專利名稱：縱骨安裝機大梁位移調整裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種為縱骨安裝機進行端部位移調整和對角線位移調整用的縱骨安裝機大梁位移調整裝置，屬于機械設備技術領域。
背景技術：
本發明作出以前，在已有技術中，對平面分段中船體縱骨的安裝都是人工進行。操作人員需啟動車間行車吊動縱骨到底板上劃線部位對齊，起吊過程中肉眼直接觀察縱骨與底板端部和對角線的偏差，這種方式工作效率極低、工人勞動強度大，需大量的工人同時作業才能滿足生產，自動化程度低。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供ー種精度高、調整操作便捷且安全、能降低工人勞動強度、提高生產效率的縱骨安裝機大梁位移調整裝置。按照本發明提供的技術方案，所述縱骨安裝機大梁位移調整裝置，承載大梁的左端部架設在回轉支承上，回轉支承的下表面與左底座固定連接一體，在左底座的下端部固定有滑塊，滑塊與直線導軌，直線導軌固定在框架橫梁上，第一液壓缸的兩端的活塞桿上旋上第一耳環，位于第一液壓缸左側的第一耳環通過銷軸與油缸連接座聯接，在銷軸的端部固定有第一軸用擋圈，位于第一液壓缸右側的第一耳環通過銷軸與框架聯接；承載大梁的右端部固定有輥輪座，在輥輪座內固定安裝有輥輪軸，在輥輪軸的端部轉動安裝有輥輪，輥輪與路軌配合，路軌與右底座固定，油缸拉桿的底部連接在承載大梁的下表面，油缸拉桿的底部連接在右底座上，在油缸拉桿上安裝有第二耳環，所述第二耳環通過油缸拉桿端部的第二軸用擋圈固定，第二耳環旋在第二液壓缸的活塞桿上。在每根輥輪軸上安裝有兩個軸承，在兩個軸承之間的輥輪軸上套接有軸承內隔套，在位于左側的軸承左側的輥輪軸上套接有軸承外隔套，在位于右側的軸承右側的輥輪軸上亦套接有軸承外隔套，在輥輪的內孔中設有孔用擋圏。本發明結構簡單、緊湊，合理；大梁端部位移調整時，操作人員只需啟動大梁端部調整按鈕即可自動完成大梁左右移動的操作(調整范圍是+/_150_)，大梁對角線位移調整時，操作人員只需啟動大梁對角線調整按鈕即可自動完成大梁前后對角線移動的操作(調整范圍是+/-150mm)。調整速度快、平穩、便捷且安全，降低工人勞動強度。
圖I是本發明的主視圖。圖2是本發明的左視圖。圖3是本發明的右視圖。圖4是圖I中I部分放大圖。圖5是圖I中II部分放大圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進ー步說明。如圖所示，本發明主要由回轉支承I、左底座2、油缸連接座3、第一耳環4、第一液壓缸5、滑塊6、直線導軌7、輥輪座8、輥輪9、孔用擋圈10、軸承11、輥輪軸12、軸承外隔套 13、軸承內隔套14、路軌15、右底座16、銷軸17、第一軸用擋圈18、油缸拉桿19、第二軸用擋圈20、第二耳環21與第二液壓缸22等部件構成。該縱骨安裝機大梁位移調整裝置，承載大梁的左端部架設在回轉支承I上，回轉支承I的下表面與左底座2固定連接一體，在左底座2的下端部固定有滑塊6，滑塊6與直線導軌7，直線導軌7固定在框架橫梁上，第一液壓缸5的兩端的活塞桿上旋上第一耳環4， 位于第一液壓缸5左側的第一耳環4通過銷軸17與油缸連接座3聯接，在銷軸17的端部固定有第一軸用擋圈18，位于第一液壓缸5右側的第一耳環4通過銷軸17與框架聯接；承載大梁的右端部固定有輥輪座8，在輥輪座8內固定安裝有輥輪軸12，在輥輪軸12的端部轉動安裝有輥輪9，輥輪9與路軌15配合，路軌15與右底座16固定，油缸拉桿19的底部連接在承載大梁的下表面，油缸拉桿19的底部連接在右底座16上，在油缸拉桿19上安裝有第二耳環21，所述第二耳環21通過油缸拉桿19端部的第二軸用擋圈20固定，第二耳環21 旋在第二液壓缸22的活塞桿上。在每根輥輪軸12上安裝有兩個軸承11，在兩個軸承11之間的輥輪軸12上套接有軸承內隔套14，在位于左側的軸承11左側的輥輪軸12上套接有軸承外隔套13，在位于右側的軸承11右側的輥輪軸12上亦套接有軸承外隔套13，在輥輪9的內孔中設有孔用擋圈 10。