固定,移動刀具,刀具的前導1的花鍵3首先與一次拉削后的同步器的內齒圈的內齒嚙合,起到對齒導向的作用,再用設有大徑花鍵齒5的刀體4精拉內齒的大徑,在精拉內齒的工序中能去除一拉后產生的內齒大徑上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內齒圈的精度。
權利要求1.一種同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具,包括前導(1)、后導(2)和刀體(4),其特征在于在靠近刀體(4)的前導(1)的外圓周表面分布有花鍵(3),所述刀體(4)的外圓周表面分布有大徑花鍵齒(5)。
2.根據權利要求1所述同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具,其特征在于所述前導 (1)和后導(2)的端部均設有卡柄(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種同步器內齒圈二次拉削大徑加工刀具,包括前導、后導和刀體,靠近刀體的前導的外圓周表面分布有花鍵,所述刀體的外圓周表面分布有大徑花鍵齒。采用上述技術方案,在加工同步器內齒圈時,首先用一次拉削刀具拉內齒,此時留余量0.1-0.15,然后再精車外圓、擠內齒倒錐等,然后再用本實用新型的二次拉削刀具精拉內齒,在精拉內齒的工序中能去除一拉后產生的內齒上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內齒圈的精度。二拉刀具前導上的花鍵跟一次拉削后的齒圈的內齒嚙合起到對齒導向的作用。
文檔編號B23D43/00GK202212641SQ20112025621
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者黃勇 申請人:重慶市江匯機械有限責任公司
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