專利名稱：臥式上閥機的制作方法
技術領域：
本發明涉及壓力容器制造裝置，尤其是一種用于安裝鋼制氣瓶瓶閥的臥式上閥機。
背景技術：
鋼制氣瓶通常用來盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體，是一種承壓容器，現有的制造方法中鋼制氣瓶的端部還是采用扭力扳手，人工操作，安裝閥門，生產效率非常低，需要消耗大量的勞動人員，提高了人工成本，而且人工操作易受到操作者自身因素影響，很難保證閥門安裝的一致性，產品質量不宜控制
發明內容
本發明就是為了解決人工安裝閥門，安裝質量不易控制，生產效率低，而提供一種臥式上閥機，實現定扭矩自動安裝閥門。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
臥式上閥機，包括一個用于支撐的機架，其特征在于在機架上設有一排均布的傳輸滾輪，在傳輸滾輪運動方向對應的機架末端處設有一個底座，底座上設有一個橫向放置的減速電機一，減速電機一的輸出軸與扭矩傳感器配合連接，扭矩傳感器的輸出軸連接一個用于安裝鋼瓶閥門扳手的傳動軸。通過減速電機與扭矩傳感器的使用實現定扭矩自動安裝鋼制氣瓶的閥門，使得安裝閥門的扭矩保持良好的一致性，提高了生產效率。在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案
在機架的末端處還設有豎直放置的導向滑槽，導向滑槽內配合連接一個滑板，所述的底座與滑板固定連接，底座下面設有一個固定在機架上的螺旋升降裝置驅動底座沿導向滑槽上下移動，通過螺旋升降機構的調節，可以滿足中心高度不同的鋼瓶的閥門安裝。在靠近機架末端的位置設有一個橫跨機架的立架，立架上設有一個豎直向下的氣缸，氣缸軸的下端配合連接一個階梯狀壓軸，壓軸與一個帶有階梯孔的軸套配合，所述的軸套與V形壓板固定連接，壓板的下壓面設有防護墊，對于需要較大扭矩的閥門安裝，可通過氣缸夾緊防止鋼瓶隨著傳動軸轉動。在機架前端的傳輸滾輪下方位置設有一個減速電機二，電機軸上設有主鏈輪，在電機軸對應的每個傳輸滾輪一端分別設有兩個鏈輪，主鏈輪通過傳動鏈與機架最前端的傳輸滾輪上的一個鏈輪連接，兩兩傳輸滾輪通過交錯設置的傳動鏈連接，實現一排傳輸滾輪同步運動，通過電機與鏈輪的使用可以實現鋼瓶的自動運輸。在減速電機二與立架間的機架的側面鉸接一個轉軸，沿轉軸軸向固定連接一組撥叉，每個撥叉在相應的兩個傳輸滾輪間沿機架縱向設置，撥叉的上表面上設有保護墊，其中一個撥叉的下面與一個升降氣缸的氣缸軸鉸接，升降氣缸的下端鉸接在機架上，在鋼瓶的移動過程中可以實現將鋼瓶從傳輸滾輪上由機架自動卸下。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖I為本發明的實施例主視 圖2為本發明的實施例側視 圖3為本發明的實施例俯視 圖4為本發明的實施例螺旋升降機構視 圖5為本發明的實施例滑板視圖； 圖6為本發明的實施例撥叉視圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明臥式上閥機，包括一個用于支撐的機架6，機架6是由槽鋼焊接而成的矩形機架，機架6上設有一排傳輸滾輪I，傳輸滾輪I沿機架6橫向均勻設置，傳輸滾輪I的兩端直徑大，然后向中部直徑慢慢減小，半截面呈V形，傳輸滾輪I的兩端通過軸承座固定在機架6的上平面，在傳輸滾輪I運動方向對應的機架6末端上設有一個底座14，底座14與機架6上平面平行設置，底座14上設有一個橫向放置的減速電機一 13，減速電機一13的輸出軸通過聯軸器11與扭矩傳感器10配合連接，扭矩傳感器10的輸出軸與一個帶有法蘭的軸套連接，軸套通過螺栓螺母與一個帶有法蘭的滑套連接，滑套上設有導向鍵槽，滑套內設有一個傳動軸9，傳動軸9上設有一個導向鍵與滑套上的導向鍵槽配合，通過減速電機一 13與扭矩傳感器10的使用實現定扭矩自動安裝鋼制氣瓶的閥門，使得安裝閥門的扭矩保持良好的一致性，提高了生產效率。為了滿足中心高度不同的鋼瓶的閥門安裝，可以使底座14以及底座14上的部件沿機架6上下方向移動，在機架6末端上還設有豎直放置的導向滑槽，可以采用燕尾槽結構，如圖5所示，本實施例中優選采用的導向滑槽由一對對稱設置的楔形板23和平板22構成的V形槽，所述的平板22固定在機架6上，楔形板23通過螺栓螺母固定在平板22上，導向滑槽內配合連接一個滑板24，滑板24的兩側邊為楔形邊與V形槽配合，所述的底座14與滑板24固定連接，底座14移動的驅動方式可采用腰形孔和螺栓配合，手工移動，也可采用液壓升降的方式驅動底座運動，如圖4所示，本實施例中優選采用底座下面設有一個固定在機架6上的螺旋升降裝置驅動底座14沿導向滑槽上下移動，通過螺旋升降機構的調節，可以滿足中心高度不同的鋼瓶的閥門安裝，所述的螺旋升降機構包括固定在機架下部槽鋼上的螺母套16、螺母套16內設有螺紋配合的螺桿15，螺桿15上端為階梯狀軸頭，階梯狀軸頭與一個帶有階梯孔的固定套12配合，固定套12與底座14底面通過螺栓固定連接，螺桿15的下端設有手柄17，用于轉動螺桿15驅動底座14升降。