專利名稱：一種復合冷沖模的制作方法
技術領域：
本發明涉及模具制造領域，特別是涉及一種復合冷沖模。
背景技術：
目前，對于底部帶小孔且有凸緣的一次拉深件成形的基本沖壓工序為落料、拉深、沖孔、切邊，具體有以下四種成形工藝方案
(1)落料、拉深、沖孔、切邊單工序成形；
(2)落料、沖孔先復合，再拉深、切邊單工序成形； (3)落料、拉深先復合，再沖底孔和切邊復合成形。(4)落料、拉深、沖底孔先復合，再切邊成形；
通過分析，方案(I)模具結構簡單，但需要4副模具，效率很低，且不能生產高精度的沖壓件；方案(2)、(3)、(4)結構稍微復雜一些，且需要2副以上模具，效率精度有較大程度提高。這四種方案遠遠不能滿足現代生產高精度、低成本、高效益的要求。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種復合冷沖模，能夠使落料、拉深、沖孔、切邊一次復合，這樣只需要I副模具，落料、拉深在沖孔和切邊之前完成，順利實現四個工序的復合，滿足了現代生產高精度、低成本、高效益的要求。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種復合冷沖模，該復合冷沖模包括上模和下模，所述下模的導柱上套有上模的導套；所述還包括上模設有底孔凸模，底孔凸模外套有拉深凹模和上凸凹模；所述還包括下模設有與底孔凸模、拉深凹模和上凸凹模對應的下凸凹模、切邊凸模和落料凹模。優選的是，所述上模還包括上模座、上墊板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡膠墊、卸料板、拉深凹模、限位塊、連接推桿、推板和推件板，所述上墊板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡膠墊和卸料板依次疊加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板上固定有上凸凹模，上凸凹模內嵌有拉深凹模，拉深凹模內設有限位塊；所述上凸模固定板上固定有底孔凸模，底孔凸模依次穿過上凸凹模固定板、限位塊和推件板；所述還包括上墊板和上模座之間設有推板，推板下平面與連接推桿上端接觸，連接推桿依次穿過上墊板、上凸模固定板、上凸凹模固定板和限位塊后抵在推件板上。優選的是，所述下模還包括下模座、下墊板、下凸凹模固定板、落料凹模和頂料板，所述下墊板、下凸凹模固定板和落料凹模依次疊加固定于下模座上平面，落料凹模中間設有下凸凹模，下凸凹模外套有切邊凸模，切邊凸模和落料凹模之間設有頂料板。本發明的有益效果是本發明一種復合冷沖模，能夠使落料、拉深、沖孔、切邊一次復合，這樣只需要I副模具，落料、拉深在沖孔和切邊之前完成，順利實現四個工序的復合，滿足了現代生產高精度、低成本、高效益的要求。
圖I是本發明一種復合冷沖模的一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。 請參閱圖I,本發明實施例包括 一種復合冷沖模，該復合冷沖模包括上模6和下模19，所述下模19的導柱9上套有上模6的導套8 ;所述還包括上模6設有底孔凸模39，底孔凸模39外套有上凸凹模32 ;所述還包括下模19設有與底孔凸模39、拉深凹模33和上凸凹模32對應的下凸凹模21、切邊凸模17和落料凹模12。所述上模6還包括上模座10、上墊板35、上凸模固定板34、上凸凹模固定板31、橡膠墊29、卸料板11、拉深凹模33、限位塊37、連接推桿38、推板3和推件板15，所述上墊板35、上凸模固定板34、上凸凹模固定板31、橡膠墊29和卸料板11依次疊加后固定于上模座10下平面；所述上凸凹模固定板31上固定有上凸凹模32，上凸凹模32內嵌有拉深凹模33，拉深凹模33內設有限位塊37 ;所述上凸模固定板34上固定有底孔凸模39，底孔凸模39依次穿過上凸凹模固定板31、限位塊37和推件板15 ;所述還包括上墊板35和上模座10之間設有推板3，推板3下平面與連接推桿38上端接觸，連接推桿38依次穿過上墊板35、上凸模固定板34、上凸凹模固定板31和限位塊37后抵在推件板15上。