專利名稱：一種氣電型動力頭裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于鉆孔裝置技術領域，具體涉及一種氣電型動力頭裝置。
背景技術：
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現有技術中用于鉆孔的裝置為液壓型或氣動型動力頭。液壓型動力頭存在漏油的風險；氣動型動力頭存在噪音大，鉆孔能力隨著氣壓的影響大，不穩定。
發明內容
針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種氣電型動力頭裝置的技術方案。所述的一種氣電型動力頭裝置，包括相互連接的機體、殼體和皮帶傳動箱，其特征在于所述的機體和殼體的內腔中貫穿設置傳動軸，所述的傳動軸后端通過設置在皮帶傳動箱內的傳動機構與馬達連接，所述的傳動軸外套接設置相互連接的中心桿和主軸套，所述的主軸套內設置主軸，所述的主軸前端連接鉆夾頭，所述的主軸后端連接傳動軸，所述的中心桿頭部的前后側分別設置供壓縮空氣推動中心桿的密封腔，所述的中心桿伸入殼體的一端通過設置的螺桿支架與設置在殼體內的導向桿相配合，所述的螺桿支架與設置在機體上的阻尼器的伸縮桿相配合。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的傳動機構包括與傳動軸后端連接的從動輪、通過皮帶與從動輪連接的主動輪及設置在皮帶上的皮帶張緊輪。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的中心桿前端與主軸套連接，后端伸入殼體內腔，中心桿與殼體內腔壁之間設置殼體導向套。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的密封腔包括機體、主軸套和中心桿之間形成的前密封腔及機體、殼體和中心桿之間形成的后密封腔。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的主軸通過后端設置的傳動套筒與傳動軸連接，所述的傳動套筒套接固定在傳動軸上。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的主軸兩端分別套接設置止推球軸承和球軸承，所述的球軸承與中心桿的前端面觸配，所述的止推球軸承和球軸承之間配合設有軸承擋圈，所述的止推球軸承外側固定設置將止推球軸承、球軸承和軸承擋圈限制在主軸、主軸套和中心桿構成的空腔中的調節推力螺母。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的主軸前端插接設置鉆套，鉆套中通過設置的環形螺母固定鉆夾頭。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的殼體上固定設置擋塊桿，所述的擋塊桿上設置一組限制螺桿支架前后運動的擋塊。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的止推球軸承前端設置用于緊固的主軸螺母。所述的一種氣電型動力頭裝置，其特征在于所述的調節推力螺母前端配合設置拋油環，所述的拋油環前端面與主軸套前端面齊平。上述的一種氣電型動力頭裝置，結構簡單，設計合理，與馬達傳動連接的傳動軸上設置相互連接的中心桿與主軸套，主軸套中設置主軸，主軸與鉆夾頭連接，使得鉆夾頭完成旋轉運動；中心桿頭部設置前后密封腔，通過前后密封腔中壓縮空氣的切換，使得鉆夾頭完成前后伸縮運動；中心桿通過螺桿支架與導向桿連接，精確控制了鉆夾頭前后伸縮行程；螺桿支架與設置在機體上的阻尼器配合設置，精確控制了鉆夾頭的前后伸縮進程。采用上述結構的氣電型動力頭裝置，不僅提高了鉆孔的精確度，其精度可到0.01mm，而且使用方便，大大提高了生產效率。
圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明中機體與殼體的俯視 圖3為本發明中螺桿支架與導向桿的結構示意 圖4為本發明中殼體內的局部剖視圖。圖中1_鉆夾頭；2_鉆套；3_環形螺母；4_拋油環；5_調節推力螺母；6_止推球軸承機體；8_前密封腔；9_機體內隔圈；10_球軸承；11_主軸套；12_中心桿；13_后密封腔；14-緩沖墊圈；15_殼體導向套；16-主軸螺母；17-主軸隔圈；18-軸承擋圈；19_傳動軸；20_主軸；21_傳動套筒；22_殼體；23_軸承；24_從動輪；25_皮帶；26_皮帶張緊輪；27_主動輪；28_皮帶傳動箱；29_馬達；30_阻尼器；31_保護罩；32_擋塊桿；33_擋塊；34-螺桿支架；35-導向桿。
