專利名稱：長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及電器零部件加工領域，尤其是對一種接線柱類零件進行加工的裝置或設備。
背景技術：
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以長桿件坯體作基料進行加工處理后，可得到電器領域經常使用的接線柱或稱接線端子，而接線柱作為電器設備中的關鍵部件，國內外有著巨大的市場需求，市場對接線柱加工的品質要求也在不斷地提升，而目前接線柱類零件的多工位加工，多數采用傳統方式，它需要較多的加工設備完成或依靠人工操作，尤其缺乏一種可根據接線柱長度任意設置多個接線孔，并可進行連續型自動鉆孔攻絲的裝備，因此，有必要在此基礎上進行創新設計。發明內容
本發明的目的是提供一種應用于生產連續型自動鉆孔攻絲機的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置。本發明的技術方案是這樣實現的: 提供一種長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于:設置一基板，所述基板上設置有一鉗形夾具，待加工工件位于鉗形夾具口上，在所述鉗形夾具口的上方工位設置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭，所述鉗形夾具口的正側面工位設置一打孔倒角裝置的另一鉆頭，所述鉗形夾具口的另一正鍘面工位設置一切斷裝置的刀片；當鉗形夾具張緊時，長桿件被夾緊，上述裝置中的鉆頭、另一鉆頭、刀片依序或同時工作，加工完成后，鉗形夾具打開，被切斷的長桿件成為接線柱類零件而輸出。如上所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于:所述鉗形夾具的活動夾頭與設置在基板上的氣缸軸連接；氣缸軸帶動活動夾頭動作，而夾緊和松開長桿件或接線柱。如上所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于:所述打孔攻絲倒角裝置包括設置在基板上的立柱，立柱上設置有用以調節角度的擺塊，所述鉆頭設置在擺塊上的活動定位塊上，鉆頭由設置在擺塊或者擺塊連接板上的第一電機帶動。如上所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于:所述打孔倒角裝置包括設置在基板上的第一導軌塊，第一導軌塊上設置有用以調節長度間隙的第一活動滑塊，所述另一鉆頭設置在所述第一活動滑塊上，另一鉆頭由設置在所述第一活動滑塊上的第二電機帶動。
如上所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于:所述切斷裝置包括設置在基板上的墊臺，墊臺上設置有第二導軌塊，第二導軌塊上設置有用調節長度間隙的第二活動滑塊，所述刀片設置在所述第二活動滑塊上，所述刀片由設置在所述第二活動滑塊上的第三電機帶動。如上所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于:所述基板與導軌槽配合，基板在導軌槽內滑動。用以調節到呈整數倍的接線柱長度，利于在連續型自動鉆孔攻絲機上進行同步鉆孔攻絲倒角等作業。本發明顯著提高了接線柱類零件的加工精度，具有自動化程度高，成品件均勻性好，光潔度高的特點，為長桿件或接線柱類零件的加工提供了一種適用裝備。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1變換視角后的結構示意圖。圖3是本發明應用在一種連續型自動鉆孔攻絲機的實施例的部分結構示意圖。圖4是圖3變換視角后的結構示意圖。_
具體實施方式
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下面結合附圖1至附圖4說明本發明的實施例，但不限于以下實施例:
參見圖1、圖2，提供一種長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，設置一基板I，所述基板I上設置有一鉗形夾具2，待加工工件位于鉗形夾具2的夾具口 21上，在所述鉗形夾具2的夾具口21的上方工位設置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭3，所述鉗形夾具2的夾具口 21的正側面工位設置一打孔倒角裝置的另一鉆頭4，所述鉗形夾具2的夾具口 21的另一正鍘面工位設置一切斷裝置的刀片5 ;當鉗形夾具2張緊時，長桿件被夾緊，上述裝置中的鉆頭3、另一鉆頭
