專利名稱：帶鋸條分齒機的導向機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶鋸條加工設備，尤其涉及一種帶鋸條分齒機的導向機構。
背景技術：
分齒是將鋸條隔齒分別偏向兩側，使其不在一個平面上，如圖I 2所示的帶鋸條，它包括鋸背100和鋸背100上的鋸齒，鋸齒分為三類定齒101、右斜齒102、左斜齒103， 定齒101不發生偏斜，與鋸背100在同一平面內，而右斜齒102、左斜齒103分別向兩側偏斜彎折。分齒后的帶鋸條具有寬度比鋸背厚度更寬的刃口，如此可以使鋸縫加寬，避免鋸背通過切縫時與被切材料摩擦力過大，造成鋸背過早達到疲勞極限而斷裂。在分齒時，帶鋸條呈豎直狀且水平地通過分齒機構，不能發生偏斜，因此需要在分齒機上設置導向機構，對帶鋸條在四個方向上進行限位，如圖3所示，一種傳統的導向機構，包括基座200，基座200上設有窄槽201和兩個導向輪202、203，兩個導向輪202、203分別位于窄槽201兩端，導向輪202、203的輪面上設有與帶鋸條204環形槽。為了便于帶鋸條204通過，窄槽201的寬度比帶鋸條204厚度大，帶鋸條204通過窄槽201時會左右晃動，而且帶鋸條204與基座200貼合不緊密，導致加工精度欠佳，另外由于窄槽201與基座201之間存在較大摩擦力，導向機構磨損嚴重。
發明內容本實用新型提供了一種帶鋸條分齒機的導向機構，以解決傳統導向機構由于導向槽寬度無法完全與帶鋸條適配導致加工精度不好的問題。一種帶鋸條分齒機的導向機構，包括連接座，直線型的導軌，水平設置且一端與所述連接座固定連接；下壓輪組件，固定在連接座上導軌所在的位置，包括第一基座和安裝在第一基座上的兩個輪軸向所述帶鋸條行進方向傾斜的下壓輪，兩個下壓輪的輪周面相互正對并緊至少兩個固定在導軌頂面并處于同一水平高度的墊塊；至少兩個導向輪組件，固定在所述的導軌上，包括第二基座和安裝在第二基座上的兩個輪軸豎直設于導軌兩側的導向輪，兩個導向輪的輪周面相互正對并緊靠。所述第一基座包括設于導軌兩側的第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座相對的兩側分別設有向所述帶鋸條行進方向傾斜的第一限位槽和第二限位槽，兩個下壓輪的輪軸上固套有分別與第一限位槽和第二限位槽配合的第一限位塊和第二限位塊， 所述的第一固定座上設有水平穿過第一限位塊的第一導向桿，第一導向桿和第一限位塊之間通過滑動軸承連接；所述的第一固定座上設有頂推第一限位塊向第二限位塊移動的第一轉動手柄。所述的導向輪組件可以選用如下三種任一種結構，優選為三種結構的混合搭配。[0014]第一種結構為所述的第二基座底部設有連接板，連接板與導軌一側固定連接。第二種結構為所述的第二基座包括分別固定在導軌兩側的第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座上頂部設有正對第一安裝座的滑塊以及水平穿過滑塊且垂直所述導軌的第二導向桿，兩個導向輪的輪軸分別固定在第二安裝座和滑塊上，滑塊背對第二安裝座一側的第一安裝座上設有擋板；第一安裝座上設有穿過擋板頂推滑塊向第二安裝座移動的第 ~■轉動手柄。第三種結構為所述的第二基座包括分別固定在導軌兩側的第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座上頂部設有正對第一安裝座的滑塊以及水平穿過滑塊且垂直所述導軌的第二導向桿，兩個導向輪的輪軸分別固定在第二安裝座和滑塊上，滑塊背對第二安裝座一側的第一安裝座上設有擋板，擋板與滑塊之間設有水平的第一壓簧；滑塊靠近擋板一側設有延伸至底面的槽口，第一安裝座上設有穿過擋板并伸入槽口內的開式手柄，開式手柄伸入槽口內的一端頂部與滑塊鉸接，端部設有至少兩個與槽口底面配合的抵推面，該端底部穿出槽口且與第一安裝之間設有水平的第二壓簧。所述的墊塊由硬質合金制成。本實用新型導向機構通過下壓輪組件下壓帶鋸條，使得貼合緊密，導向輪組件與帶鋸條摩擦小，消除了劃痕，而且間隙可調，帶鋸條運行不會左右晃動，墊塊減小了與帶鋸條的摩擦，運行阻力小。
