專利名稱：滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構的制作方法
滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構所屬領域本發明是屬于重型機床行業，尤其適用于大型數控滾齒加工機床的技術領域，為大型滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構。
背景技術：
大型滾齒機刀架刀桿托架在滾齒加工過程中，由于刀具切削時會產生切削抗力，此時刀桿的托架與刀架體徑向定位如未鎖緊，則將引起刀桿及刀具的振動。現有技術中，通常在滾齒機上此項工作是采用人エ壓緊螺栓的方式來完成鎖緊刀桿托架，但是常常會因為工作繁瑣，且容易忘記操作，此外，如果鎖緊カ不夠還將影響滾齒加工精度。目前，這部分エ作無較好的方法解決，只能依靠規范操作步驟及采用長力臂扳手壓緊連接螺栓增加鎖緊カ來緊固托架操作完成。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的不足，提出ー種適用于大型滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構，用以加強滾刀桿支撐剛性，降低切削振動現象，實現高精度齒輪加工。在提高齒輪加工穩定性的同時，減少操作步驟，提高工作效率。本發明所說的大型滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構，其刀桿托架導軌為燕尾導軌，在刀桿托架導軌與刀架體導軌中間設置有斜面鑲條，壓板和刀桿托架的燕尾導軌間由斜面鑲條塞緊，斜面鑲條的尾部與油缸中的活塞桿外端部由螺母壓緊聯結，油缸內的活塞桿上安置有碟簧，油缸上設置有進油ロ。刀桿托架依靠碟簧的弾力自動鎖紫。斜面鑲條放松采用単獨的油泵站供壓カ油，當從進油ロ注入壓カ油時，推動油缸活塞桿壓縮碟簧從而放松刀桿托架。本發明具有結構合理，制造成本低，調整安裝方便等特點，尤其是滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構設計結構簡單，制造方便，可以較好解決大型滾齒機滾齒加工時刀桿拉支撐不穩定導致滾齒加工精度低的問題。同時，本結構可以提高工作效率，減少勞動強度。
附圖I :滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構實施示意圖；附圖2 :附圖I中A-A向剖視圖。
具體實施例方式附圖I為滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構實施示意圖；附圖2為附圖I中A-A向剖視圖。包括刀架體I、刀桿托架2、壓板3、鑲條4、碟簧5、活塞桿6、油缸7、進油ロ 8。其構成為，刀桿托架2安裝在刀架體I上，起定位導向作用的壓板3設置在刀架體I上，刀架體I與壓板3之間形成刀桿托架導軌的燕尾導軌，在刀桿托架導軌和刀架體導軌中間設置有斜面鑲條4，斜面鑲條4聯結在活塞桿6上，斜面鑲條4上的斜面與刀桿托架2相結合，安裝在刀桿托架2上的油缸7中的活塞桿6上設置有碟簧5，油缸7上設置有進油ロ 8。
本發明的工作原理為刀桿托架2依靠碟簧5壓活塞桿6帶動斜面鑲條4向左運動，消除壓板3與刀桿托架2間的間隙，從而自動鎖緊刀桿托架2。當刀桿托架2上的油缸7用単獨油泵站從進油ロ 8供油時，推動油缸活塞桿6壓縮碟簧5從而放松刀桿托架。
權利要求
1.一種滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構，包括刀架體、刀桿托架、壓板、鑲條、碟簧、活塞桿、油缸、進油ロ組成，其特征在于，刀桿托架導軌為燕尾導軌，刀桿托架安裝在刀架體上，在刀桿托架導軌與刀架體導軌中間設置有斜面鑲條，斜面鑲條的尾部與油缸中的活塞桿外端部相聯結，油缸內的活塞桿上安置有碟簧，油缸上設置有進油ロ。
2.按照權利要求I所說的刀桿托架自動鎖緊結構，其特征在于，所說的壓板設置在刀架體上，刀架體與壓板之間形成刀桿托架導軌的燕尾導軌。
3.按照權利要求I所說的刀桿托架自動鎖緊結構，其特征在于，所說的斜面鑲條上的斜面與刀桿托架相結合。
全文摘要
本發明為一種大型滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構。其構成為刀桿托架導軌為燕尾導軌，在刀桿托架導軌與刀架體導軌中間設置有斜面鑲條，壓板和刀桿托架的燕尾導軌間由斜面鑲條塞緊，斜面鑲條的尾部與油缸中的活塞桿外端部由螺母壓緊聯結，油缸內的活塞桿上安置有碟簧，油缸上設置有進油口。刀桿托架依靠碟簧的彈力自動鎖緊；當從進油口注入壓力油時，推動油缸活塞桿壓縮碟簧從而放松刀桿托架。本發明所說的滾齒機刀桿托架自動鎖緊結構，具有設計結構簡單，制造成本低，調整安裝方便等特點，可以較好解決大型滾齒機滾齒加工時刀桿拉支撐不穩定導致滾齒加工精度低的問題。同時，本結構可以提高工作效率，減少勞動強度。
文檔編號B23F23/00GK102744610SQ20121024744
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者張文橋, 徐金方, 桂林, 汪重道, 陳一明 申請人:武漢重型機床集團有限公司