所述下模19還包括下模座26、下墊板13、下凸凹模固定板14、落料凹模12和頂料板18，所述下墊板13、下凸凹模固定板14和落料凹模12依次疊加固定于下模座26上平面，落料凹模12中間設有下凸凹模21，下凸凹模21外套有切邊凸模17，切邊凸模17和落料凹模12之間設有頂料板18。本發明一種復合冷沖模的工作方式是壓力機的滑塊帶動上模向下運動，卸料板11首先接觸到放在落料凹模12上的被加工坯料，卸料橡膠29被繼續壓縮，卸料板11壓緊坯料，由于凸凹模的上端面低于落料凹模12的上端面約一個料厚，上模再下行，即凸凹模向下運動約一個料厚，完成落料；上模繼續向下運動開始拉深，拉深時由頂料板18和切邊凸模17進行壓邊，隨著拉深的進行，當上模下行到切邊凸模17下表面接觸到下墊板13的上表面時，切邊凸模17、拉深凹模12停止運動，拉深結束；上模帶動凸凹模繼續下行開始切邊，與此同時底孔凸模39接觸到坯料開始沖孔，直到上下模完全合模，落料、拉深、沖孔、切邊均完成；回程時相反，壓力機帶動上模向上運動，主要通過卸料板11和頂料板18完成廢料及坯料的卸料、通過切邊凸模17和推件板15分別完成頂件和推件。本發明一種復合冷沖模，能夠使落料、拉深、沖孔、切邊一次復合，這樣只需要I副模具，落料、拉深在沖孔和切邊之前完成，順利實現四個工序的復合，滿足了現代生產高精度、低成本、高效益的要求。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種復合冷沖模，其特征在于該復合冷沖模包括上模和下模，所述下模的導柱上套有上模的導套；所述還包括上模設有底孔凸模，底孔凸模外套有拉深凹模和上凸凹模；所述還包括下模設有與底孔凸模、拉深凹模和上凸凹模對應的下凸凹模、切邊凸模和落料凹模。
2.根據權利要求I所述的一種復合冷沖模，其特征在于所述上模還包括上模座、上墊板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡膠墊、卸料板、拉深凹模、限位塊、連接推桿、推板和推件板，所述上墊板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡膠墊和卸料板依次疊加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板上固定有上凸凹模，上凸凹模內嵌有拉深凹模，拉深凹模內設有限位塊；所述上凸模固定板上固定有底孔凸模，底孔凸模依次穿過上凸凹模固定板、限位塊和卸料板；所述還包括上墊板和上模座之間設有推板，推板下平面與連接推桿上端接觸，連接推桿依次穿過上墊板、上凸模固定板、上凸凹模固定板和限位塊后抵在推件板上。
3.根據權利要求I所述的一種復合冷沖模，其特征在于所述下模還包括下模座、下墊板、下凸凹模固定板、落料凹模和頂料板，所述下墊板、下凸凹模固定板和落料凹模依次疊 加固定于下模座上平面，落料凹模中間設有下凸凹模，下凸凹模外套有切邊凸模，切邊凸模和落料凹模之間設有頂料板。
全文摘要
本發明公開了一種復合冷沖模，該復合冷沖模包括上模和下模，所述下模的導柱上套有上模的導套；所述還包括上模設有底孔凸模，底孔凸模外套有拉深凹模和上凸凹模；所述還包括下模設有與底孔凸模、拉深凹模和上凸凹模對應的下凸凹模、切邊凸模和落料凹模。通過上述方式，本發明能夠使落料、拉深、沖孔、切邊一次復合，這樣只需要1副模具，落料、拉深在沖孔和切邊之前完成，順利實現四個工序的復合，滿足了現代生產高精度、低成本、高效益的要求。
文檔編號B21D37/10GK102728719SQ20121019138
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者張紅兵, 李耀輝, 田菲, 聶福榮, 許春龍, 顧遵正 申請人:蘇州市職業大學