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一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法

文檔序號:3232847閱讀:257來源:國知局
專利名稱:一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法
技術領域
本發明涉及一種焊接方法,尤其是一種用于太陽能儲能罐金屬筒體的焊接方法。
背景技術
目前的金屬筒體大都采用整體的手工電弧焊一次性加工成型,或者兩次加工成型,在焊制普通實用型的金屬筒的時候方便快捷,效率較高,存在的問題在于精密度不是很好,而且容易引起表面的焊接變形,這樣焊接出來的筒體需要大量時間進行后期的打磨制作,而且難以應用在高精度的太陽能儲能罐上
發明內容
發明目的針對現有技術的不足,我們經過長期的實踐探索,總結了一種用于金屬筒體焊接的方法。技術方案為了實現上述發明目的,本發明所采用的技術方案為一種新型太陽能電機儲能罐的焊接方法,用于模擬宇宙實驗裝置的金屬筒體的焊接,將筒體需要焊接的部分設置到需要焊接的位置上,首先對縱焊縫進行預制焊接,采用雙面坡口內、外交錯焊接,然后進行筒體的縱縫焊接,在焊縫內側均勻布置點固弧形馬鞍板和楔形鐵進行剛性固定,進行筒體環焊縫焊接時采用自動埋弧焊,將給出冷卻液的冷卻器插入到金屬筒體中。通過控制器控制所述的冷卻器在固定的時間給出冷卻液,這個控制器能夠調節冷卻器給出冷卻液的時間間隔長度。在對縱焊縫進行預制焊接的時候采用手工電弧焊,采用雙面坡口內、外交錯焊接,打底焊道分三段退焊、填充層分兩段退焊、蓋面層可由始端焊到終端。進行筒體環焊縫焊接采用自動埋弧焊,焊接電流、電壓、焊接速度要求勻速一致。所述筒體縱焊縫預制焊接、筒體縱縫焊接和筒體環焊縫焊接的過程中使用惰性氣體作為保護氣體。在所有焊縫徹底冷卻后,撤出用于固定的弧形馬鞍板、楔形鐵。有益效果本發明與現有技術相比,其有益效果是1、利用本方法進行焊接的時候,避免了在焊接過程中發生因為焊接變形的事故,保證了金屬筒體的完整性;2、對冷卻液安裝控制實現精確自動化出液,不但可以節省資源,還可以節省人力,讓焊工全身心投入到焊接中;3、首先縱焊縫預制焊接,然后進行縱焊縫焊接,最后進行環焊縫焊接,分布操作保證了時時進行尺寸矯正,保證焊接質量。
具體實施例方式下面通過一個最佳實施例,對本技術方案進行詳細說明,但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。一種新型太陽能電機儲能罐的焊接方法,將筒體需要焊接的部分設置到需要焊接的位置上,首先對縱焊縫進行預制焊接,采用雙面坡口內、外交錯焊接,然后進行筒體的縱縫焊接,在焊縫內側均勻布置點固弧形馬鞍板和楔形鐵進行剛性固定,進行筒體環焊縫焊接時采用自動埋弧焊,將給出冷卻液的冷卻器插入到金屬筒體中。通過控制器控制所述的冷卻器在固定的時間給出冷卻液,這個控制器能夠調節冷卻器給出冷卻液的時間間隔長度。在對縱焊縫進行預制焊接的時候采用手工電弧焊,采用雙面坡口內、外交錯焊接,打底焊道分三段退焊、填充層分兩段退焊、蓋面層可由始端焊到終端。進行筒體環焊縫焊接采用自動埋弧焊,焊接電流、電壓、焊接速度要求勻速一致。所述筒體縱焊縫預制焊接、筒體縱縫焊接和筒體環焊縫焊接的過程中使用惰性氣體作為保護氣體。在所有焊縫徹底冷卻后,撤出用于固定的弧形馬鞍板、楔形鐵。·
權利要求
1.一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,其特征在于將筒體需要焊接的部分設置到需要焊接的位置上,首先對縱焊縫進行預制焊接,采用雙面坡口內、外交錯焊接,然后進行筒體的縱縫焊接,在焊縫內側均勻布置點固弧形馬鞍板和楔形鐵進行剛性固定,進行筒體環焊縫焊接時采用自動埋弧焊,將給出冷卻液的冷卻器插入到金屬筒體中。
2.根據權利要求I所述的一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,其特征在于通過控制器控制所述的冷卻器在固定的時間給出冷卻液。
3.根據權利要求2所述的控制器,其特征在于所述控制器能夠調節冷卻器給出冷卻液的時間間隔長度。
4.根據權利要求I和權利要求2所述的一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,其特征在于所述的縱焊縫進行預制焊接采用手工電弧焊,采用雙面坡口內、外交錯焊接,打底焊道分三段退焊、填充層分兩段退焊、蓋面層可由始端焊到終端。
5.根據權利要求I、權利要求2和權利要求4所述的一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,其特征在于所述容器環焊縫焊接采用自動埋弧焊,焊接電流、電壓、焊接速度要求勻速一致。
6.根據權利要求I、權利要求2和權利要求4所述的一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,其特征在于所述筒體縱焊縫預制焊接、筒體縱縫焊接和筒體環焊縫焊接的過程中使用惰性氣體作為保護氣體。
7.根據權利要求I、權利要求2、權利要求4和權利要求6所述的一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,其特征在于所有焊縫徹底冷卻后,撤出用于固定的弧形馬鞍板、楔形鐵。
全文摘要
本發明公開了一種新型太陽能電機儲能管的焊接方法,將管體需要焊接的部分設置到需要焊接的位置上,首先對縱焊縫進行預制焊接,采用雙面坡口內、外交錯焊接,然后進行筒體的縱縫焊接,在焊縫內側均勻布置點固弧形馬鞍板和楔形鐵進行剛性固定,進行筒體環焊縫焊接時采用自動埋弧焊,將給出冷卻液的冷卻器插入到金屬筒體中。通過控制器控制所述的冷卻器在固定的時間給出冷卻液,這個控制器能夠調節冷卻器給出冷卻液的時間間隔長度。利用本方法進行分布操作,保證了時時進行尺寸矯正,保證焊接質量。
文檔編號B23K9/02GK102950362SQ201210227430
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者張衛東 申請人:蘇州張揚能源科技有限公司
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