專利名稱：超長銅厚板切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割機械，尤其涉及一種超長銅厚板的切割裝置。
背景技術：
目前國內生產的板材與型材縱向圓鋸切割裝置大都采用固定機頭和移動送料機構的鋸切模式。專利《縱鋸機》(專利號ZL95209^4，公告號CN2220;345，公告日1996. 02. 21)公開了一種人造板加工機械縱鋸機。當這種縱鋸機切割所需長度的板料時，其固定臺面的床身導軌長度至少是板料長度兩倍，導致設備體形龐大，造價高，而且導軌受到制造的限制不能過長。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡捷、機頭移動、床身短、可以切割超長銅厚板的超長銅厚板切割裝置。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是一種超長銅厚板切割裝置，包括鋸片、主傳動電機和床身，機頭位于所述床身的上方位置，所述床身上設有導軌和齒條；與所述導軌平行的位置設有輔助支撐導軌；所述機頭下部的一端和中部位置設有滑塊，另一端設有滑動輪，所述滑塊沿所述導軌滑動，所述滑動輪沿所述輔助支撐導軌滾動；所述機頭包括主傳動電機和進給電機，所述主傳動電機通過減速機與鋸片軸的一端相連，所述鋸片軸的另一端由軸承座支撐；所述鋸片軸上固定連接有鋸片；所述進給電動機通過減速箱的齒輪與齒條相嚙合。所述鋸片軸上設有夾盤和隔離環。所述鋸片軸上安裝有2 4片鋸片。所述床身由鋼板焊接而成。本實用新型提供的超長銅厚板切割裝置，機頭可以進行移動，床身短，與現有技術相比，在切割相同長度的銅厚板時，可以節省一半的床身長度，且不會受到導軌制造的限制。而且結構簡捷，制造成本低，操作簡單，工作效率高。
圖1是本實用新型的結構俯視示意圖。圖2是本實用新型的結構主視示意圖。圖3是本實用新型機頭的結構示意圖。圖中，1-鋸片，2-機頭，3-齒條，4-床身，5-導軌，6_輔助支撐導軌，7_滑塊，8_主傳動電機，9-進給電機，10-減速機，11-鋸片軸，12-軸承座，13-減速箱，14-夾盤，15-隔離環，16-滑動輪，17-銅厚板。
具體實施方式
下面結合具體實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種超長銅厚板切割裝置，包括鋸片1、主傳動電機8和床身4，機頭2 位于床身4的上方位置，床身4由鋼板焊接而成，根據要鋸切的銅厚板17的長度要求，可以對床身4進行加長，從而鋸切任何長度的銅厚板。導軌5和齒條3用螺栓固定連接在床身4 上，與導軌5平行的輔助支撐導軌6用螺栓固定連接在地面支架上。機頭2下部的一端和中部位置分別用螺栓固定連接有二個滑塊7，另一端用螺栓固定連接有一個滑動輪16，滑塊7沿導軌5滑動，滑動輪16沿輔助支撐導軌6滾動。機頭2包括主傳動電機8和進給電機9，主傳動電機8通過皮帶與減速機10的高速軸連接，減速機10的低速軸與鋸片軸11的一端相連，鋸片軸11的另一端由軸承座12支撐。鋸片1固定連接在鋸片軸11上，鋸片軸 11上設有鍵槽，固定夾盤14和隔離環15。鋸片1由夾盤14夾緊、隔離環15定位。鋸片軸 11安裝有二片鋸片，采用隔離環根據所需鋸切的銅厚板的尺寸要求將多片鋸片固定在相應的位置，這樣可實現多塊鋸片橫向定尺一次性鋸切，一次性鋸切多條不同寬度的產品。進給電動機9與減速箱13連接，減速箱11通過齒輪傳動鏈與兩直齒輪相連接，直齒輪與齒條3 相嚙合。本超長銅厚板切割裝置的工作過程如下1、根據需要鋸切的超長銅厚板產品尺寸的要求，將鋸片固定在鋸片軸上。2、將需要鋸切的超長銅厚板通過機械式壓料方式固定在床身上。3、將機頭移動到超長銅厚板的前端，開啟主傳動電機和進給電機的電源開關，主傳動電動機驅動鋸片進行旋轉，進給電動機驅動機頭在床身上做直線運動實現進給，實現超長銅厚板的切割。4、不同的成分含量的超長銅厚板，以及不同厚度的超長銅厚板，要分別選擇不同的進給電機的進給速度。該超長銅厚板切割裝置，目前可以縱切厚度為40mm、長度為10000mm、寬度為 600mm的超長銅厚板。以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現本實用新型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種超長銅厚板切割裝置，包括鋸片(1)、主傳動電機(8)和床身(4)，其特征在于， 機頭(2)位于所述床身(4)的上方位置，所述床身(4)上設有導軌(5)和齒條(3);與所述導軌(5)平行的位置設有輔助支撐導軌(6);所述機頭(2)下部的一端和中部位置設有滑塊(7)，另一端設有滑動輪(16)，所述滑塊(7)沿所述導軌(5)滑動，所述滑動輪(16)沿所述輔助支撐導軌(6)滾動；所述機頭(2)包括主傳動電機(8)和進給電機(9)，所述主傳動電機(8)通過減速機(10)與鋸片軸(11)的一端相連，所述鋸片軸(11)的另一端由軸承座(12) 支撐；所述鋸片軸(11)上固定連接有鋸片(1);所述進給電動機(9)通過減速箱(13)的齒輪與齒條(3)相嚙合。
2.根據權利要求1所述超長銅厚板切割裝置，其特征在于，所述鋸片軸(11)上設有夾盤(14)和隔離環(15)。
3.根據權利要求2所述超長銅厚板切割裝置，其特征在于，所述鋸片軸(11)上安裝有 2 4片鋸片。
4.根據權利要求1所述超長銅厚板切割裝置，其特征在于，所述床身(4)由鋼板焊接而成。
專利摘要本實用新型提供了一種超長銅厚板切割裝置，包括鋸片、主傳動電機和床身，機頭位于床身的上方位置，床身上設有導軌和齒條；與導軌平行的位置設有輔助支撐導軌；機頭下部的一端和中部位置設有滑塊，另一端設有滑動輪，所述滑塊沿所述導軌滑動，所述滑動輪沿所述輔助支撐導軌滾動；所述機頭包括主傳動電機和進給電機，所述主傳動電機通過減速機與鋸片軸的一端相連，所述鋸片軸的另一端由軸承座支撐；所述鋸片軸上固定連接有鋸片；所述進給電動機通過減速箱的齒輪與齒條相嚙合。該裝置，機頭可以進行移動，床身短，在切割相同長度的銅厚板時，可以節省一半的床身長度，且不會受到導軌制造的限制。而且結構簡捷，制造成本低，操作簡單，工作效率高。
文檔編號B23D45/10GK202291626SQ201120404550
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者劉偉, 曾教顏, 楊皓月, 薛永慶, 趙晨光, 鄧予生, 高照軍 申請人:白銀有色集團股份有限公司