本發明采用左側回轉支承I支撐著承載大梁23，回轉支承I的下表面與左底座2 通過螺栓聯接，左底座2的下邊與滑塊6通過螺栓連接，滑塊6與直線導軌7配合在一起， 直線導軌7通過螺栓固定在框架橫梁上，左底座2的端頭與油缸連接座3連接，第一液壓缸 5兩端的活塞桿上旋上第一耳環4，一端的第一耳環4通過銷軸17與油缸連接座3聯接，并且第一軸用擋圈18固定銷軸17，另ー端的第一耳環4通過銷軸17與框架聯接；該位移機構右側采用支撐輥輪組件支撐著承載大梁23，輥輪座8通過螺栓連接在大梁下方，輥輪軸12 穿在輥輪座8的孔中，輥輪軸12上套上軸承11，軸承外隔套13，兩個軸承11之間通過軸承內隔套14隔開，輥輪9再套在軸承11上，兩側通過孔用擋圈10固定，四個輥輪9裝配完成后落在兩根路軌15上，路軌15與右底座16通過螺栓固定，一件油缸拉桿19的底部連接在大梁的下表面，一件油缸拉桿19的底部連接在右底座16上,油缸拉桿19的端頭與第二耳環21連接，通過第二軸用擋圈20固定，第二耳環21旋在第二液壓缸22的活塞桿上。本發明工作原理及過程工作原理
本發明采用第一液壓缸5推動承載大梁23在直線導軌7上左右移動，或者第二液壓缸 22推動承載大梁23繞ー端的回轉支承I做旋轉運動，達到位移調整的目的。
權利要求
1.一種縱骨安裝機大梁位移調整裝置，其特征是承載大梁的左端部架設在回轉支承(I)上，回轉支承(I)的下表面與左底座(2)固定連接一體，在左底座(2)的下端部固定有滑塊(6)，滑塊(6)與直線導軌(7)，直線導軌(7)固定在框架橫梁上，第一液壓缸(5)的兩端的活塞桿上旋上第一耳環(4)，位于第一液壓缸(5)左側的第一耳環(4)通過銷軸(17)與油缸連接座(3 )聯接，在銷軸(17 )的端部固定有第一軸用擋圈(18 )，位于第一液壓缸(5 )右側的第一耳環(4)通過銷軸(17)與框架聯接；承載大梁的右端部固定有輥輪座(8)，在輥輪座(8 )內固定安裝有輥輪軸(12 )，在輥輪軸(12 )的端部轉動安裝有輥輪(9 )，輥輪(9 )與路軌(15)配合，路軌(15)與右底座(16)固定，油缸拉桿(19)的底部連接在承載大梁的下表面，油缸拉桿(19)的底部連接在右底座(16)上，在油缸拉桿(19)上安裝有第二耳環(21 )， 所述第二耳環(21)通過油缸拉桿(19)端部的第二軸用擋圈(20)固定，第二耳環(21)旋在第二液壓缸(22)的活塞桿上。
2.如權利要求I所述的縱骨安裝機大梁位移調整裝置，其特征是在每根輥輪軸(12) 上安裝有兩個軸承(11 )，在兩個軸承(11)之間的輥輪軸(12)上套接有軸承內隔套(14)， 在位于左側的軸承(11)左側的輥輪軸(12)上套接有軸承外隔套(13)，在位于右側的軸承(II)右側的輥輪軸(12)上亦套接有軸承外隔套(13 )，在輥輪(9 )的內孔中設有孔用擋圈 (10)。
全文摘要
本發明涉及一種為縱骨安裝機進行端部位移調整和對角線位移調整用的縱骨安裝機大梁位移調整裝置，承載大梁的左端部架設在回轉支承上，回轉支承的下表面與左底座固定連接一體，在左底座的下端部固定有滑塊，滑塊與直線導軌，第一液壓缸的兩端的活塞桿上旋上第一耳環，位于第一液壓缸右側的第一耳環通過銷軸與框架聯接；承載大梁的右端部固定有輥輪座，在輥輪座內固定安裝有輥輪軸，在輥輪軸的端部轉動安裝有輥輪，輥輪與路軌配合，路軌與右底座固定，油缸拉桿的底部連接在承載大梁的下表面，油缸拉桿的底部連接在右底座上，在油缸拉桿上安裝有第二耳環，第二耳環通過油缸拉桿端部的第二軸用擋圈固定，第二耳環旋在第二液壓缸的活塞桿上。
文檔編號B23P19/00GK102581592SQ20121008181
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者劉新立, 吳信保, 周軍記, 周洪根, 孫志明, 張盛, 方長海, 朱越來, 楊念記 申請人:無錫華聯科技集團有限公司