[0019]圖I為現有帶鋸條結構示意圖；[0020]圖2為圖I所示帶鋸條側向視圖；[0021]圖3為現有分齒機的導向機構的結構示意圖；[0022]圖4為本實用新型導向機構的結構示意圖；[0023]圖5為圖4所示導向機構側向視圖；[0024]圖6為圖4所示導向機構的俯視圖；[0025]圖7為本實用新型第一種導向輪組件的爆炸圖；[0026]圖8為圖7所示導向輪組件的剖面圖；[0027]圖9為本實用新型第二種導向輪組件的爆炸圖；[0028]圖10圖9所示導向輪組件的剖面圖；[0029]圖11本實用新型第三種導向輪組件的爆炸圖；[0030]圖12為圖11所示導向輪組件的剖面圖；[0031]圖13為本實用新型下壓輪組件的爆炸圖。
具體實施方式
[0032]如圖4 6所示，一種帶鋸條分齒機的導向機構，包括連接座7和直線型的導軌9，導軌9水平設置，一端與連接座7固定連接。連接座7上導軌9兩側還設有連接板71、72，用于與機架連接。[0033]連接座7固定導軌9處安裝有下壓輪組8，如圖13所示，下壓輪組8包括設于導軌
9兩側的固定座800、801，固定座800、801相對的兩側設有限位槽802、803，限位槽802、803向帶鋸條行進方向傾斜，傾斜角度為89°。兩個下壓輪810、811安裝在固定座800、801上， 下壓輪810,811的輪軸808,809上固套有分別與限位槽802,803配合的限位塊806、807。固定座800上還設有垂直導軌9且水平穿過限位塊806的導向桿812，導向桿812 上穿套有滑動軸承805，通過滑動軸承805與限位塊805連接。轉動手柄804的推桿穿過固定座800，推桿穿過的一端抵靠限位塊806，且與固定座800螺紋配合。在下壓輪組件中，下壓輪采用深溝球軸承，它通過襯套、墊片和螺釘與輪軸連接。導軌9上設有三個處于同一水平高度的墊塊31 33,墊塊由耐磨的硬質合金制成，可以減小帶鋸條的摩擦。如圖4 6所示，導軌9設有三種結構的導向輪組件，包括固定導向輪組件41 44、螺紋調節夾緊導向輪51 54和彈簧夾緊導向輪組件61 62。三種結構的導向輪組件包括兩個導向輪，導向輪的輪軸豎直，輪面正對并緊貼。在帶鋸條行進時兩個導向輪夾緊帶鋸條。在導向輪組件中，導向輪采用滾輪滾針軸承，在同一導向結構中，三種不同結構的導向輪組件最好均有設置，可以更好地限定帶鋸條。圖如7 8所示的固定導向輪組件，包括基座400、基座上的導向輪402、403，基座 400底部設有連接板401，連接板401通過螺釘404與導軌9固定連接。如圖5所示，固定導向輪組件44傾斜，它可以進一步提供帶鋸條的下壓力。如圖9 10所示的螺紋調節夾緊導向輪組件，包括設于導軌9兩側安裝座500、 501，安裝座500頂部設有正對安裝座501的滑塊502，滑塊502背對安裝座501 —側的安裝座500上設有擋板507。滑塊502和安裝座501上安裝有導向輪503、504，安裝座501上設有兩根水平穿過滑塊502的導向桿506,導向桿506同時垂直導軌9。轉動手柄505的推桿水平穿過擋板507且抵靠滑塊502，推桿外周設有螺紋，與擋板螺紋配合。如圖11 12所述的彈簧夾緊導向輪組件，包括設于導軌兩側的安裝座600、601， 安裝座600頂部設有正對安裝座601的滑塊602，滑塊602背對安裝座601 —側的安裝座 600上設有擋板610，滑塊602和安裝座601上安裝有導向輪603、604，滑塊602和擋板610 之間設有壓簧607，壓簧607所在位置的擋板610背側設有穿過它并抵靠壓簧607的調節螺釘 606。開式手柄605穿過擋板607，滑塊602靠近擋板一側設有向下延伸至底面的槽口 611，開式手柄605 —端伸入槽口內并與滑塊602鉸接，該端端部設有2個與槽口 611底面配合的抵推面，該端底部穿出槽口 611，穿出的部分與安裝座600之間設有水平的壓簧609， 開式手柄605固定壓簧609處的背側設有穿過它并抵靠壓簧609的調節螺釘608。上述導向機構的工作原理如下下壓輪組件中輪軸是傾斜設置的，因此在送料機構牽引下，帶鋸條水平行進過程中，依次通過下壓輪組件和各個導向輪組件，下壓輪回給帶鋸條施加向下的壓力，使得帶鋸條緊貼墊塊31 33。由于墊塊是硬質合金制成，耐摩擦，阻力小。固定導向輪組件僅僅提供一個寬泛的導向范圍，保證帶鋸條不會大范圍偏斜，它的數量可以較多。螺紋調節夾緊導向輪組件和彈簧夾緊導向輪組件可以調節導向輪間的間隙，因此導向輪的輪面緊貼帶鋸條，有效保證帶鋸不會發生偏斜，提高了加工精度。螺紋調節夾緊導向輪組件是緩慢夾緊帶鋸條，而彈簧夾緊導向輪組件是一次性夾緊帶鋸條，操作更為方便。