如圖2所不,在靠近機架6末端的位置設有一個橫跨機架的立架7，立架7為一個倒置的u形架，立架7上端的縱梁上設有一個豎直向下的氣缸8，氣缸軸的下端配合連接一個階梯狀壓軸，壓軸與一個帶有階梯孔的軸套18配合，所述的軸套18與V形壓板19固定連接，壓板19的下壓面設有防護墊20，對于需要較大扭矩的閥門安裝，可通過氣缸8夾緊防止鋼瓶隨著傳動軸轉動。如圖3所示，在機架6前端的傳輸滾輪I下方位置設有一個減速電機二 2，電機軸上設有主鏈輪，在電機軸對應的每個傳輸滾輪I 一端分別設有兩個鏈輪21，主鏈輪通過傳動鏈與機架6最前端的傳輸滾輪I上的一個鏈輪連接，最前端傳輸滾輪上的另一鏈輪跟相鄰的傳輸滾輪上的一個鏈輪連接，相鄰傳輸滾輪的另一鏈輪再與相鄰的一個傳輸滾輪的一個鏈輪連接，就這樣兩兩傳輸滾輪通過交錯設置的傳動鏈連接，實現一排傳輸滾輪同步運動，通過減速電機二 2與鏈輪的使用可以實現鋼瓶的自動運輸。如圖I和圖6所示，在減速電機二 2與立架7間的機架6的側面鉸接一個轉軸3，沿轉軸3軸向固定連接三個撥叉4，三個撥叉均勻布置，每個撥叉4在相應的兩個傳輸滾輪I間縱向設置，每個撥叉4的上表面呈V形，撥叉4的上表面上還設有保護墊25，保護墊25與撥叉4通過沉頭螺釘、螺母連接，中間的撥叉4的下面與一個升降氣缸5的氣缸軸鉸接，氣缸軸的端部連接一個雙耳鉸座，撥叉4的下端固定連接一個鉸板，兩者通過銷軸連接，升 降氣缸5的下端鉸接在機架上，兩者也通過銷與鉸座連接，在鋼瓶的移動過程中可以實現將鋼瓶從傳輸滾輪I上由機架6自動卸下。
權利要求
1.臥式上閥機，包括一個用于支撐的機架(6)，其特征在于在機架(6)上設有ー排均布的傳輸滾輪(I)，在傳輸滾輪(I)運動方向的對應的機架(6)末端處設有一個底座(14),底座(14)上設有ー個橫向放置的減速電機一(13)，減速電機一(13)的輸出軸與扭矩傳感器(10)配合連接，扭矩傳感器(10)的輸出軸連接ー個用于安裝鋼瓶閥門扳手的傳動軸(9)。
2.根據權利要求I所述的臥式上閥機，其特征在于在機架(6)的末端處還設有豎直放置的導向滑槽，導向滑槽內配合連接ー個滑板(24)，所述的底座(14)與滑板(24)固定連接，底座(14)下面設有ー個固定在機架(6)上的螺旋升降裝置驅動底座(14)沿導向滑槽上下移動。
3.根據權利要求I或2所述的臥式上閥機，其特征在于在靠近機架(6)末端的位置設有一個橫跨機架的立架(7)，立架(7)上設有ー個豎直向下的氣缸(8)，氣缸軸的下端配合連接ー個階梯狀壓軸，壓軸與一個帶有階梯孔的軸套(18)配合，所述的軸套(18)與V形壓板(19)固定連接，壓板(19)的下壓面設有防護墊(20)。
4.根據權利要求3所述的臥式上閥機，其特征在于在機架(6)前端的傳輸滾輪(I)下方位置設有ー個減速電機ニ(2)，電機軸上設有主鏈輪，在電機軸對應的每個傳輸滾輪(I)一端分別設有兩個鏈輪(21)，主鏈輪通過傳動鏈與機架(6)最前端的傳輸滾輪上的ー個鏈輪連接，兩兩傳輸滾輪通過交錯設置的傳動鏈連接，實現ー排傳輸滾輪(I)同步運動。
5.根據權利要求4所述的臥式上閥機，其特征在于在減速電機ニ(2)與立架(7)間的機架的側面鉸接一個轉軸(3)，沿轉軸軸向固定連接ー組撥叉(4)，每個撥叉(4)在相應的兩個傳輸滾輪(I)間沿機架(6)縱向設置，撥叉(4)的上表面上設有保護墊(25)，其中一個撥叉(4)的下面與ー個升降氣缸(5)的氣缸軸鉸接，升降氣缸(5)的下端鉸接在機架(6)上。
全文摘要
本發明涉及臥式上閥機，包括一個用于支撐的機架(6)，其特征在于:在機架(6)上設有一排傳輸滾輪(1)，在傳輸滾輪(1)運動方向對應的機架(6)末端上設有一個底座(14)，底座(14)上設有一個橫向放置的減速電機一(13)，減速電機一(13)的輸出軸與扭矩傳感器(10)配合連接，扭矩傳感器(10)的輸出軸連接一個用于安裝鋼瓶閥門扳手的傳動軸(9)。通過減速電機與扭矩傳感器的使用實現定扭矩自動安裝鋼制氣瓶的閥門，使得安裝閥門的扭矩保持良好的一致性，提高了生產效率。
文檔編號B23P19/00GK102773678SQ20121025303
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月21日 優先權日2012年7月21日
發明者岳子輝, 王永 申請人:安徽聯友壓力容器有限公司