具體實施例方式以下結合說明書附圖來進一步說明本發明。如圖所示，一種氣電型動力頭裝置包括相互連接的機體7、殼體22和皮帶傳動箱28，機體7和殼體22的內腔中貫穿設置傳動軸19，傳動軸19后端通過設置在皮帶傳動箱28內的傳動機構與馬達29連接，馬達29固定在皮帶傳動箱28上，傳動軸19前端傳動連接用于固定刀具的鉆夾頭I。這樣在馬達29的作用下，帶動傳動軸19旋轉，從而使得安裝在鉆夾頭I上的刀具進行旋轉。皮帶傳動箱28內的傳動機構主要包括從動輪24、皮帶25、皮帶張緊輪26和主動輪27，從動輪24與傳動軸19連接，主動輪27與馬達29連接，從動輪24與主動輪27通過皮帶25連接，為了防止打滑，皮帶25上設置皮帶張緊輪26。為了利于傳動并使傳動軸19支撐在殼體22中，在傳動軸19后端設置軸承23。傳動軸19與鉆夾頭I的具體傳動結構如下位于機體7內的傳動軸19上套接設置傳動套筒21，傳動套筒21前端固定主軸20，主軸20前端插接固定鉆套2，鉆套2通過設置的環形螺母3固定鉆夾頭I。本發明中鉆夾頭i能夠完成前后伸縮運動，具體通過以下結構完成
傳動軸19外套接設置相互連接的中心桿12和主軸套11，并且中心桿12前端與主軸套11連接，后端伸入殼體22內腔中。中心桿12與殼體22內腔壁之間設置殼體導向套15，減小了中心桿12與殼體22之間的摩擦力。主軸套11與主軸20之間設置止推球軸承6和球軸承10，止推球軸承6和球軸承10分別套接在主軸20兩端，并且球軸承10與中心桿12的前端面觸配，止推球軸承6和球軸承10之間配合設有軸承擋圈18，止推球軸承6和球軸承10的設置保證主軸20能夠在主軸套11中旋轉，而主軸套11相對靜止。止推球軸承6前端固定設置將止推球軸承6、球軸承10和軸承擋圈18限制在主軸20、主軸套11和中心桿12構成的空腔中的調節推力螺母5，這樣使得主軸20、主軸套11和中心桿12形成一個整體。調節推力螺母5前端設置防止切屑液等浸入內部的拋油環4，并且拋油環4的前端面與主軸套11的前端面齊平。由于止推球軸承6有一組球軸承組成，因此在止推球軸承6前端設置用于緊固止推球軸承6的主軸螺母16。為了能夠使得主軸20、主軸套11和中心桿12等構成整體在機體7內前后伸縮運動，需要一個動力源，該動力源即為壓縮空氣。因此在中心桿12頭部的前后側分別設置供壓縮空氣工作的的密封腔，該密封腔包括機體7、主軸套11和中心桿12之間形成的前密封腔8及機體7、殼體22和中心桿12之間形成的后密封腔13。通過外界通入的壓縮空氣作用在前密封腔8和后密封腔13，推動中心桿12前后伸縮，從而使得鉆夾頭I前后伸縮。本發明為了得到機體7內腔的氣密性，在各個部件的連接處均可設置密封圈和隔·圈。如在機體7內壁設置機體內隔圈9，在主軸20前端設置主軸隔圈17等等。殼體22與中心桿12之間還設置緩沖墊圈14，防止中心桿12與殼體22猛烈撞擊而破壞部件。本發明為了能夠精確控制鉆夾頭I的前后伸縮行程，在殼體22內設置導向桿35，導向桿35通過設置的螺桿支架34與伸入殼體22內的中心桿12連接。螺桿支架34上端與導向桿35滑動配合，下端固定連接中心桿12。同時，還在殼體22上固定設置擋塊桿32，擋塊桿32上設置一組擋塊33，擋塊33上設有限位開關，可自動控制螺桿支架34的運動。螺桿支架34和導向桿35外設置保護罩31用于保護。本發明為了能夠精確控制鉆夾頭I的前后伸縮進程速度，在機體7上固定設置阻尼器30，阻尼器30的伸縮桿與螺桿支架34相配合。當螺桿支架34在運動時，能夠有效地控制速度，從而精確控制鉆夾頭I的進程速度。本發明的氣電型動力頭裝置可以完成鉆夾頭I旋轉和前后伸縮運動。旋轉運動時馬達29轉動，在傳動機構的作用下帶動傳動軸19旋轉，帶動主軸20旋轉，從而使得鉆夾頭I旋轉。前后伸縮運動時，通過前密封腔8和后密封腔13中壓縮空氣的調節，推動中心桿12在機體7中前后伸縮，中心桿12拉動主軸20和主軸套11與之運動，從而使得鉆夾頭I前后伸縮；并且前后向前伸時，螺桿支架34與阻尼器30相配合，從而控制進程速度。