權利要求1.一種帶鋸條分齒機的導向機構，其特征在于，包括連接座，直線型的導軌，水平設置且一端與所述連接座固定連接；下壓輪組件，固定在連接座上導軌所在的位置，包括第一基座和安裝在第一基座上的兩個輪軸向所述帶鋸條行進方向傾斜的下壓輪，兩個下壓輪的輪周面相互正對并緊靠；至少兩個固定在導軌頂面并處于同一水平高度的墊塊；至少兩個導向輪組件，固定在所述的導軌上，包括第二基座和安裝在第二基座上的兩個輪軸豎直設于導軌兩側的導向輪，兩個導向輪的輪周面相互正對并緊靠。
2.根據權利要求I所述的導向機構，其特征在于，所述第一基座包括設于導軌兩側的第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座相對的兩側分別設有向所述帶鋸條行進方向傾斜的第一限位槽和第二限位槽，兩個下壓輪的輪軸上固套有分別與第一限位槽和第二限位槽配合的第一限位塊和第二限位塊，所述的第一固定座上設有水平穿過第一限位塊的第一導向桿，第一導向桿和第一限位塊之間通過滑動軸承連接；所述的第一固定座上設有頂推第一限位塊向第二限位塊移動的第一轉動手柄。
3.根據權利要求I所述的導向機構，其特征在于，所述的第二基座底部設有連接板，連接板與導軌一側固定連接。
4.根據權利要求I所述的導向機構，其特征在于，所述的第二基座包括分別固定在導軌兩側的第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座上頂部設有正對第一安裝座的滑塊以及水平穿過滑塊且垂直所述導軌的第二導向桿，兩個導向輪的輪軸分別固定在第二安裝座和滑塊上，滑塊背對第二安裝座一側的第一安裝座上設有擋板；第一安裝座上設有穿過擋板頂推滑塊向第二安裝座移動的第二轉動手柄。
5.根據權利要求I所述的導向機構，其特征在于，所述的第二基座包括分別固定在導軌兩側的第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座上頂部設有正對第一安裝座的滑塊以及水平穿過滑塊且垂直所述導軌的第二導向桿，兩個導向輪的輪軸分別固定在第二安裝座和滑塊上，滑塊背對第二安裝座一側的第一安裝座上設有擋板，擋板與滑塊之間設有水平的第一壓簧；滑塊靠近擋板一側設有延伸至底面的槽口，第一安裝座上設有穿過擋板并伸入槽口內的開式手柄，開式手柄伸入槽口內的一端頂部與滑塊鉸接，端部設有至少兩個與槽口底面配合的抵推面，該端底部穿出槽口且與第一安裝之間設有水平的第二壓簧。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋸條分齒機的導向機構，包括連接座；直線型的導軌，水平設置且一端與所述連接座固定連接；下壓輪組件，固定在連接座上導軌所在的位置，包括第一基座和安裝在第一基座上的兩個輪軸向所述帶鋸條行進方向傾斜的下壓輪，兩個下壓輪的輪周面相互正對并緊靠；至少兩個固定在導軌頂面并處于同一水平高度的墊塊；至少兩個導向輪組件，固定在所述的導軌上，包括第二基座和安裝在第二基座上的兩個輪軸豎直設于導軌兩側的導向輪，兩個導向輪的輪周面相互正對并緊靠。本實用新型導向機構通過下壓輪組件下壓帶鋸條，使得貼合緊密，導向輪組件與帶鋸條摩擦小，消除了劃痕，墊塊減小了與帶鋸條的摩擦，運行阻力小。
文檔編號B23D65/00GK202344323SQ201120409610
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者倪柏鋼, 劉方, 葉立輝, 孫愛君, 徐國飛, 李剛, 汪建慶, 潘建平, 葛洪斌, 聞利娟, 陶狄鋒 申請人:浙江約特工具有限公司