4、刀片5依序或同時工作，加工完成后，鉗形夾具2打開，被切斷的長桿件成為接線柱類零件而輸出。所述鉗形夾具2的活動夾頭22與設置在基板I上的氣缸軸11連接。氣缸軸11帶動活動夾頭22動作，而夾緊和松開長桿件或接線柱。 所述打孔攻絲倒角裝置包括設置在基板I上的立柱31，立柱31上設置有用以調節角度的擺塊32，所述鉆頭3設置在擺塊32上的活動定位塊321上，鉆頭3由設置在擺塊32或者與擺塊32連接的連接板上的第一電機33帶動。所述打孔倒角裝置包括設置在基板I上的第一導軌塊41，第一導軌塊41上設置有用以調節長度間隙的第一活動滑塊42，所述另一鉆頭4設置在所述第一活動滑塊42上，另一鉆頭4由設置在所述第一活動滑塊42上的第二電機43帶動，
所述切斷裝置包括設置在基板I上的墊臺51，墊臺51上設置有第二導軌塊52，第二導軌塊52上設置有用調節長度間隙的第二活動滑塊53，所述刀片5設置在所述第二活動滑塊53上，所述刀片5由設置在所述第二活動滑塊53上的第三電機54帶動。所述基板I與連續型自動鉆孔攻絲機的導軌槽6配合，基板I在導軌槽6內滑動。用以調節到呈整數倍的接線柱長度，利于在連續型自動鉆孔攻絲機上進行同步鉆孔攻絲倒角等作業。上文雖然已示出了本發明的詳盡實施例，本領域的技術人員在不違背本發明的前提下，可進行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內容僅作為說明性的例證，并非是對本發明的限制，具有上述技術特征的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，均落入本發明保護 范圍。
權利要求
1.一種長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于設置一基板，所述基板上設置有一鉗形夾具，待加工工件位于鉗形夾具口上，在所述鉗形夾具口的上方工位設置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭，所述鉗形夾具口的正側面工位設置一打孔倒角裝置的另一鉆頭，所述鉗形夾具口的另一正鍘面工位設置一切斷裝置的刀片；當鉗形夾具張緊時，長桿件被夾緊，所述鉆頭、另一鉆頭、刀片依序或同時工作，加工完成后，鉗形夾具打開，被切斷的長桿件成為接線柱類零件而輸出。
2.如權利要求I所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述鉗形夾具的活動夾頭與設置在基板上的第一氣缸軸連接，第一氣缸軸帶動活動夾頭動作，而夾緊和松開長桿件或接線柱。
3.如權利要求I所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述打孔攻絲倒角裝置包括設置在基板上的立柱，立柱上設置有用以調節角度的擺塊，所述鉆頭設置在擺塊上的活動定位塊上，鉆頭由設置在擺塊或者擺塊連接板上的第一電機帶動。
4.如權利要求I所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述打孔倒角裝置包括設置在基板上的第一導軌塊，第一導軌塊上設置有用以調節長度間隙的第一活動滑塊，所述另一鉆頭設置在所述第一活動滑塊上，另一鉆頭由設置在所述第一活動滑塊上的第二電機帶動。
5.如權利要求I所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述切斷裝置包括設置在基板上的墊臺，墊臺上設置有第二導軌塊，第二導軌塊上設置有用調節長度間隙的第二活動滑塊，所述刀片設置在所述第二活動滑塊上，所述刀片由設置在所述第二活動滑塊上的第三電機帶動。
6.如權利要求I所述的長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，其特征在于所述基板與導軌槽配合，基板在導軌槽內滑動，用以調節到呈整數倍的接線柱長度，利于在連續型自動鉆孔攻絲機上進行同步鉆孔攻絲倒角等作業。
全文摘要
長桿件打孔攻絲倒角切斷裝置，設置一基板，所述基板上設置有一鉗形夾具，待加工工件位于鉗形夾具口上，在所述鉗形夾具口的上方工位設置一打孔攻絲倒角裝置的鉆頭，所述鉗形夾具口的正側面工位設置一打孔倒角裝置的另一鉆頭，所述鉗形夾具口的另一正鍘面工位設置一切斷裝置的刀片；當鉗形夾具張緊時，長桿件被夾緊，所述鉆頭、另一鉆頭、刀片依序或同時工作，加工完成后，鉗形夾具打開，被切斷的長桿件成為接線柱類零件而輸出；本發明顯著提高了接線柱類零件的加工精度，具有自動化程度高，成品件均勻性好，光潔度高的特點，為長桿件或接線柱類零件的加工提供了一種適用裝備。
文檔編號B23P23/00GK103252647SQ20121003927
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者楊小龍, 楊興龍 申請人:臺州市盛業設備制造有限公司