以上所述及圖中所示的僅是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種氣電型動カ頭裝置，包括相互連接的機體(7)、殼體(22)和皮帶傳動箱(28)，其特征在于所述的機體(7)和殼體(22)的內腔中貫穿設置傳動軸(19)，所述的傳動軸(19)后端通過設置在皮帶傳動箱(28)內的傳動機構與馬達(29)連接，所述的傳動軸(19)外套接設置相互連接的中心桿(12)和主軸套(11)，所述的主軸套(11)內設置主軸(20)，所述的主軸(20)如端連接鉆夾頭(I )，所述的王軸(20)后端連接傳動軸(19),所述的中心桿(12)頭部的前后側分別設置供壓縮空氣推動中心桿(12)的密封腔，所述的中心桿(12)伸入殼體(22)的一端通過設置的螺桿支架(34)與設置在殼體(22)內的導向桿(35)相配合，所述的螺桿支架(34)與設置在機體(7)上的阻尼器(30)的伸縮桿相配合。
2.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的傳動機構包括與傳動軸(19)后端連接的從動輪(24)、通過皮帶(25)與從動輪(24)連接的主動輪(27)及設置在皮帶(25)上的皮帶張緊輪(26)。
3.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的中心桿(12)前端與主軸套(11)連接，后端伸入殼體(22)內腔，中心桿(12)與殼體(22)內腔壁之間設置殼體導向套(15)。
4.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的密封腔包括機體(7)、主軸套(11)和中心桿(12)之間形成的前密封腔(8)及機體(7)、殼體(22)和中心桿(12)之間形成的后密封腔(13)。
5.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的主軸(20)通過后端設置的傳動套筒(21)與傳動軸(19)連接，所述的傳動套筒(21)套接固定在傳動軸(19)上。
6.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的主軸(20)兩端分別套接設置止推球軸承(6)和球軸承(10)，所述的球軸承(10)與中心桿(12)的前端面觸配，所述的止推球軸承(6)和球軸承(10)之間配合設有軸承擋圈(18)，所述的止推球軸承(6 )外側固定設置將止推球軸承(6 )、球軸承(10 )和軸承擋圈(18 )限制在主軸(20 )、主軸套(11)和中心桿(12 )構成的空腔中的調節推力螺母(5 )。
7.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的主軸(20)前端插接設置鉆套(2)，鉆套(2)中通過設置的環形螺母(3)固定鉆夾頭(I)。
8.如權利要求I所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的殼體(22)上固定設置擋塊桿(32)，所述的擋塊桿(32)上設置ー組限制螺桿支架(34)前后運動的擋塊(33)。
9.如權利要求6所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的止推球軸承(6)前端設置用于緊固的主軸螺母(16 )。
10.如權利要求6所述的ー種氣電型動カ頭裝置，其特征在于所述的調節推力螺母(5)前端配合設置拋油環(4)，所述的拋油環(4)前端面與主軸套(11)前端面齊平。
全文摘要
一種氣電型動力頭裝置，屬于鉆孔裝置技術領域。其包括相互連接的機體、殼體和皮帶傳動箱，機體和殼體的內腔中貫穿設置傳動軸，傳動軸后端通過設置在皮帶傳動箱內的傳動機構與馬達連接，傳動軸外套接設置相互連接的中心桿和主軸套，主軸套內設置主軸，主軸前端連接鉆夾頭，主軸后端連接傳動軸，中心桿頭部的前后側分別設置供壓縮空氣推動中心桿的密封腔，中心桿伸入殼體的一端通過設置的螺桿支架與設置在殼體內的導向桿相配合，螺桿支架與設置在機體上的阻尼器的伸縮桿相配合。采用上述結構的氣電型動力頭裝置，不僅提高了鉆孔的精確度，其精度可到0.01mm，而且使用方便，大大提高了生產效率。
文檔編號B23B47/06GK102744444SQ20121025254
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者詹高峰 申請人:詹高峰